Criba de roca

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Sobre criba de roca

Tipos de cribas de roca

Una criba de roca es un dispositivo de separación que ayuda a clasificar los materiales por tamaño. Se utiliza comúnmente en las industrias minera y de la construcción. Existen varios tipos de cribas de roca, que se pueden dividir en cribas estáticas y cribas móviles.

  • Cribas de roca estáticas

    Las cribas de roca estáticas son dispositivos de separación que no se mueven. Se instalan en ubicaciones fijas. La criba vibratoria de roca es el dispositivo de separación estático más común. Con la ayuda de un vibrador, sacude y separa las rocas pequeñas de las más grandes. Otro tipo de criba estática es el grizzly. Está hecho de barras paralelas que se colocan separadas a distancias variables. Los materiales pequeños caen a través de las aberturas, mientras que los materiales más grandes permanecen en la superficie.

  • Cribas de roca móviles

    Las cribas de roca móviles se refieren a dispositivos de separación que pueden mover materiales de un lugar a otro. Tenga en cuenta que las cribas de roca móviles no siempre son móviles. Es decir, no tienen que ser movibles para ser consideradas cribas móviles. Un ejemplo de una criba móvil es una criba vibratoria. Similar a las cribas vibratorias estáticas, este dispositivo sacude los materiales para separarlos por tamaño. Sin embargo, una criba vibratoria móvil puede tener la ventaja adicional de mover materiales entre diferentes ubicaciones. Otro tipo común de criba móvil es el trommel. Es un cilindro que gira y separa los materiales a medida que gira. Además, los trommels pueden diseñarse para mover materiales a diferentes ubicaciones, separando los materiales en el camino.

Especificaciones y mantenimiento de las cribas de roca

Especificaciones

  • Tamaño y peso

    Las cribas tienen varios diseños, por lo que poseen especificaciones de dimensiones inigualables. Las dimensiones suelen depender de aspectos como el uso previsto y la tecnología de cribado. Los modelos de grado industrial tienen aproximadamente de 3 a 8 metros de largo y de 1.5 a 6 metros de ancho. También pesan entre 3,000 y 12,000 kilogramos.

  • Potencia y capacidad

    Las cribas con capacidades vibratorias poseen una potencia y capacidad de tonelaje muy distintas. Una criba de roca de cantera que abarca todo puede procesar 2,500 toneladas de material en una hora. Por el contrario, una criba compacta puede ejecutar 500 toneladas por hora. La producción de energía también depende del peso y la densidad de los materiales.

  • Tamaños de separación

    Las cribas están hechas para separar materiales grandes y pequeños. Poseen distintos tamaños de orificios de malla de la pantalla que determinan la separación. Algunos tamaños de orificios populares incluyen 3/4", 1" o incluso 3". El tamaño del orificio de la pantalla también determina la cantidad de material que produce la criba.

  • Tipos de materiales

    Por lo general, cada tipo de criba tiene su combinación perfecta de materiales. Por ejemplo, las cribas de grado industrial en la fosa de la cantera están diseñadas principalmente para separar rocas duras, como granito y concreto. Sin embargo, algunas cribas están diseñadas para separar materiales más finos como arena y tierra vegetal.

  • Tipos de malla

    Los tipos de malla de las cribas determinan los materiales y formas separables. Las mallas de las cribas suelen estar hechas de alambre de acero. Algunos modelos utilizan poliuretano o tambores trommel. Las mallas de alambre de acero se utilizan a menudo en aplicaciones de separación de rocas con diversos materiales y formas. Las mallas de poliuretano son comunes con separaciones finas y materiales húmedos. Los tambores trommel se especializan en separaciones precisas de materiales pequeños.

Mantenimiento

Cuando se cuidan adecuadamente, las cribas de roca pueden brindar muchos años de valiosos servicios. También pueden separar varios tipos de materiales sin esfuerzo. Sin embargo, al igual que cualquier maquinaria, la clave de la longevidad radica en un mantenimiento bien planificado. La inspección de rutina ocupa el primer lugar en la mayoría de los programas de mantenimiento de las cribas. Los operadores deben inspeccionar de manera rutinaria los componentes vitales de la criba y las pantallas para detectar daños insignificantes y signos de desgaste.

Después de la inspección, los operadores deben reparar y arreglar las secciones dañadas inmediatamente. No abordar los daños podría provocar daños más graves que pueden requerir costos de reparación exorbitantes. Los operadores pueden ajustar regularmente la configuración de la pantalla y las velocidades de alimentación para que coincidan con las características del material. Esto podría reducir la tensión innecesaria en los motores y los bastidores, extendiendo su vida útil.

Ocasionalmente, los operadores deben limpiar la criba para eliminar el material acumulado, especialmente en las pantallas y las plataformas. Esto mejora la eficiencia general de la máquina. Por supuesto, los fabricantes brindan pautas de mantenimiento recomendadas sobre aspectos críticos, como los reemplazos de pantalla y la lubricación.

