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La moderna máquina clasificadora de arroz viene en diferentes modelos y variedades. Algunas de las distinciones más significativas entre los tipos se basan generalmente en la tecnología aplicada en la máquina, la capacidad y el volumen que puede manejar, y su configuración de diseño.
Según la tecnología
Las modernas máquinas clasificadoras de alimentos están estandarizadas en función de la tecnología que utilizan. La máquina clasificadora de arroz equipada con una cámara CCD utiliza la clasificación basada en el color para identificar y clasificar los granos de arroz según sus variaciones de color. En contraste, la máquina clasificadora de arroz que emplea un sensor infrarrojo (IR) clasifica los granos de arroz en función de sus cualidades inherentes de reflexión infrarroja. Por el contrario, la máquina clasificadora de arroz óptica está diseñada para percibir rasgos visuales, que incluyen el tamaño, la forma y el color, utilizando cámaras y sensores especializados para el proceso de clasificación.
Según la capacidad
La capacidad de la máquina clasificadora determina su funcionalidad en el procesamiento del arroz. Mientras que una máquina clasificadora con una mayor capacidad será eficiente en la línea de producción, una máquina clasificadora con una menor capacidad será más adecuada para usos a menor escala.
Por configuración de diseño
El diseño de la máquina clasificadora de arroz también afecta a cómo funciona la máquina y a su rendimiento final. El diseño vertical de la máquina clasificadora se utiliza normalmente en el envasado y la refinación de los cereales. Esto se debe a que las tolvas en forma de embudo permiten que los granos de arroz clasificados se embasen en un movimiento descendente. Por el contrario, la máquina clasificadora horizontal funciona de forma opuesta, extendiendo los granos de arroz a través de tolvas anchas y planas. Este método de clasificación es más preciso y, por lo tanto, más preferido.
Por integración en la línea de producción
Ahora, los clasificadores pueden funcionar como unidades independientes integradas en líneas de producción largas. Cuando funcionan como unidades independientes, suelen venir con una función de llenado de bolsas/cubos. El clasificador llenará un cubo con arroz clasificado y se detendrá hasta que el cubo esté lleno. Cuando se integra en una línea de producción más larga, la máquina clasificadora se alimenta directamente a otras máquinas o transportadores, y los granos de arroz rechazados se expulsan inmediatamente.
Granos de capacidad de clasificación
Puede clasificar una amplia gama de granos, incluyendo arroz, trigo, granos de café, mijo, varios tipos de legumbres y otros granos similares. Sin embargo, la capacidad específica para clasificar diferentes granos puede fluctuar en función de factores como la forma, el tamaño y el color del grano.
Capas/cubiertas de clasificación
Una máquina clasificadora de color CCD suele tener múltiples capas o cubiertas, que van generalmente de 1 a 8. El número de cubiertas empleadas depende de la tarea de clasificación en cuestión y del volumen de granos que se procesan.
Cubos/tolvas
Generalmente hay de 4 a 16 cubos o tolvas en una máquina clasificadora de color CCD. Después de que los granos se clasifican, se dejan caer en cubos/tolvas distintos para su posterior procesamiento o eliminación.
Resolución de la cámara
Las máquinas clasificadoras de sensores CCD utilizan sensores de dispositivo de carga acoplada (CCD) para capturar imágenes de los granos que se clasifican. Estos sensores pueden tener varias resoluciones, como 2048* píxeles, 3072 píxeles y 4096* píxeles.
Rendimiento de granos
La cantidad de granos que procesa una máquina clasificadora de color CCD en un período de tiempo determinado se denomina rendimiento de granos, que suele expresarse en toneladas por hora o unidades similares. Esto suele variar de 0,5 a 6 toneladas/hora, dependiendo del tamaño y las especificaciones del clasificador.
El mantenimiento regular de la máquina clasificadora de arroz CCD es clave para preservar su eficiencia, prolongar su vida útil y garantizar su precisión. A continuación, se presenta un programa de mantenimiento detallado:
Mantenimiento diario
- Inspeccione toda la máquina para detectar piezas sueltas, dañadas o desgastadas.
- Limpie la entrada y salida de aire para evitar que el polvo y los residuos obstruyan.
- Lubrique las piezas móviles según el programa especificado por el fabricante.
