Control hidráulico rexroth

Tipos de Control Hidráulico Rexroth

Los sistemas de control hidráulico pueden gestionar el flujo, la presión, la velocidad y la dirección de los fluidos y gases. Los controles hidráulicos Rexroth son elementos funcionales en el sistema hidráulico. Están diseñados para gobernar y gestionar la dirección (flujo), la presión y la velocidad (velocidad) del fluido hidráulico. Aquí tienes algunos tipos prevalentes de controles hidráulicos.

• Válvulas: Las válvulas hidráulicas son los elementos de control de flujo en un sistema hidráulico. Dirigen el flujo de fluido hidráulico a los actuadores que realizan el trabajo. Los tipos de válvulas hidráulicas incluyen: Las válvulas de control de función son responsables de controlar la dirección del flujo hidráulico. Establecen o rompen circuitos hidráulicos, determinando así las vías que el fluido hidráulico toma para alimentar diferentes actuadores o componentes. Los tipos comunes de válvulas de control de función incluyen válvulas de cierre, válvulas de retención, válvulas de estrangulación, válvulas de derivación, etc. Las válvulas de control de presión están diseñadas para regular y controlar los niveles de presión dentro de un sistema hidráulico. Aseguran que el sistema hidráulico funcione dentro de los límites de presión designados, evitando situaciones de sobrepresión, protegiendo el equipo y manteniendo la seguridad. Las válvulas de seguridad, a diferencia de otras válvulas de control que gestionan activamente el flujo de fluidos a diferentes partes de un sistema, están diseñadas principalmente para proteger el sistema de condiciones nocivas, como una presión excesiva. Las válvulas Schenge son una de las válvulas de control hidráulico más comunes, que controla la dirección de flujo del líquido. También se llama válvula de carrete. El principio de funcionamiento consiste en mover el carrete en el cuerpo de la válvula para abrir o bloquear la vía de flujo. La válvula de alivio de presión es otra válvula de control común. Limita la presión de trabajo máxima descargando el aceite hidráulico al tanque cuando la presión excede el valor establecido.
• Bombas Hidráulicas Rexroth: Las bombas hidráulicas son los componentes generadores de energía de un sistema hidráulico. Convierten la energía mecánica en energía hidráulica al entregar fluido hidráulico al sistema. Las bombas hidráulicas Rexroth se pueden dividir en tres categorías según sus principios de funcionamiento: bombas de engranajes, bombas de paletas externas y bombas de pistón axial.
• Actuadores Hidráulicos: Los actuadores hidráulicos son las partes móviles de un sistema hidráulico que realizan trabajo utilizando fluido hidráulico. Convierten la potencia del fluido hidráulico en movimiento lineal o rotatorio. Un actuador es un componente independiente que produce movimiento bajo la dirección de un elemento de control. Suele ser un motor o una válvula que indica al actuador que se mueva. Los dos tipos principales de actuadores hidráulicos son los cilindros y los motores. Los cilindros hidráulicos se utilizan para crear movimiento lineal, mientras que los motores hidráulicos son responsables del movimiento rotatorio.
• Filtros Hidráulicos Rexroth: La función principal de un filtro hidráulico es eliminar las sustancias flotantes o las impurezas del aceite hidráulico. Al hacerlo, ayuda a mantener la limpieza del aceite. Esto es crucial para garantizar el correcto funcionamiento y la longevidad de los componentes hidráulicos, como las bombas, las válvulas y los cilindros, que pueden ser sensibles a la contaminación.

Especificaciones y mantenimiento de la hidráulica Rexroth

A continuación, se indican algunas especificaciones relacionadas con la hidráulica Rexroht como esquema para compradores y usuarios.

