Máquina de selección de arroz

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Máquina clasificadora de arroz

Máquina clasificadora de arroz

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Sobre máquina de selección de arroz

Tipos de máquinas seleccionadoras de arroz

Una máquina seleccionadora de arroz es una pieza crucial de maquinaria utilizada para mejorar la calidad del arroz eliminando los granos dañados y descoloridos. Estas máquinas utilizan una variedad de técnicas para eliminar los granos no deseados, como la clasificación por color, la clasificación óptica y los chorros de aire a vacío. La máquina seleccionadora de arroz se puede dividir en los siguientes tipos según su principio de funcionamiento:

  • Máquina clasificadora por color: La tecnología de una máquina clasificadora por color para arroz se basa en la percepción visual del color. Está diseñada de modo que los tonos específicos activen un sistema de cámara, que luego hace que un chorro de aire elimine cualquier grano no deseado con ese tono particular. Esta técnica permite una separación excepcionalmente precisa y garantiza que solo el arroz de la más alta calidad se quede atrás. Las modernas máquinas clasificadoras por color digitales emplean tecnología digital avanzada para lograr capacidades de clasificación más rápidas y eficientes.
  • Clasificadores ópticos: Los clasificadores ópticos pueden adoptar un enfoque aún más mejorado para clasificar el arroz utilizando sistemas de cámara que examinan su forma, longitud y brillo. Una vez más, los chorros de aire se utilizan como factor determinante final en lo que se clasifica o rechaza de este proceso. Lo que distingue a un clasificador óptico de un clasificador de color tradicional es su capacidad para identificar elementos no deseados en función de varias características distintas, como la forma y los niveles de brillo. Por lo tanto, ofrece mayores grados de precisión al separar el material no deseado al tiempo que refina la calidad del arroz que queda después del procedimiento.
  • Separadores de granos: Los separadores mecánicos separan los granos de arroz en función del tamaño y el peso. Cuentan con pantallas vibratorias con aberturas de malla de diferentes tamaños que permiten que las partículas más pequeñas, como el arroz roto, pasen a través de ellas, mientras que los granos enteros más grandes permanecen atrapados. Las unidades de chorro de aire mejoran aún más este proceso utilizando presión de aire para separar los materiales ligeros y pequeños de los más pesados, como los granos de arroz enteros.
  • Unidades de succión: Las unidades de succión o unidades de chorro de aire funcionan de manera similar a los separadores mecánicos, pero en cambio utilizan presión de aire proporcionada a través de boquillas o chorros para distinguir entre diferentes tipos de materiales. Este método implica el uso de grandes volúmenes de chorros de aire dirigidos a la muestra que se clasifica para que las sustancias más ligeras puedan separarse de las más pesadas. Las unidades de chorro de aire son ideales para identificar y separar objetos extraños como piedras o semillas de malezas que pueden haber llegado al arrozal junto con el grano de arroz. Esto las convierte en una herramienta esencial para garantizar que solo el arroz limpio y de calidad se procese aún más para el consumo o la venta.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de la máquina clasificadora de arroz varían según el tipo y el modelo. Las especificaciones clave incluyen la capacidad, el voltaje o la potencia, la dimensión o el tamaño y el peso.

  • Capacidad de la máquina: La capacidad de la máquina seleccionadora de arroz indica la cantidad de arroz o grano que puede procesar en una hora. La capacidad de la máquina varía de 500 kg/h a 3.000 kg/h. Por ejemplo, un modelo como la máquina seleccionadora de arroz CTGRAIN tiene una capacidad de 2.500 kg/h.
  • Voltaje o potencia: La máquina seleccionadora de arroz funciona con diferentes requisitos de voltaje. Algunas máquinas funcionan con una electricidad monofásica de 220 V, mientras que otras utilizan una potencia trifásica de 380 V. El voltaje afecta el rendimiento de la máquina seleccionadora de arroz y su idoneidad para diversos entornos industriales. Las fábricas de producción de arroz a gran escala preferirán máquinas con un voltaje trifásico más alto.
  • Dimensión o tamaño: La dimensión o el tamaño del selector de arroz varía según el diseño de la máquina. Generalmente, la longitud varía de 4.000 mm a 6.600 mm, el ancho de 2.300 mm a 3.500 mm y la altura de 4.800 mm a 5.400 mm. Por ejemplo, la máquina seleccionadora de arroz CTGRAIN tiene las siguientes dimensiones: 6.000 mm (longitud), 3.300 mm (ancho) y 5.400 mm (altura).
  • Peso: La máquina seleccionadora de arroz pesa entre 650 kg y 9.000 kg. Por ejemplo, la máquina seleccionadora de arroz HSCM pesa 6.500 kg. El peso de la máquina es importante, ya que determina la facilidad con la que se puede instalar e integrar en el flujo de trabajo de procesamiento del arroz existente.

