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Las máquinas de recuperación de refrigerante son herramientas especializadas con las que los técnicos pueden extraer, recuperar y reciclar refrigerantes de forma segura de los sistemas de aire acondicionado y refrigeración. Existen diferentes tipos de máquinas de recuperación de refrigerante disponibles en todo el mundo.
Compresores centrífugos:
Las máquinas de recuperación de refrigerante con compresores centrífugos tienden a ser más grandes y generalmente están diseñadas para una recuperación de alta velocidad. Son adecuadas para cualquier tipo de refrigerante, incluidos los que se utilizan comúnmente en aplicaciones de refrigeración comercial, como las máquinas de recuperación de refrigerante de amoníaco. Los estudios demuestran que las máquinas con compresores centrífugos pueden alcanzar la presión máxima a una velocidad de 4.500 rpm, lo que permite una recuperación rápida de los gases refrigerantes. Además, las máquinas de recuperación de refrigerante con compresores centrífugos tienden a tener una alta capacidad y pueden recuperar refrigerantes de sistemas con presiones de funcionamiento altas y bajas a una velocidad mayor que otros tipos de compresores. Sin embargo, son más caras que los modelos con otros tipos de compresores.
Compresores rotativos:
Las máquinas de recuperación de refrigerante con compresor rotativo utilizan un compresor rotativo para recuperar refrigerantes de los sistemas de aire acondicionado. Estas máquinas son versátiles y pueden manejar varios refrigerantes, incluidos los que se utilizan en aplicaciones de aire acondicionado residencial y comercial. Además, las máquinas de recuperación con compresor rotativo son más pequeñas y ligeras que las máquinas de recuperación con compresor centrífugo. Como resultado, un técnico puede transportar fácilmente la máquina de un lugar a otro con menos esfuerzo, lo que la hace conveniente para diferentes aplicaciones laborales.
Máquinas con compresor de pistón:
Las máquinas de recuperación de refrigerante con compresor de pistón están equipadas con compresores basados en pistones para recuperar refrigerantes. Se utilizan comúnmente en entornos residenciales y comerciales. Las máquinas con compresor de pistón se clasifican además en modelos de capacidad estándar y de capacidad premium. Los modelos premium tienen motores más potentes que los estándar. Además, son más rápidos en la recuperación de refrigerantes de los sistemas de refrigerante. Las máquinas con compresores de pistón pueden ser relativamente pequeñas en tamaño y ligeras en peso. Son fáciles de transportar, al igual que las máquinas con compresor rotativo. Los usuarios tienen la opción de elegir entre modelos autoevacuables y no autoevacuables, según sus necesidades.
Las especificaciones varían con cada máquina, pero estas son algunas características estándar que se pueden encontrar en una unidad de recuperación.
Tipos de refrigerante
Una máquina de recuperación de refrigerante recoge gases como R-12 y R-22, que prevalecen en los sistemas de aire acondicionado y refrigeradores domésticos más antiguos. Las máquinas diseñadas para manejar R-410A, un gas que se utiliza comúnmente en los nuevos sistemas de aire acondicionado, tendrán la capacidad de administrarlo.
Bombas de vacío
Las máquinas de recuperación están equipadas con bombas de vacío de diferentes tamaños. El tamaño de la bomba afecta la velocidad a la que el sistema puede purgar el refrigerante en el cilindro de recuperación. Una bomba de vacío de 4 cfm podría tardar aproximadamente de 6 a 9 minutos en recuperar un gas de un sistema pequeño. Los sistemas más grandes requerirán un cfm mayor.
Capacidad de peso
Cada máquina de recuperación puede manejar un peso específico. Una capacidad estándar podría ser de 125 libras, mientras que una más grande podría manejar hasta 200 libras. El peso máximo limita el tamaño del tanque que un técnico puede vaciar y la rapidez con la que puede hacerlo.
Separación automática de agua
Algunas máquinas de recuperación de refrigerante tienen una función que separa automáticamente el agua del tanque y la descarga en un contenedor designado. Esta máquina no necesita vaciarse con tanta frecuencia, lo que la hace más eficiente para manejar grandes cantidades de refrigerante.
Las máquinas se pueden mantener o cuidar limpiando regularmente los depósitos de aceite y las cestas filtrantes. Los depósitos de aceite vacíos y el drenaje de las cestas filtrantes son cruciales después de un ciclo de limpieza o después de cualquier operación de recuperación. Pasar por alto este paso cerca del final podría provocar daños imprevistos. Los vehículos de transporte siempre deben estar nivelados o ligeramente elevados en lugar de inclinados para que cualquier aceite que se drene de la máquina pueda moverse hacia el depósito de aceite.
La limpieza del ventilador del condensador o de la unidad de recuperación de refrigerante debe realizarse con diligencia utilizando un producto de limpieza compatible con la bobina del condensador.
