Máquina separadora de arroz

Tipos de máquinas separadoras de arroz

Las máquinas separadoras de arroz se utilizan para clasificar diversos tipos de granos en la industria alimentaria. Son útiles para los molineros de arroz que desean obtener rendimientos de mayor calidad de su arroz procesado. Existen varios tipos de máquinas separadoras de arroz que funcionan con diferentes principios para separar el arroz de otros granos o impurezas.

• Separadores por gravedad

  Esta máquina aprovecha la diferencia de forma y peso de cada grano para separarlos. Típicamente, tiene una plataforma oscilante donde se vierten el arroz y otros granos. A medida que la plataforma se mueve, los granos más ligeros como las avellanas, las piedras y las grietas caen mientras que los más pesados permanecen, incluido el arroz. Esta opción es popular porque es una solución de bajo costo para separar el arroz de otros granos.

• Separadores de aire

  El propósito de esta máquina es utilizar la presión del aire para separar el arroz de otros materiales más ligeros. El separador suele tener un ventilador que sopla aire a alta presión debajo del vertido de arroz. Los granos más pesados se depositan mientras que los más ligeros son arrastrados por la fuerza del aire. Esta es una opción útil cuando se intenta separar impurezas ligeras como polvo, paja y lámparas de iluminación.

• Separadores magnéticos de arroz

  Las máquinas separadoras magnéticas de arroz funcionan según el principio del magnetismo. Mediante fuerzas magnéticas de alta intensidad, el separador es capaz de atraer cualquier impureza metálica que esté presente en el arroz. Una vez que estas impurezas son atraídas, se separan del arroz, haciendo que el producto final sea puro.

• Limpiadores de arroz con ventilador de separación por succión

  Esta máquina tiene la función típica de eliminar materiales extraños como cáscaras, pajas y escorias del arroz mediante la succión. En este limpiador de arroz, el arroz se vierte y una bomba de succión de alta potencia aspira todos los materiales extraños dejando el arroz limpio. Es un separador ideal para las personas que buscan eliminar materiales extraños ligeros.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas separadoras de arroz

Especificaciones

• Capacidad: La cantidad de arroz que se puede procesar en un tiempo determinado, normalmente expresada en toneladas por hora o kilogramos por hora. La capacidad de la máquina separadora es de 500 kg/h para el arroz paddy, 350 kg/h para el arroz integral y 400 kg/h para el arroz blanco.
• Potencia: La potencia nominal de la máquina separadora de arroz debe adaptarse a la capacidad de procesamiento y a los criterios de separación de la máquina. Oscila entre 3 HP y 20 HP.
• Frecuencia de vibración: La frecuencia de vibración de la máquina separadora varía entre 5 y 10 Hz, dependiendo de los modelos y los propósitos previstos de los clasificadores. La frecuencia de vibración de la máquina separadora también se puede medir en ciclos por segundo.
• Flujo de aire: La cantidad de arroz procesado por la máquina separadora de arroz cumple con los estándares prescritos. Esto puede causar daños al equipo y al medio ambiente.
• Dimensiones: El tamaño de la máquina separadora de arroz puede variar de 1,5 m a 3,5 m de altura, de 1,0 m a 2,5 m de ancho y de 1 m a 2 m de profundidad. Dependiendo del tipo y el modelo de la máquina separadora de arroz, el rango de peso será de 350 kg a 3400 kg.
• Materiales: Las máquinas separadoras de arroz suelen estar fabricadas en acero inoxidable o acero al carbono. Los separadores de arroz de acero al carbono están pintados. Los separadores de arroz fabricados en acero inoxidable suelen tener una superficie pulida.
• Tecnologías: Los separadores de arroz automáticos pueden separar arroz, frijoles, trigo y otros alimentos a través de la tecnología de inteligencia artificial. Los separadores de arroz manuales se utilizan para separar los granos de arroz no económicos, como el arroz de las pampas que se convierte en una estructura similar a la de las malas hierbas cuando se sopla sobre él.

Mantenimiento

• Limpieza: Es esencial mantener limpia la máquina separadora. Las máquinas separadoras suelen tener varios tipos de separadores de arroz; por lo tanto, los residuos de granos de alimentos y otros materiales extraños deben limpiarse para evitar la contaminación cruzada.
• Inspección: Inspeccione periódicamente la máquina separadora de arroz en busca de pérdidas, aflojamiento, daños y bloqueo de componentes para asegurar que la separadora de arroz funciona correctamente, realizando los ajustes o reparaciones necesarios para mantener la eficiencia y la precisión de la separadora.
• Lubricación: El engrase de las válvulas y los engranajes es periódico y debe lubricarse a través del fabricante para mantener la vida útil de la separadora de arroz.
• Calibración: Los separadores de arroz suelen ser no solo granos de arroz económicos como el arroz blanco, sino también arroz de diferentes grados, madurez de arroz e incluso color. Es crucial comprobar periódicamente la precisión del separador de arroz para ajustar y calibrar sus estándares de separación según sea necesario. El ajuste y la calibración se realizan en función de los datos de reevaluación o del cambio de variedades de arroz.
• Limpieza de filtros y conductos de aire: Si la máquina separadora de arroz tiene un sistema de aire, los filtros de aire y los conductos deben limpiarse y revisarse a intervalos regulares para asegurar que la separadora de arroz tiene su capacidad óptima de flujo de aire.
• Seguridad: Las máquinas separadoras de arroz suelen tener muchas especies diferentes. Por lo tanto, es crucial mantener las máquinas separadoras de arroz alejadas del agua, la electricidad, el fuego y el personal. La separación agua-electricidad ayuda a prevenir las descargas eléctricas, mientras que la separación por riesgo de incendio ayuda a prevenir los riesgos de explosión. Mantener una máquina separadora de arroz alejada del personal previene lesiones accidentales causadas por una manipulación inadecuada del equipo. También debe tenerse en cuenta la seguridad del operario. Deben utilizarse manuales de instrucciones operativas adecuados para manejar correctamente los procedimientos de separación del arroz, de modo que la producción de arroz se pueda mantener sin problemas.