Mantenimiento

Para mantener la máquina en buen estado, los fabricantes deben controlar cuidadosamente varias partes y realizar el mantenimiento necesario. Los componentes cruciales de la máquina que necesitan comprobaciones frecuentes incluyen el ventilador, el alimentador vibratorio, las cribas, los muelles helicoidales y los revestimientos elásticos.

Todos los días, los revestimientos elásticos y los alimentadores vibratorios deben limpiarse para garantizar la eliminación de cualquier residuo de grano, polvo o suciedad. Periódicamente, las partes vibratorias de la máquina seleccionadora de arroz, como los muelles elásticos y las cribas, deben engrasarse. La lubricación de estos componentes vibratorios evita que se produzca un desgaste prematuro y reduce el consumo de energía de la máquina.

Además, los cojinetes de los hornos y los ventiladores deben engrasarse con grasa de alta calidad. La grasa evita que se produzca cualquier fricción, permitiendo que las piezas giren libremente. En esencia, la protección contra la fricción permite que el ventilador funcione a niveles óptimos y mejora la eficiencia de filtrado. Más importante aún, aumenta la vida útil de los componentes.

Ocasionalmente, después de varias horas de uso, el selector de arroz de la máquina debe limpiarse a fondo. Todas las partes del selector deben limpiarse para eliminar el polvo de arroz y cualquier grano que quede atascado en el interior.

Desconecte la fuente de alimentación y luego limpie el ventilador de succión y los filtros con una aspiradora. Use un cepillo suave para eliminar suavemente cualquier polvo de arroz de las partes internas de los filtros y los ventiladores. La limpieza frecuente de la máquina de selección mejorará significativamente su rendimiento y durabilidad.

Escenarios de uso de las máquinas seleccionadoras de arroz

Las máquinas seleccionadoras de arroz se utilizan en varios escenarios dentro de la industria de procesamiento del arroz para separar materiales extraños no deseados como piedras, paja, cáscara y arroz integral del arroz blanco pulido que los consumidores desean. Estos son algunos de los escenarios en los que las máquinas seleccionadoras de arroz son valiosas:

  • Plantas de molino: Este es el escenario de uso principal para las máquinas seleccionadoras de arroz. En las plantas de molino de arroz, estas máquinas ayudan a mejorar la calidad y el valor del producto final separando los materiales no deseados del arroz blanco pulido. El uso de una máquina seleccionadora de arroz en esta etapa reduce la mano de obra manual y mejora la eficiencia, lo que permite al molino de arroz procesar un gran volumen de arroz paddy en arroz de alta calidad y vendible.
  • Pre-clasificación después de la cosecha: Inmediatamente después de la cosecha del arroz, es ventajoso clasificar el arroz paddy con una máquina seleccionadora de arroz antes de procesarlo más para convertirlo en arroz blanco pulido. Esta clasificación inicial ayuda a eliminar materiales extraños grandes como piedras y tallos, que podrían dañar el equipo de molienda del arroz.
  • Productores de arroz a pequeña escala: No todas las máquinas seleccionadoras de arroz son complejas o a gran escala. Existen versiones más pequeñas que pueden ayudar a los hogares arroceros más pequeños o las cooperativas agrícolas locales que producen arroz de forma independiente. Estas máquinas más pequeñas permiten el control de calidad en el arroz producido para la venta dentro de la comunidad local o para el consumo familiar.
  • Control de calidad de exportación: Los países que exportan arroz deben cumplir con las normas internacionales que rigen el nivel aceptable de material extraño y la calidad del arroz. La máquina seleccionadora de arroz es esencial durante la fase de procesamiento previo a la exportación para garantizar que solo el arroz que cumple con estos estrictos estándares se exporte para evitar costosas devoluciones y daños a la reputación del país.
  • Instalaciones de procesamiento de granos mixtos: Algunas instalaciones procesan diversos granos, como trigo, mijo, centeno, avena y maíz, pero no arroz. Cuando el arroz es un componente menor del producto final, es esencial eliminarlo de forma adecuada, de modo que el arroz constituya una pequeña parte del producto total.
  • Empresas farmacéuticas: Algunos medicamentos contienen harina de arroz. Estas empresas pueden utilizar una máquina seleccionadora de arroz para eliminar cualquier elemento no deseado en el arroz que pueda afectar la pureza y la calidad de las píldoras y la salud de los consumidores.