• Caudal: Las bombas hidráulicas Bosch Rexroth suelen tener caudales entre 5 y 500 litros por minuto (L/min). Los caudales más altos proporcionan más potencia para soportar operaciones más grandes.
• Presión nominal: La presión de la bomba determina la capacidad de Rexroth para gestionar tareas difíciles. Las presiones comunes pueden estar entre 20 y 350 bares (2 y 35 MPa).
• Potencia del motor: Las bombas hidráulicas Bosch Rexroth tienen una potencia de motor que normalmente se convierte de 3 a 75 kW. Un motor más potente genera más par, lo que lleva a una mayor presión y caudal de la bomba.
• Peso y dimensiones del producto: Un motor hidráulico Rexroth de tamaño pequeño y ordinario pesa hasta 15 kg con una dimensión de 400x500x600 mm. Un motor de mayor tamaño puede pesar hasta 50 kg y puede tener dimensiones de hasta 700x800x900 mm o más.

A continuación, se indican algunas prácticas estándar de mantenimiento para la hidráulica Bosch Rexroth:

• Examen visual regular y revisiones: Los usuarios deben comprobar si hay signos de daños, como grietas o fugas en los componentes o conexiones hidráulicas. Si encuentran alguna deformidad, deben repararla inmediatamente para evitar problemas más graves y garantizar el buen funcionamiento del sistema.
• Reemplazo del fluido hidráulico: Los usuarios deben reemplazar el aceite contaminado por suciedad, residuos o humedad. Al hacerlo, se mejora la durabilidad y el rendimiento, y se reduce el desgaste de los componentes hidráulicos.
• Limpieza de los componentes: Los usuarios pueden utilizar agentes de limpieza o disolventes especializados para limpiar los filtros y las válvulas, teniendo cuidado de no dañar las piezas de precisión de los componentes.
• Lubricación de la bomba: La lubricación adecuada de las bombas es esencial para garantizar la durabilidad y el buen funcionamiento de las piezas móviles. Siga cuidadosamente las instrucciones del manual del usuario al realizar la lubricación.
• Seguir el manual del usuario: Diferentes máquinas tendrán diferentes requisitos. Por lo tanto, para realizar el mantenimiento adecuado y mantener válida la garantía de la máquina, es bueno seguir las instrucciones del fabricante cuidadosamente y con precisión.

Escenarios de aplicación de la hidráulica Rexroth

La empresa Bosch Rexroth Hydraulic proporciona una amplia gama de productos que se aplican a diferentes industrias.

• Maquinaria de construcción y edificación

Los motores diésel utilizados en excavadoras, cargadoras y grúas poseen un amplio control hidráulico Bosch Rexroth. Esto les permite levantar tuberías pesadas, excavar zanjas profundas o incluso apilar materiales en almacenes utilizando potencia hidráulica.

• Manejo de materiales y logística

  En los almacenes, la hidráulica Bosch Rexroth también mueve equipos. Esto incluye grúas apiladoras, vehículos guiados automáticamente y máquinas de clasificación, que dependen de sistemas hidráulicos para transportar mercancías.

• Agricultura y maquinaria agrícola

  Los sistemas hidráulicos están muy extendidos en la maquinaria agrícola, principalmente por su eficiente transmisión de potencia y sus capacidades de control. Los implementos de los tractores, como los arados y las cosechadoras, utilizan la hidráulica Bosch Rexroth para ajustar los ángulos y las alturas de trabajo, mientras que los pulverizadores y las sembradoras aplican uniformemente fertilizantes y pesticidas.

• Minas y extracción

  Los sistemas hidráulicos juegan un papel crucial en la industria minera. Son principalmente responsables de triturar y excavar equipos de trabajo pesado, como palas hidráulicas, perforadoras y trituradoras.

• Equipo marítimo y de alta mar

  Los sistemas hidráulicos son cruciales para el equipo marítimo y de alta mar, como los sistemas de propulsión de barcos, los equipos de perforación y extracción de plataformas petroleras y los ROV submarinos. Estos sistemas hidráulicos especializados están diseñados para resistir entornos marinos hostiles, asegurando un funcionamiento fiable y un control preciso incluso en condiciones de aguas profundas.

• Industria del petróleo y el gas

  Los sistemas hidráulicos están ampliamente adoptados en la industria del petróleo y el gas para facilitar diversos procesos de extracción, refinación y transporte. Los controladores hidráulicos, válvulas, bombas y otros componentes se utilizan comúnmente en plataformas de perforación, plataformas de alta mar, refinerías y sistemas de tuberías.