Si es necesario eliminar el aceite del cilindro de recuperación, se deben seguir ciertas precauciones:
Las máquinas de recuperación de refrigerante encuentran varios escenarios de uso en varias industrias, especialmente las que se ocupan de los sistemas de aire acondicionado, refrigeración y calefacción.
Centros de servicio de HVAC
Típicamente, la máquina de recuperación de refrigerante es utilizada por los centros de servicio de HVAC, pero dado que la mayoría de los refrigerantes son dañinos para la capa de ozono, la EPA exige estrictamente a los profesionales que los recuperen. Aquí es donde las máquinas son útiles. La mayoría de los centros de servicio de HVAC utilizarán máquinas de recuperación como un procedimiento estándar antes de comenzar cualquier trabajo que implique cambiar o reemplazar refrigerantes.
Refrigeración industrial
Las plantas industriales y las fábricas de procesamiento de alimentos utilizan máquinas de recuperación de refrigerante para recuperar refrigerantes durante las actualizaciones o reemplazos del sistema. También los utilizan cuando los equipos de refrigeración funcionan mal. Sin máquinas de recuperación, las fábricas tendrían que enfrentar costosas pérdidas de emisiones y sanciones ambientales.
Reciclaje de electrodomésticos
Como se mencionó anteriormente, las máquinas de recuperación de refrigerante se utilizan a menudo por las instalaciones de reciclaje para recuperar refrigerantes de los electrodomésticos desechados, como refrigeradores, congeladores y máquinas expendedoras. Las empresas de reciclaje utilizan estas máquinas para llevar a cabo prácticas de manipulación segura y garantizar el cumplimiento de las leyes y regulaciones ambientales. Esto ayuda a las instalaciones a gestionar responsablemente el proceso de recuperación antes de que los electrodomésticos se desmantelen para su reciclaje.
Mantenimiento automotriz
Los talleres de reparación automotriz que dan servicio a automóviles y camiones con sistemas de aire acondicionado también utilizan máquinas de recuperación de refrigerante para recuperar refrigerantes durante el mantenimiento de rutina o las reparaciones del sistema. Las unidades de recuperación móviles más pequeñas suelen ser preferidas por los talleres de reparación automotriz ya que son compactas y fáciles de maniobrar.
Una máquina de recuperación de refrigerante es un equipo esencial para que los técnicos de HVAC y los dueños de negocios puedan dar servicio a los sistemas de aire acondicionado y refrigeración de manera segura. Al comprar máquinas de recuperación de refrigerante para la reventa o para su uso en un centro de servicio de aire acondicionado, considere el tipo de máquina de recuperación, su capacidad, los tipos de refrigerante, la certificación, las características de seguridad y la facilidad de uso.
Tipo de máquina
Las máquinas de recuperación de refrigerante pueden ser independientes o combinadas con tareas de recuperación y reciclaje. Las máquinas independientes se centran en recuperar refrigerantes de los electrodomésticos evacuados. Las unidades de recuperación/reciclaje, como las máquinas de recuperación de refrigerante para aires acondicionados, recuperan, recuperan y reciclan refrigerantes simultáneamente, eliminando la necesidad de equipos de recuperación y reciclaje separados. El propósito final de la máquina determinará el tipo preferido.
Capacidad de evacuación
La capacidad de evacuar los sistemas se mide en pulgadas de mercurio. Las mayores capacidades de evacuación se traducen en tiempos de evacuación más rápidos. Los sistemas con más de una pulgada de mercurio deben evacuarse del sistema. Seleccione una máquina con una capacidad de evacuación mínima de 2-3 CFM para una evacuación rápida. Considere el vacío final de la máquina, que debe ser de al menos 20 micrones.
Refrigerante compatible
Las máquinas de recuperación de refrigerante R-134A están diseñadas específicamente para funcionar con refrigerante R-134A, que se utiliza comúnmente en los sistemas de aire acondicionado de los automóviles. El R-134A es una molécula de tetrafluoroetano con la fórmula química CF3CF2CH2. El R-12 se cambió en los vehículos fabricados después de 1994, por lo que los técnicos deben utilizar una máquina de recuperación R-134A cuando trabajen en automóviles con refrigerante R-134A. El R-1234YF es un refrigerante más nuevo en algunos vehículos modernos. Las primeras máquinas de recuperación de refrigerante R-1234YF se utilizan comúnmente en la industria del aire acondicionado automotriz. Su composición química incluye tetrafluoroetileno (CF2=CFCF2), lo que lo convierte en un reemplazo más nuevo para las preocupaciones sobre los gases de efecto invernadero. Otros refrigerantes incluyen R-410A, R-22 y R-407C que pueden requerir máquinas de recuperación específicas.
