Brocas tricónicas de roca

Tipos de brocas de tricono de rodillo de roca

Las brocas de tricono de rodillo de roca, también conocidas como brocas de cono de rodillo, generalmente se fijan a las tuberías de perforación y se utilizan principalmente para romper la roca triturando y raspando la superficie. Son apropiadas para perforar formaciones rocosas duras. Hay dos tipos de brocas de rodillo: las brocas de fricción y las brocas de cojinete.

• Brocas de fuerza de fricción: En las brocas de fricción, los conos ruedan sobre el eje del propio cono. Moviéndose hacia abajo bajo su peso, los conos se deslizan parcialmente sobre la superficie de la roca. El fluido de perforación entra entonces en juego enfriando la broca y suspendiendo los recortes de perforación.
• Brocas de cojinete: En las brocas de cojinete, el movimiento se inicia por el fluido de perforación, que llega a presurizar los conos. La presión hidrostática del fluido hace que los puntos de contacto de los cojinetes roten.

Tanto las brocas de fricción como las de cojinete funcionan bastante bien en sus capacidades. Sin embargo, las investigaciones han demostrado que las brocas de cojinete tienen tasas de penetración más altas que las brocas de fricción. Esto se debe principalmente al movimiento suave de las bolas en los cojinetes.

Especificaciones y Mantenimiento

Las brocas de rodillo de roca de alta mar tienen los siguientes requisitos de mantenimiento:

• Deben inspeccionarse visualmente antes de cada tarea para ver si hay signos de falla, como grietas, componentes sueltos o sellos dañados. Cualquier signo de falla debe corregirse antes de que la broca pueda utilizarse nuevamente. Por ejemplo, los sellos dañados deberán reemplazarse para garantizar que la broca esté adecuadamente lubricada.
• El sistema de lubricación debe revisarse para asegurarse de que funciona correctamente y que dispensa la cantidad correcta de grasa a los componentes de los cojinetes/sellos.
• Normalmente no debería haber fallas de los sellos de los cojinetes/brocas, pero si las hay, deben atenderse inmediatamente. Si los componentes del cojinete/sello se han dañado, deben reemplazarse completamente y deben eliminarse todos los residuos de la falla del sello/cojinete de la broca.
• El mecanismo de accionamiento debe revisarse para detectar cualquier signo de desgaste o cables/accionamientos sueltos. Todos los componentes deben fijarse correctamente para garantizar una distribución uniforme del peso cuando se utiliza la broca.
• Cualquier diente roto o desgastado de la broca debe reemplazarse. Si los dientes muestran signos de daño, también deberán reemplazarse antes de la próxima actividad de perforación. Se puede utilizar un lubricante para brocas de perforación en los dientes para reducir la fricción a medida que perforan las formaciones rocosas.
• El orificio central de la broca normalmente tendrá residuos en él después de cierto uso. Debe limpiarse antes de almacenarlo. Cualquier barro, roca u otros residuos deben limpiarse a fondo para asegurarse de que no haya acumulación cuando se almacena la broca.
• Después de haber utilizado la broca, debe almacenarse adecuadamente en un contenedor de almacenamiento de brocas. Asegúrese de que el contenedor esté asegurado y proporcione un almacenamiento adecuado.
• Asegúrese de consultar los manuales de operación para obtener orientación sobre el uso y mantenimiento adecuados de las brocas de rodillo de perforación. Los manuales especificarán la cantidad de lubricación necesaria, otros requisitos específicos para la lubricación e instrucciones sobre cómo reemplazar o reparar otros componentes de la broca.

Aplicaciones de las brocas de tricono de rodillo de roca

Los triconos de rodillo de roca son opciones populares para perforar formaciones rocosas duras en estas aplicaciones:

• Industria minera

  Las brocas de tricono de rodillo de roca se utilizan para la exploración mineral, la exploración y la perforación de producción en la industria minera. Su diseño les permite perforar a través de diversas formaciones rocosas duras y obtener minerales como el oro, el mineral, etc.

• Construcción de túneles y tuberías

  En la construcción de túneles y tuberías, las brocas de tricono de rodillo de roca se utilizan comúnmente para perforar a través de terrenos rocosos desafiantes para crear túneles o instalar tuberías. Su capacidad de perforar rápida y eficientemente a través de roca dura las convierte en una herramienta ideal para este tipo de proyectos de construcción.

