Tipos de máquinas de pulido de arroz
El pulido es una de las etapas finales del proceso de molienda del arroz, y ayuda a aumentar el brillo del arroz y eliminar cualquier cascarilla que quede después de la molienda. Hay una variedad de métodos para llevarlo a cabo, desde el uso de máquinas de pulido de arroz específicas hasta el uso de agua o presión de aire.
- Máquina de moler arroz con cámara de pulido: Esta cámara de acero inoxidable utiliza un procesamiento en seco para dar al arroz un aspecto brillante. Algunos modelos incluso tienen una cámara de doble pulido para un brillo extra.
- Máquina de pulir arroz con succión: Utiliza la succión para eliminar la cascarilla. Generalmente forma parte de una máquina de moler arroz desde el arroz en cáscara hasta el arroz blanco. La máquina de succión se puede encontrar en diferentes capacidades.
- Conjunto de máquina de moler arroz y pulir arroz con separador de arroz en cáscara: Incluye una máquina de moler arroz y una máquina de pulir arroz. La máquina de pulir arroz suele utilizar presión de aire para realizar el trabajo, mientras que el separador de arroz en cáscara separa el arroz en cáscara de la cascarilla. Juntos, constituyen una unidad eficiente de molienda y pulido de arroz.
Estos conjuntos suelen venderse juntos y son un elemento básico en las fábricas de molienda de arroz. A veces utilizan agua y una piedra de esmeril en el proceso de pulido, y las piedras son eliminadas por el separador de arroz en este tipo de conjunto de máquina de pulido de arroz.
- Unidad combinada de molienda y pulido de arroz: A diferencia de la entrada anterior, esta utiliza un pulido en seco. El pulido del arroz se realiza utilizando un chorro de aire sobre el arroz en bruto en este tipo de unidad combinada de molienda y pulido. El arroz pulido se alimenta entonces a las máquinas de molienda donde se muele suavemente. El arroz en bruto se alimenta generalmente a la máquina de pulido, y cuando sale, es arroz en bruto el que se envía a la molienda. Este tipo de máquina suele estar integrada en un ensamblaje completo de máquinas de molienda de arroz.
Todas las máquinas suelen estar fabricadas en acero inoxidable y son resistentes a la corrosión. También tienen superficies lisas que son fáciles de limpiar. Los molinos de pulido que preceden a la molienda posterior se conocen como molinos de pulido de arroz intermedio, mientras que los que son los molinos de pulido finales se conocen como molinos de pulido de arroz final. En algunos casos, la cascarilla se extrae antes de que se lleve a cabo el pulido.
Especificaciones y mantenimiento de la máquina de pulido de arroz
Especificaciones de la máquina de pulido de arroz:
- Capacidad: La cantidad o volumen de arroz pulido que la máquina puede producir en un periodo de tiempo determinado se denomina capacidad. Suele expresarse en toneladas o kilogramos por hora.
- Potencia: La potencia se refiere a la cantidad de energía, expresada en kilovatios (kW), que necesita la máquina para funcionar. La potencia de la máquina de pulido de arroz afecta directamente a su capacidad de procesamiento y a su eficiencia.
- Tamaño: El tamaño de una máquina de pulido de arroz puede incluir también sus dimensiones de instalación y su peso. Este tipo de especificación ayudará al fabricante a saber cuánto espacio ocupará la máquina cuando se instale, asegurando así que haya suficiente espacio para ella.
- Método de pulido: Las diferentes máquinas de pulido de arroz pueden adoptar diferentes métodos de pulido, como el pulido en húmedo, el pulido en seco, etc. Cada método tiene su proceso y su ventaja particular.
- Materiales: La carcasa y las piezas de la máquina de pulido de arroz están hechas de materiales, que afectan directamente a la vida útil y la estabilidad de la máquina. Por ejemplo, el acero inoxidable, un material ligero de aleación, es resistente al óxido y tiene una vida útil más larga.
- Nivel de automatización: Las máquinas de pulido de arroz en seco y en húmedo incluyen operaciones manuales, semi-automáticas y totalmente automáticas. Los niveles de automatización más altos suelen mejorar la eficiencia y reducir la intervención manual.