- Calibre la máquina para garantizar resultados de clasificación precisos.
- Compruebe los cubos/tolvas para detectar obstrucciones y límpielos según sea necesario.
- Supervise el rendimiento de la máquina y anote cualquier sonido o problema inusual.
Mantenimiento semanal
- Limpie las superficies exteriores de la máquina, incluida la plataforma de clasificación y la tolva, con una hidrolimpiadora o una aspiradora de alta potencia.
- Inspeccione la cámara CCD y el sistema de iluminación para detectar suciedad o residuos y límpielos si es necesario.
- Compruebe la pantalla de clasificación para detectar desgaste o daños y reemplácela si es necesario.
- Inspeccione los componentes eléctricos y las conexiones de la máquina para detectar signos de desgaste, daños o conexiones sueltas.
- Ajuste los parámetros de la máquina en función del tipo y el color del material que se está clasificando.
Mantenimiento mensual
- Limpieza profunda de toda la máquina, incluida la plataforma de clasificación, los cubos/tolvas y los sistemas de entrada/salida de aire.
- Lubrique el motor y los componentes de la caja de cambios de la máquina.
- Compruebe y reemplace el aceite en el sistema hidráulico de la máquina, si corresponde.
- Inspeccione las correas y las cadenas de la máquina para detectar desgaste o daños, y reemplácelas si es necesario.
Mantenimiento trimestral
- Realice una revisión completa de la máquina, incluida una limpieza profunda, inspección y reemplazo de todas las piezas de desgaste.
- Compruebe la capacidad y la precisión de clasificación de la máquina y recalíbrela según sea necesario.
- Inspeccione los componentes estructurales de la máquina para detectar signos de daños o desgaste y reparelos si es necesario.
- Mantenga un registro de mantenimiento para hacer un seguimiento de todos los servicios realizados, junto con las fechas y el personal involucrado.
Las aplicaciones de las clasificadoras de arroz muestran las diferentes formas en que estas máquinas se utilizan para clasificar el arroz en todo el mundo.
Control de calidad en el molino
Una máquina clasificadora de arroz se utiliza en las industrias de molienda de arroz para separar el arroz paddy sin moler, el arroz roto y los materiales extraños. Esto mejora la calidad general del arroz que se muele.
Producción a gran escala de arroz
Una clasificadora de arroz de color con cámara CCD se utiliza en la producción de arroz a gran escala. La máquina hace que la clasificación de miles de toneladas de arroz sea rápida y eficiente. También reduce la demanda de mano de obra y aumenta la productividad. Con las clasificadoras de arroz, las empresas de molienda de arroz pueden satisfacer la demanda de arroz de alta calidad incluso cuando la oferta es alta.
Industria alimentaria
En la industria alimentaria, el arroz es el ingrediente principal de muchos productos como los cereales, la harina de arroz, los aperitivos y las bebidas. Las máquinas clasificadoras de color de arroz se aseguran de que solo se selecciona arroz limpio y de alta calidad para su uso. Mejora la calidad de los productos alimenticios finales que se fabrican.
Asuntos de exportación
Al exportar arroz, el molinero o productor debe asegurarse de que el arroz cumple con las normas internacionales. Esto es muy importante para cuidar la reputación de la empresa y cumplir con la ley. Una clasificadora de arroz ayuda a los exportadores a cumplir con las normas internacionales al mejorar la calidad del arroz que se clasifica y envasa para la exportación.
Productos de arroz envasados
Los supermercados y las tiendas de comestibles venden diferentes tipos y marcas de arroz envasados. Los clientes esperan que su arroz sea uniforme en tamaño y libre de impurezas. Una clasificadora de arroz clasifica el arroz según su tamaño y color. Se asegura de que los consumidores obtengan un producto de calidad que está envasado y es atractivo.
Al seleccionar una cámara clasificadora de color CCD para arroz, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
Precisión y exactitud de la clasificación:
La función principal de una clasificadora de arroz es clasificar los granos de arroz con gran precisión. Es esencial elegir un clasificador que proporcione un alto nivel de precisión, asegurando que solo se eliminen los materiales no deseados mientras se conserva el arroz de buena calidad.