Certificación
Seleccione una máquina de recuperación certificada por la Agencia de Protección Ambiental (EPA) y que cumpla con los estándares de la industria. Una máquina de recuperación de refrigerante certificada por la EPA cumple con las regulaciones establecidas por la Agencia de Protección Ambiental (EPA) para garantizar una manipulación y recuperación adecuadas de los refrigerantes. Elegir una máquina certificada por la EPA ayuda a garantizar el cumplimiento de las regulaciones ambientales y minimiza el riesgo de liberar gases nocivos a la atmósfera. Las unidades independientes y de recuperación/reciclaje pueden estar certificadas por la EPA. Generalmente, se requieren máquinas de recuperación certificadas por la EPA para la recuperación adecuada de refrigerantes de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado, evitando así la liberación de sustancias que agotan la capa de ozono a la atmósfera.
Características de seguridad
La separación de residuos y la presión de derivación son consideraciones de seguridad importantes al seleccionar una máquina de recuperación de refrigerante. La presión de derivación se refiere a la capacidad de la máquina para permitir que el refrigerante fluya a través de ella sin pasar por el proceso de recuperación. La protección de derivación protege el equipo y los técnicos al evitar la acumulación excesiva de presión durante la recuperación. Permite que el refrigerante pase por alto la máquina y continúe fluyendo dentro del sistema en situaciones en las que no es necesaria la máquina de recuperación. Esto es esencial para evitar circunstancias potencialmente peligrosas en las que podría acumularse alta presión y correr el riesgo de dañar la máquina de recuperación o poner en peligro al personal.
Diseño fácil de usar
Recuperar el refrigerante de un sistema es solo un paso en el proceso de reparación del aire acondicionado. Elegir una máquina de recuperación con características fáciles de usar como un diseño ligero para una fácil portabilidad, ruedas para una maniobrabilidad sin esfuerzo y un asa superior para un transporte cómodo mejora la comodidad y la eficiencia durante el proceso de recuperación. Una bandeja de trabajo y un compartimento de almacenamiento también ayudan a organizar las herramientas y el equipo.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre la recuperación y la recuperación en la gestión de refrigerantes?
A1: La recuperación se refiere a la captura de refrigerante de un sistema en un contenedor de almacenamiento, sin la necesidad o el procesamiento previo por parte del equipo de recuperación. La recuperación, por otro lado, se refiere al proceso mediante el cual un analista químico determina la calidad del refrigerante y si cumple con los límites establecidos, ese refrigerante se restaura a los estándares establecidos por ARI o ANSI por la capacidad dada para llevar a cabo el proceso. El refrigerante puede luego venderse a un cliente.
P2: ¿Por qué se deben recuperar y recuperar los refrigerantes?
A2: Es fundamental recuperar y recuperar los refrigerantes por dos razones principales: la responsabilidad ambiental y el valor económico. Muchos refrigerantes poseen propiedades de efecto invernadero que pueden afectar profundamente el medio ambiente si se filtran a la atmósfera. La recuperación y recuperación responsables ayudan a mitigar esta amenaza ambiental. Además, los operadores de máquinas de refrigerante pueden recuperar refrigerantes valiosos de los sistemas que están programados para su eliminación. El valor recuperado puede compensar los costos de recuperación o reinvertirse en el negocio.
P3: ¿Todos los tipos de refrigerantes son adecuados para la recuperación y recuperación?
A3: Generalmente, la mayoría de los refrigerantes utilizados en aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado son recuperables y recuperables. Esto incluye sustancias de uso común como R-12, R-22, R-500, R-134a, R-410A y R-404A. Sin embargo, algunos pueden no ser adecuados o carecer de equipo de recuperación.
P4: ¿Se pueden utilizar las máquinas de recuperación de refrigerante en el campo?
A4: Sí, las máquinas de recuperación de refrigerante a menudo se utilizan en el campo para recuperar refrigerantes de los sistemas operativos in situ. Esto es particularmente conveniente cuando se recuperan refrigerantes de sistemas ubicados lejos de la instalación o las estaciones de recuperación. Sin embargo, revise cuidadosamente las instrucciones del fabricante antes de usarlo en un sistema que pueda contener un agente particularmente peligroso.
P5: ¿Hay alguna precaución de seguridad que deba tenerse en cuenta al usar máquinas de recuperación de refrigerante?
A5: Absolutamente. Las máquinas de recuperación de refrigerante deben ser supervisadas por personal cualificado capacitado en procedimientos de recuperación. Antes de la recuperación, deben familiarizarse con el funcionamiento de la máquina, el tipo de refrigerante que manejan y los síntomas de cualquier posible accidente relacionado con el refrigerante. Además, siempre deben usar el equipo de protección personal (EPP) adecuado, incluidas gafas de seguridad y guantes, y asegurarse de que el área donde trabajan esté adecuadamente ventilada para evitar cualquier riesgo adicional de exposición.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4