Cómo elegir máquinas seleccionadoras de arroz

Al comprar una máquina seleccionadora de arroz, un comprador debe considerar algunas cosas esenciales para asegurarse de que lo que obtiene funcionará bien para el propósito previsto.

  • Tipo de arroz

    La selección del arroz tiene sus propias cualidades y desafíos únicos. Por ejemplo, el basmati puede ser complicado cuando se intenta mantener su elongación y textura durante la cocción. Por el contrario, la selección del arroz jazmín puede centrarse más en las cualidades aromáticas. Al decidir qué tipo de arroz invertir considerando su demanda de mercado, es esencial saber que algunas selectividades pueden ser más armoniosas con los hábitos culinarios locales que otras.

  • Capacidad y escala

    El tamaño de la máquina y su capacidad para procesar arroz en grandes cantidades son esenciales al considerar la cantidad de arroz que hay que elegir. Busque modelos que sean razonables para las granjas pequeñas, pero lo suficientemente flexibles como para acomodar las crecientes demandas si busca máquinas de selección destinadas a agricultores pequeños. Elija opciones que tengan capacidades de procesamiento de alta velocidad junto con construcciones sólidas si busca maquinaria destinada a grandes empresas comerciales donde la producción masiva es necesaria.

  • Presupuesto y ROI

    Los costes iniciales de compra de una máquina de selección pueden no ser tan importantes como sus gastos de funcionamiento a largo plazo. Ayudará obtener una máquina de selección cuyas piezas de repuesto sean asequibles y cuyo consumo de energía sea razonable. Un factor determinante del coste total será la proporción de separación del arroz de la máquina, que indica la cantidad de arroz que puede procesar con éxito sin desperdicio.

  • Automatización y tecnología

    La máquina seleccionadora de arroz debe estar automatizada para facilitar su funcionamiento. Las máquinas que requieren demasiada intervención manual pueden no ser adecuadas para la selección comercial. La automatización elimina la necesidad de formación adicional y ayuda a reducir los costes de mano de obra. La máquina ideal debe tener modos de ahorro de energía y apagado automático cuando finaliza el proceso de selección.

  • Comodidad del operador

    Al trabajar con una máquina en funcionamiento, la comodidad es de suma importancia. Desde un punto de vista ergonómico, el selector debe tener ajustes cualitativos y controles intuitivos que permitan procedimientos sencillos y rápidos. Debe estar protegido de factores como la extracción accidental o circunstancias imprevistas, y las rejillas de protección y las barreras deben asegurar las partes expuestas a elementos externos.

P&R

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en máquinas seleccionadoras de arroz?

R1: Las últimas tendencias en máquinas seleccionadoras de arroz incluyen el desarrollo de máquinas inteligentes que utilizan inteligencia artificial y algoritmos de aprendizaje automático para mejorar la precisión de la selección. Otras tendencias son la creciente automatización y la integración de las máquinas con otros equipos de la fábrica de procesamiento del arroz.

P2: ¿Cuál es el tamaño del mercado de la industria de máquinas seleccionadoras de arroz?

R2: El mercado de máquinas seleccionadoras de arroz está valorado en 4.000 millones de dólares, con un crecimiento de la tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4% aproximadamente.

P3: ¿Qué tipos de máquinas seleccionadoras de arroz están disponibles?

R3: Los principales tipos de máquinas seleccionadoras de arroz son los clasificadores de color, los clasificadores espectroscópicos y los clasificadores láser. Las máquinas clasificadoras de color de arroz detectan y eliminan los granos descoloridos o las sustancias extrañas mediante cámaras digitales y algoritmos de procesamiento de imágenes. Las máquinas clasificadoras espectroscópicas utilizan sensores ópticos y análisis espectroscópicos para identificar y separar los granos de arroz en función de su composición química y estructura molecular. Los clasificadores láser utilizan tecnología láser y cámaras de alta velocidad para distinguir entre diferentes variedades de arroz y expulsar los granos no deseados mediante una ráfaga de aire.

P4: ¿Quiénes son los actores clave del mercado de máquinas seleccionadoras de arroz?

R4: Los actores clave del mercado de máquinas seleccionadoras de arroz incluyen Buhler Group, Satake Corporation, Kooen, LGT Grain Processing y SOGEPIA. Estas empresas se centran en los avances tecnológicos y las innovaciones para mejorar la eficiencia y la precisión de sus máquinas seleccionadoras de arroz.

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