Sensibilidad y parámetros del clasificador:
Tenga en cuenta la sensibilidad del clasificador a varios tipos de impurezas, incluidos los granos descoloridos, las piedras y otros materiales extraños. Los parámetros del clasificador, como los umbrales de color, los filtros de tamaño y los ajustes de reconocimiento facial, deben ser ajustables para personalizar el proceso de clasificación para variedades de arroz específicas y la contaminación.
Flujo de aire positivo:
Una clasificadora de color de cámara CCD que emplea un flujo de aire positivo puede ser una excelente opción. Estos clasificadores utilizan un suave flujo de aire para promover las impurezas identificadas, minimizando la rotura de los granos y preservando la calidad del arroz.
Mantenimiento y asistencia:
Considere los requisitos de mantenimiento del clasificador y la disponibilidad de servicios de asistencia. Opte por un modelo que sea fácil de mantener y tenga piezas de repuesto fácilmente disponibles. Además, asegúrese de que haya asistencia técnica disponible para solucionar cualquier problema que pueda surgir.
Interfaz fácil de usar:
Un clasificador con una interfaz fácil de usar permite una fácil operación, ajuste y monitorización. Busque modelos con controles intuitivos y pantallas claras que permitan una clasificación eficiente y modificaciones rápidas cuando sea necesario.
Mesa Jumbo vs. mesa de gravedad:
Los clasificadores suelen utilizar una mesa de gravedad o un jig, siendo este último más eficiente y adecuado para procesar 100 jumbos/hora. Considere el tipo de mesa de clasificación que emplea el clasificador y opte por modelos con mesas de gravedad que puedan manejar volúmenes considerables de arroz por hora.
Solución de problemas de la máquina:
Al comprar una máquina clasificadora de arroz, también es esencial considerar las capacidades de solución de problemas del clasificador. Seleccione modelos equipados con sistemas de autodiagnóstico que puedan identificar y alertar a los operadores sobre posibles problemas, facilitando las reparaciones rápidas y minimizando el tiempo de inactividad.
P: ¿Cuántos tipos diferentes de arroz puede clasificar la clasificadora CCD?
R: La clasificadora de color CCD se puede personalizar para clasificar de 3 a 12 variedades diferentes de arroz al mismo tiempo. También se puede configurar para separar tipos específicos de materia extraña, como piedras, vidrio roto y metal.
P: ¿Cuál es el rendimiento horario máximo de la clasificadora de color CCD?
R: La máquina puede procesar hasta 3.000 kg a 6.000 kg de arroz crudo cada hora en clasificadoras CCD de mayor capacidad. También hay modelos que pueden clasificar de 1.500 kg a 2.000 kg de arroz crudo en una hora.
P: ¿Qué porcentaje de impurezas puede eliminar la clasificadora de arroz CCD?
R: La capacidad de la clasificadora de color para eliminar impurezas como los granos descoloridos, dañados o materiales extraños puede variar en función del modelo de la máquina y el arroz que se está clasificando. Sin embargo, una clasificadora de color CCD que funciona correctamente puede eliminar del 95% al 99% de esas impurezas del arroz clasificado.
P: ¿Cuáles son las principales características de una clasificadora de arroz CCD?
R: Algunas funciones básicas que la mayoría de los clasificadores tendrán incluyen autodiagnóstico, estadísticas de rendimiento del clasificador, gestión de bases de datos, acceso remoto, menú digital, cámara en color e iluminación LED. La resolución del sistema de clasificación puede diferir, con algunos que tienen un máximo de 2048 píxeles por canal y otros con 4104 píxeles por canal, lo que puede dar un procedimiento de clasificación más detallado y refinado.
P: ¿Cuáles son las capacidades de clasificación de las clasificadoras de arroz CCD?
R: Hay varias capacidades de clasificación disponibles, que van desde -6BN a 12BN. La cantidad de tolvas y el tamaño de la máquina afectarán a la cantidad que se puede procesar. Por ejemplo, el clasificador 6BN puede procesar 800 kg/hora, mientras que el clasificador 12BN puede procesar 1.500 kg/hora. El número de tolvas también afecta a la longitud y anchura de la máquina, con el 6BN que mide 2.620 mm (L) x 1.450 mm (A) y el 12BN que mide 3.187 mm (L) x 1.650 mm (A).