Cómo elegir la hidráulica Rexroth

Concéntrese en los siguientes factores al elegir equipos hidráulicos Rexroth para una aplicación industrial.

• Presión de trabajo

  Se debe especificar una presión de trabajo nominal para el actuador hidráulico, la bomba y la manguera. La presión de trabajo de un actuador indica la presión máxima del fluido que pasará a través de él. Normalmente, la presión de trabajo de un componente hidráulico se indica en la bomba. Las bombas hidráulicas tienden a tener diferentes presiones nominales en función de si son bombas dominantes o subbombas que realizan funciones específicas. Las mangueras hidráulicas están diseñadas para transportar fluido a alta presión desde la bomba hasta el actuador. Es crucial que la presión de trabajo de cada uno de estos componentes esté alineada y funcione conjuntamente para crear una función operativa fluida.

• Caudal

  El caudal es un factor esencial a tener en cuenta al elegir la hidráulica Rexroth. El caudal mide el volumen de fluido que viaja a través de un componente en un período específico. Normalmente se mide en litros por minuto. El caudal tiene un impacto significativo en la velocidad del movimiento de un actuador. Por lo tanto, es vital elegir una bomba hidráulica cuyo caudal se corresponda con las necesidades de una aplicación.

  Los caudales varían de las bombas hidráulicas a los actuadores y las mangueras. Las zonas de un sistema hidráulico donde el fluido se precipita rápidamente requerirán un componente con un caudal alto. Por el contrario, un componente con un caudal más lento es suficiente en las zonas donde el fluido no necesita viajar a altas velocidades.

• Tamaño y peso

  En las aplicaciones industriales, el tamaño y el peso de un componente hidráulico pueden afectar al rendimiento general del sistema.

  Es esencial tener en cuenta las dimensiones del embalaje al seleccionar un componente hidráulico, especialmente al transportarlo a lugares de ultramar.

• Rango de temperatura

  La temperatura del fluido hidráulico es imperativa para el correcto funcionamiento de una máquina industrial. Idealmente, la temperatura del fluido debería estar entre 50 y 70 °C. Esto permite que el fluido lubrique adecuadamente los componentes y reduzca la fricción entre las piezas móviles.

• Componentes específicos de la aplicación

  Varios componentes de un sistema hidráulico trabajan entre sí para lograr una función principal. Es esencial descubrir piezas específicas de la aplicación que hayan sido diseñadas precisamente para una industria.

  Por ejemplo, un componente que está diseñado para funcionar en la construcción tendrá características de protección adicionales para resistir condiciones ambientales extremas. Del mismo modo, los componentes que funcionan en la industria agrícola pueden tener un tipo diferente de sistema de refrigeración para regular la temperatura.

Control hidráulico Rexroth P&R

P1. ¿Cuáles son las funciones del control hidráulico?

R1. Un sistema hidráulico funciona aplicando fluido para controlar el movimiento, la fuerza y la velocidad. Transmite potencia a través de fluido presurizado para controlar el movimiento y las acciones del equipo. Presurizar el fluido permite controlarlo de forma eficiente.

P2. ¿Cuáles son las diferencias entre las válvulas hidráulicas proporcionales y las numeradas?

R2. Distintivamente, la válvula secuencial actúa en un orden predefinido; cuando se alcanza un nivel de presión específico, pasará a la siguiente parte aguas abajo. La válvula proporcional, por otro lado, puede proporcionar cualquier flujo o presión independientemente de sus acciones precedentes. Además, una válvula secuencial se cerrará si la presión disminuye, mientras que una válvula proporcional se ajustará proporcionalmente a la carga.

P3. ¿Por qué las máquinas utilizan la hidráulica?

R3. La hidráulica es esencial en las máquinas porque permite el movimiento fácil y rápido de cargas pesadas. Además, proporciona un control preciso sobre los movimientos y las acciones.

P4. ¿Las válvulas hidráulicas controlan el flujo o la presión?

R4. Las válvulas hidráulicas pueden controlar tanto el flujo como la presión dentro del sistema. Regulan la dirección del flujo del fluido, la velocidad a la que fluye y el nivel de presión al hacerlo.