• Proyectos de ingeniería civil

  Las brocas de tricono de rodillo de roca se pueden utilizar en varios proyectos de ingeniería civil, como la construcción de presas, el tendido de cimientos y la construcción de carreteras. Ayudan a crear cimientos estables y caminos despejados perforando a través de roca sólida donde se requieren obras de ingeniería civil importantes.

• Geotérmica y perforación de petróleo

  Las brocas de tricono de rodillo de roca también se utilizan en industrias que requieren la extracción de energía geotérmica y petróleo. Se emplean en la creación de pozos verticales profundos perforando a través de formaciones rocosas duras utilizando brocas avanzadas de tricono de rodillo de roca.

• Paisajismo y agricultura

  Incluso en la industria agrícola y del paisajismo, estas brocas pueden ser útiles. Se emplean para crear drenajes y plantar árboles haciendo agujeros en suelos compactados y terrenos rocosos. Esto indica aún más la versatilidad de las brocas de tricono.

Cómo elegir brocas de tricono de rodillo de roca

Al elegir brocas de cono de rodillo para la venta, hay varios factores que deben tenerse en cuenta. Concéntrese en estos al buscar brocas de cono de rodillo para su mercado objetivo.

• Diseño y estructura del pozo

  Preste atención al diseño y la estructura precisos de la broca. Una broca de tricono bien hecha tendrá un calibre perfecto, dimensiones internas y externas, junto con un diseño de cono de rodillo eficiente que garantiza una distribución uniforme del peso. Estas características conducen a una mejor calidad de perforación y una perforación más efectiva.

• Material del cuerpo de la broca y dientes de aleación

  Opte por brocas con materiales de alta calidad que aseguren un uso más prolongado. Los dientes de aleación son el primer punto de contacto con la roca, por lo que deben elegirse por su aplicación específica y compatibilidad con el terreno. Por ejemplo, en formaciones más blandas, los diseños de dientes más largos pueden ser más efectivos, mientras que las formaciones más duras y abrasivas pueden requerir dientes más cortos y más espaciados.

• Sistema de sellado y lubricación

  Piense en el sellado y la lubricación de la broca. Las brocas eficientes tienen sistemas de sellado efectivos que mantienen el fluido de perforación fuera de las áreas de los cojinetes. Una buena lubricación también es importante para el funcionamiento y la vida útil de los cojinetes.

• Diseño hidráulico

  Drene los recortes del agujero y vuelva a la superficie de manera eficiente. El diseño hidráulico de la broca (canales de agua y boquillas) también es una parte importante de este proceso.

Brocas de tricono de rodillo de roca P&R

P1: ¿Qué son las brocas de cono de rodillo?

R1: Las brocas de cono de rodillo se utilizan con frecuencia en formaciones rocosas en el sector del petróleo y el gas. Presentan un diseño de rodillo de doble eje que les permite penetrar y navegar por terrenos rocosos de manera efectiva. Las brocas de cono de rodillo generalmente se emplean junto con un motor de lodo o una plataforma de perforación estándar.

P2: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una broca de cono de rodillo?

R2: Cuando una broca de cono de rodillo es girada por la sarta de perforación, los conos ruedan sobre la formación rocosa. A medida que los conos ruedan, los dientes en la base de cada cono penetran y fracturan la roca. La roca fragmentada, conocida como recortes de perforación, luego se circula continuamente fuera del pozo mediante el fluido de perforación.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de usar brocas de tricono de rodillo de roca?

R3: La broca de tricono de rodillo de roca tiene ventajas como la perforación de alta eficiencia en formaciones duras, buena resistencia a la temperatura y la presión, alta resistencia y resistencia al impacto. También proporciona pozos fríos y lubricados debido a la circulación del fluido de perforación a través de la broca.

P4: ¿Cuáles son las desventajas de las brocas de tricono de rodillo de roca?

R4: Las desventajas incluyen una vida útil corta en formaciones abrasivas, susceptibilidad a la falla de los cojinetes del cono y la falla del sello, control limitado sobre la dirección del agujero y la estabilidad en formaciones inestables, y mayores costos operativos en comparación con las brocas de copa fija en formaciones blandas.