Mantenimiento:
- Lubricación regular: Limpie el fuselaje y las piezas pulidas con regularidad, y aplique aceite lubricante a cada una de las piezas móviles para garantizar el funcionamiento suave de la máquina de pulido de arroz. Mantenga la fluidez entre las piezas en las que se aplica el aceite, reduciendo así la fricción y el desgaste.
- Mantenimiento de las piezas de los rodamientos: Las piezas de los rodamientos son las que soportan el peso de la máquina de pulido de arroz, como los rodamientos, etc. Deben mantenerse siempre limpias, libres de residuos e impurezas, y la grasa lubricante debe reponerse para garantizar un funcionamiento flexible y fiable.
- Mantener el contenido de humedad adecuado en el arroz pulido: La máquina de pulido de arroz pule el arroz a través del impacto del aire y el agua en la superficie de los granos de arroz, lo que ayuda a eliminar las impurezas del arroz pulido y a suavizar el proceso de pulido. Por lo tanto, es importante mantener la humedad adecuada del arroz pulido para garantizar el pulido eficaz y uniforme de todo el grano de arroz. Esto también ayudará a mejorar la calidad del arroz pulido final y a prolongar la vida útil de la máquina de pulido.
Escenarios de uso de las máquinas de pulido de arroz
Debido a su eficiente procedimiento de molienda, la molienda de arroz es común y está arraigada en la agricultura y la cocina global. En Asia, donde el arroz es un alimento básico, las máquinas de moler arroz se utilizan en gran número para satisfacer las necesidades de una población que consume arroz a diario.
Los muchos usos de la máquina de moler arroz garantizan que sea una adición valiosa a las industrias agrícola y de procesamiento de alimentos. Aquí hay algunos escenarios comunes en los que se utilizan las máquinas de moler arroz:
- Producción masiva de arroz: India, China, Indonesia, Bangladesh, Japón, Vietnam, Tailandia, Myanmar, Filipinas, Corea del Sur, Pakistán y Brasil son algunos de los países donde se produce una gran cantidad de arroz. Debido a las grandes cantidades, las máquinas de pulido de arroz son necesarias para satisfacer las demandas de la población local y utilizar correctamente el trabajo duro de los agricultores.
- Industria del procesamiento de alimentos: En los países donde el arroz forma una parte considerable del consumo diario de alimentos, la industria alimentaria tiene la enorme responsabilidad de pulir, moler y envasar el arroz para satisfacer las demandas locales. Además del uso local, algunos países exportan arroz a otras naciones donde se necesita arroz pulido. Esto es especialmente cierto en el caso del arroz Basmati del norte de la India y Pakistán, que es aclamado mundialmente por su calidad. Para cumplir con los estrictos plazos de la unidad de procesamiento de alimentos, las máquinas de pulido de arroz funcionan las 24 horas del día. Las máquinas inteligentes saben cómo ahorrar energía, y cuando no se utilizan, cambian automáticamente al modo de espera.
- Exportación de arroz: Los países exportadores de arroz como India, Pakistán, Tailandia y Vietnam necesitan máquinas de pulido de arroz para garantizar que el arroz que se exporta a otros países sea de la más alta calidad y tenga la vida útil más larga. Según la demanda, estas máquinas trabajan día y noche para producir el arroz necesario para la exportación.
- Países exportadores sin instalaciones de procesamiento: Algunos países importan arroz pulido porque no tienen máquinas de moler arroz. Las tiendas de comestibles, los supermercados y los comedores venden arroz importado procesado con máquinas de moler arroz. El arroz puede estar genéticamente modificado para ser más nutritivo, aunque depende del país y del proveedor. Son necesarios unos requisitos mínimos de procesamiento para garantizar que el arroz se mantenga entero y sin contaminar.
- Universidades/Investigación: Las universidades de agricultura y agronomía de todo el mundo estudian el arroz y cómo las máquinas de moler arroz pueden mejorar el rendimiento de la molienda y la calidad del arroz. Las universidades también experimentan con diferentes variedades de arroz y prácticas de reproducción para ver cómo los cambios pueden influir en los requisitos de pulido y en las máquinas necesarias para completar el trabajo.