Escenarios de las cribas de roca

Las cribas de roca se utilizan principalmente en las industrias mineras para separar las rocas. Pero hay numerosas aplicaciones e industrias que utilizan cribas de roca de las siguientes maneras:

  • Cribado de suelo: Esto implica la separación de la tierra vegetal de las raíces, las rocas y los residuos. Se lleva a cabo principalmente en proyectos de paisajismo, sitios de construcción y minería urbana para encontrar material reutilizable. Una máquina de cribado de suelo se utiliza para separar el material útil de los residuos no deseados. Mejora la productividad al excavar solo lo necesario para el proyecto en cuestión.
  • Reciclaje de construcción y demolición: Cuando se demuele un edificio, muchos materiales reutilizables suelen desecharse. Muchos materiales reciclables, como el concreto y los metales, pasan por una criba de roca durante el reciclaje de demolición. Se separan y se criban para su reciclaje y reutilización. Esto minimiza el impacto ambiental de los proyectos de construcción.
  • Operaciones mineras: Las cribas mineras se utilizan para separar los minerales de la roca de desecho. Esto implica varias etapas de cribado para separar varios minerales. Los minerales luego son procesados por la empresa minera. Las cribas han hecho que el proceso de extracción de minerales sea más eficiente y menos costoso.
  • Cribado de roca agrícola: Los productores agrícolas utilizan cribas de roca para eliminar las rocas de los campos de cultivo. La presencia de rocas en las tierras de cultivo dificulta el laboreo. Los cultivos corren el riesgo de dañarse por las rocas, lo que reduce los rendimientos de los cultivos. Las cribas de roca agrícolas facilitan la agricultura al mejorar la productividad y la calidad de los cultivos.
  • Producción de áridos: Las cribas de roca se utilizan para producir diferentes tamaños de áridos para la construcción. El árido se produce alimentando la criba con roca triturada. El material se procesa y se criba para obtener arena, grava o piedra triturada. Las empresas de construcción confían en las cribas de roca para una producción eficiente de áridos.
  • Gestión costera: Una criba de roca se puede utilizar para la gestión costera. Se puede utilizar para cribar grandes volúmenes de arena y cantos rodados después de la erosión de la playa. El material cribado por la criba se puede utilizar para esquemas de defensa costera como la construcción de espigones y la nutrición de la playa.

Cómo elegir cribas de roca

Al elegir una máquina de criba de roca, hay que tener en cuenta algunos factores importantes para garantizar una compra exitosa. La consideración de características, accesorios, tamaño, fuente de alimentación, material de construcción, entorno, presupuesto, etc., ayudará a elegir el equipo de cribado adecuado para sus necesidades.

  • Características disponibles: Es importante verificar las características disponibles en la criba para ayudar a realizar una compra exitosa. Algunas características que podrían mejorar el proceso de cribado incluyen sistemas de clasificación hidráulica, transportadores de velocidad variable, controles remotos o capacidades de clasificación automatizada.
  • Accesorios: La compra se puede mejorar comprobando los accesorios disponibles. Muchas cribas tienen accesorios o complementos que pueden mejorar la funcionalidad. Algunos posibles accesorios incluyen transportadores de clasificación adicionales, separadores magnéticos, sistemas de supresión de polvo o bañeras de compostaje.
  • Tamaño de la máquina: Las dimensiones y el peso de la máquina de criba de roca influirán en su funcionamiento y productividad. El tamaño de la máquina puede ayudar a su capacidad de manejo, flexibilidad y idoneidad para aplicaciones específicas. Considere la huella de la máquina, los requisitos del área de operación y las dimensiones generales en relación con el espacio disponible para la instalación o el uso.
  • Fuente de alimentación: El equipo de cribado de roca puede tener diferentes fuentes de alimentación. Estos pueden incluir motores eléctricos, energía hidráulica, motores de gasolina, motores diésel, etc. La función de la criba de la máquina dependerá de su fuente de alimentación para cribar las rocas (el tipo de rocas determinado por su tamaño) de manera precisa y fluida.
  • Materiales utilizados en la construcción: Los materiales utilizados en la construcción de una máquina de criba de roca determinan su durabilidad y resistencia. Tiene que ser lo suficientemente robusto y fuerte como para soportar la fricción y los golpes constantes de las rocas que clasifica todos los días.
  • Entorno operativo: El clima circundante determinará qué tipo de criba se necesita. Los entornos de cribado en interiores serán diferentes de los utilizados en exteriores. Los entornos húmedos y húmedos pueden requerir herramientas de supresión de polvo. Por otro lado, los entornos exteriores fríos pueden requerir equipos de cribado a granel con conservación del calor, etc.
  • Presupuesto: La cantidad de dinero disponible para gastar en una máquina de cribado de roca influye en gran medida en los modelos y tipos que se pueden considerar comprar. Establecer un presupuesto ayudará a reducir rápidamente las opciones entre innumerables opciones. La capacitación de los operadores en la nueva máquina también puede costar algunos fondos adicionales.

Preguntas frecuentes sobre las cribas de roca

P1 ¿Cuánto tiempo puede funcionar una criba de roca antes de necesitar detenerse para el mantenimiento?

A1. La máquina de cribado puede funcionar durante varias semanas antes de que las piezas necesiten atención si está bien construida y recibe un mantenimiento regular. Algunos pueden funcionar durante varios meses si el mantenimiento se realiza con regularidad y la máquina está construida con materiales duraderos.

P2 ¿Cuáles son los indicadores de que una criba de roca necesita reparación inmediata?

A2. Ciertos indicadores muestran que la criba de roca necesita reparación inmediata. Estos incluyen que el motor emita ruidos extraños, vibre anormalmente, una caída en la eficiencia de la criba y cualquier signo visible de daño en partes críticas como las pantallas, las correas y los motores.

P3. ¿Puede una criba de roca manejar diferentes tipos de materiales sin ninguna modificación?

A3. Generalmente, las cribas de roca están diseñadas para cribar un tipo específico de material. Sin embargo, algunos modelos pueden ser capaces de cribar diferentes materiales si no requieren ningún cambio sustancial.

P4 ¿Cuál es la diferencia entre una criba de roca estacionaria y una portátil?

A4. Una criba de roca estacionaria se fija en un lugar y se utiliza para clasificar materiales que suelen estar cerca de la máquina. Por otro lado, una criba de roca portátil se puede mover por el sitio a diferentes ubicaciones. Las cribas de roca portátiles se utilizan en proyectos donde la fuente de material está lejos de la ubicación original de la máquina.

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