Escenarios de uso de las máquinas separadoras de arroz

Tanto las industrias arroceras modernas como las tradicionales dependen en gran medida de las máquinas separadoras de arroz. En las instalaciones de producción de arroz a pequeña escala, las cooperativas agrícolas o los entornos rurales, se utilizan comúnmente separadores básicos basados en la gravedad. Estos separadores son asequibles y sencillos, lo que los hace adecuados para lugares con recursos limitados o tecnología avanzada. Las empresas molineras de arroz más grandes, especialmente las que se ocupan de grandes volúmenes de arroz paddy, confían en sofisticadas máquinas separadoras de arroz equipadas con inteligencia artificial y controles electrónicos. Estos separadores avanzados ofrecen una mayor eficiencia y precisión, satisfaciendo las demandas de la producción a gran escala.

Las cáscaras y otras impurezas se filtran en las unidades de pre-molienda de las instalaciones de producción de arroz. Las máquinas separadoras de arroz también se utilizan después del proceso de molienda para clasificar los granos de arroz según su tamaño y calidad. Los separadores se utilizan en plantas de procesamiento de alimentos y restaurantes para eliminar la contaminación del arroz por materiales extraños como piedras o tierra. Las máquinas separadoras de arroz también pueden estudiar y clasificar diversas variedades de arroz con fines de investigación en institutos y universidades de investigación agrícola.

Las máquinas separadoras de arroz se utilizan cada vez más en el sector de la agricultura ecológica. Los agricultores que cultivan arroz de acuerdo con las prácticas ecológicas están obligados a separar los granos de arroz libres de pesticidas y herbicidas. Estos agricultores pueden garantizar la calidad ecológica de su producto final utilizando máquinas separadoras de arroz.

Cómo elegir máquinas separadoras de arroz

La selección de una máquina separadora de arroz requiere centrarse en la calidad, la eficiencia y las características fáciles de usar. En primer lugar, es importante priorizar las máquinas separadoras de arroz que estén fabricadas con materiales duraderos, como el acero inoxidable. Estos materiales no solo garantizan un uso duradero, sino que también garantizan que las máquinas no se corroan ni se dañen después de un uso frecuente. En segundo lugar, al elegir máquinas separadoras de arroz, opte por las que ofrezcan una gran eficiencia de separación y unas tasas de impureza mínimas. Las investigaciones demuestran que la eficiencia de las máquinas separadoras de arroz depende de las características del tamiz y del nivel de vibración. Por lo tanto, es importante optar por máquinas que tengan ajustes regulables para la planitud del tamiz y la vibración para lograr los resultados deseados.

Tiene sentido comprar máquinas separadoras de arroz que sean sencillas de operar y mantener. Consulte el manual de usuario para saber si hay algún paso complicado que deba seguirse durante el funcionamiento o el mantenimiento. Elija máquinas separadoras de arroz con controles fáciles de usar como pantalla digital, control eléctrico y botones de ajuste para ajustar los parámetros. Además, tenga en cuenta la capacidad de la separadora de arroz al tomar una decisión. Opte por máquinas que tengan la capacidad de satisfacer el volumen de producción deseado para las necesidades empresariales. Además, separe las máquinas que requieren un mantenimiento frecuente y procesos de limpieza manual eligiendo modelos con opciones de autolimpieza y capacidades de mantenimiento automatizado. Por último, considere los separadores de arroz de bajo consumo energético que no utilizan demasiada electricidad.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas separadoras de arroz

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un separador de arroz y un clasificador de arroz?

A1: Un separador de arroz está diseñado para separar los materiales no deseados, como el arroz roto, mientras que un clasificador de arroz determina la calidad del arroz suministrado al usuario final. El clasificador de arroz puede incluir un separador de arroz dentro de su estructura.

P2: ¿Qué factores afectan al rendimiento de los separadores de arroz?

A2: Varios factores pueden afectar al rendimiento del separador de granos, incluyendo el volumen de aire, el peso y el tamaño del material, la inclinación del separador, la puesta a punto del separador de arroz, el diseño del separador y el mantenimiento del separador.

P3: ¿Se pueden utilizar los separadores de arroz en otros tipos de granos?

A3: Los separadores de arroz han sido diseñados para tratar el arroz. Sin embargo, algunos modelos pueden utilizarse para separar otros tipos de granos, como el trigo o el mijo, dependiendo de su tamaño y peso. Sin embargo, para obtener los mejores resultados, se recomienda que la máquina separadora de arroz esté específicamente diseñada para el tipo de grano que se va a procesar.

P4: ¿Qué grado de separación puede lograr un separador de arroz?

A4: El grado de separación que alcanza un separador de arroz dependerá de su modelo y características, de la puesta a punto del separador, del tipo de material separado y de la calidad deseada del producto final. Por ejemplo, un separador de arroz puede ser capaz de separar hasta un 5-10% del material no deseado en las condiciones de funcionamiento óptimas del separador.