- Pulido de arroz como negocio: Existen muchas pequeñas y medianas empresas de pulido de arroz en países donde el arroz es un alimento básico y varía en diferentes calidades y precios. La gran competencia exige máquinas de pulido que realicen el pulido de la más alta calidad con la menor cantidad de residuos y consumo de energía. Las máquinas inteligentes de moler arroz saben cómo optimizar las operaciones y proporcionar datos valiosos para ayudar a optimizar el negocio. Con las tecnologías basadas en la nube, los propietarios saben lo que ocurre en la máquina incluso cuando están a kilómetros de distancia.
Cómo elegir una máquina de pulido de arroz
Al decidir qué tipo de máquina de pulido de arroz comprar, es fundamental tener en cuenta la demanda de la zona. Es importante hacer preguntas como cuántos agricultores hay en la zona y cuántos arroces se producen al año. También hay que averiguar cuántas personas consumen arroz en la región. Investiga los tipos de arroz en cáscara que se cultivan principalmente y observa si hay necesidad de arroz molido de esas variedades particulares. Ten en cuenta qué tipo de arroz come la gente de la zona y si prefieren el arroz integral al arroz blanco. Hay que prestar atención a la calidad del arroz que se va a procesar. ¿Tendrá que eliminar la máquina sólo una pequeña cantidad de cascarilla y dejar muchos nutrientes en el arroz, o tendrá que eliminar la mayor parte de la cascarilla y terminar con arroz pulido? La respuesta a estas preguntas debe determinar el tipo de máquina de pulido de arroz que se va a comprar.
La capacidad del molino de pulido de arroz elegido debe corresponder al volumen de arroz que se va a procesar diariamente. Las máquinas de alta capacidad tienden a costar más que las de menor capacidad. Recuerda que las máquinas más grandes y rápidas requieren una mayor fuerza de trabajo para su mantenimiento y funcionamiento. La potencia es otro factor crucial. Las máquinas de pulido de arroz utilizan electricidad, diésel y gasolina. Las principales fuentes de energía para las máquinas de moler arroz son la electricidad y el gas. Los motores de gasolina funcionan con gasolina, pero los motores diésel están diseñados para funcionar con combustible de petróleo crudo. Los molinos de arroz consumen mucha energía, que normalmente se utiliza para separar el arroz del arroz en cáscara. Ten en cuenta la cantidad de electricidad que utiliza una máquina para completar esta tarea y compárala con otras máquinas antes de comprarla.
Máquina de pulido de arroz - Preguntas y respuestas
P1 ¿Qué tipo de grano puede procesar la máquina de moler arroz?
A1 La función principal de la máquina de moler arroz es procesar arroz. Sin embargo, con las modificaciones adecuadas y las máquinas equipadas, es posible que procesen otros granos como el trigo, el mijo, la cebada y muchos más.
P2 ¿Cuáles son los últimos avances en tecnología de molienda de arroz?
A2 Los últimos avances en la máquina de moler arroz incluyen el cambio hacia la automatización, sistemas mejorados de control de polvo, tecnología de separación de mayor rendimiento y prácticas de molienda ecológicas.
P3 ¿Cómo mejora una máquina de moler arroz la vida útil del arroz?
A3 Los procesos de pulido y molienda adecuados aumentan el atractivo estético de los granos de arroz. La eliminación de la capa exterior evita que el arroz se vuelva rancio y mejora su vida útil.
P4 ¿Se puede personalizar la máquina de moler arroz para variedades específicas de arroz?
A4 Sí, las máquinas de moler arroz se pueden personalizar según la variedad específica de arroz. Esto incluye ajustar los separadores, las pantallas y la técnica de pulido empleada.
P5 ¿Cuáles son los procesos posteriores a la molienda que admite la máquina de moler arroz?
A3 La máquina de moler arroz admite los siguientes procesos posteriores a la molienda: clasificación, envasado y preparación para la exportación.
