Máquina de hacer bloques qt10 15

Tipos de máquinas de fabricar bloques QT10-15

Máquina de fabricar bloques QT10-15: La máquina de fabricar bloques QT10-15 es versátil y puede fabricar numerosos tipos de máquinas de fabricar bloques. Utiliza como materias primas fundamentales materiales de cabeza de eje -cemento, ceniza de carbón, escoria, áridos finos, yeso, etc.

El proceso de formación de la máquina incluye bloques huecos reforzados interna y externamente; bloques sólidos, bloques de aislamiento térmico, etc. Tiene un sistema de control que comprende sensores hidráulicos, neumáticos, mecánicos y eléctricos, entre otros. La estación de la máquina tiene una plataforma móvil, un molde fijo y una mesa de vibración/que normalmente no se molesta. Las opciones de modo de elevación/descenso son mecánicas e hidráulicas.

Este tipo de máquina puede formar 6-18 agujeros de bloques en cada base. La potencia de accionamiento de esta máquina es de 200-240V (monofásica) o 380V (trifásica).

Accesorios opcionales

Los accesorios opcionales de la máquina de fabricar bloques Qt10-15 son: Sistema de entrega automático (frontal), sistema de entrega automático con motor eléctrico (3 pasos), sistema de control de desplazamiento + sistema de entrega automático de 3 canales, sistema de entrega automático (lateral), sistema de entrega manual, bobina de calentamiento dentro de la máquina, motor eléctrico dentro de la máquina, modelo y bobina de control de calentamiento LCD.

Capacidad de carga/peso (10 bloques / 40hp) es 120/150kg, altura de distribución de bloques (2 bloques / 40hp) es 1.4m, sistema de entrega manual / 65hp es 2.5m, entrega automática / 3.5hp es 3.0m, entrega automática / 10.5hp es 3.5m, bobina de calentamiento dentro de la máquina es 0.6kg m/m, motor eléctrico dentro de la máquina es 2.7 kg, altura de distribución de bloques - sistema de control de desplazamiento 4.0m, bobina de control de calentamiento Moel y LCD 0.5 kg.

El motor eléctrico dentro del sistema es entrada de voltaje/frecuencia: 220v/50Hz, 3/4Hp. La velocidad de desplazamiento del motor es de 60-240r/min. El calentamiento de la bobina es de 0.6 Kg m/m. es decir, 0.6 kg/0.6km den, 120× 960 bloques = 576000 m/76.8 km.

Resumen de producción

Producción para la máquina de fabricar bloques QT10-15:

• Bloque hueco: 10 bloques/m; 12 bloques/m; 5 bloques/m
• Ladrillo estándar: 18 bloques/m; 24 bloques/m; 36 bloques/m
• Ladrillo de pavimentación: 16 bloques/m

Máquinas de fabricar bloques QT11-15 Generalmente, vienen con estilos automáticos, semiautomáticos y totalmente automáticos. Una característica principal de este tipo es que puede hacer bloques de varios bloques huecos, bloques sólidos, bloques de aislamiento térmico, etc. El proceso de fabricación es el mismo que el procedimiento mencionado anteriormente.

Especificación y mantenimiento de la máquina de fabricar bloques QT10-15

Especificaciones

• Capacidad de fabricación de bloques: La máquina puede producir diez bloques simultáneamente. La capacidad de producción de este modelo de máquina oscila entre 4.800 y 19.200 bloques por turno.
• Densidad del bloque: La densidad de los bloques producidos con este modelo de máquina oscila entre 1.600 kg/m3 y 2.400 kg/m3. La densidad puede ajustarse en función de los tipos de materias primas y los procesos de producción utilizados.
• Necesidad de potencia: La necesidad de potencia de la máquina oscila entre 60 y 110 kW, dependiendo de la configuración y el diseño de la máquina.
• Vibración: La frecuencia de vibración de la máquina para garantizar una mezcla de hormigón uniforme y una colocación óptima del bloque es de 750-850 veces/minuto. Con la vibración, los bloques tendrán una mayor densidad y serán más estables.
• Dimensiones generales: Las dimensiones generales de las máquinas varían. Por ejemplo, las dimensiones de una máquina son 4.600 mm x 2.800 mm x 4.120 mm.
• Peso: El peso de las máquinas varía, dependiendo de la configuración y el diseño específicos. Una máquina pesa 16.500 kg.

Además de las especificaciones clave anteriores, algunas especificaciones adicionales también pueden ser útiles de conocer.

• Tamaño del molde: El tamaño del molde se puede ajustar según los bloques necesarios para diferentes propósitos de construcción, la materia prima utilizada y la técnica de producción.
• Fuerza de vibración: La máquina tiene una gran fuerza de vibración, entre 30 y 100 kN. Garantiza la colocación uniforme de los bloques y una excelente densidad.

Mantenimiento

• Limpieza regular: Es importante eliminar todos los residuos de materiales de la máquina después de la producción. Si queda algún residuo de hormigón en la máquina, se endurecerá con el tiempo y será más difícil de eliminar. Por lo tanto, para garantizar una limpieza y un mantenimiento regulares, solo se deben utilizar las herramientas proporcionadas con la máquina.
• Lubricación regular: Esta máquina cargada de palabras clave requiere una lubricación regular para las piezas móviles, como cadenas y rodamientos. La lubricación permitirá el funcionamiento constante y suave de las piezas. Esto, a su vez, mejorará la longevidad de la máquina de fabricar bloques.
• Inspección periódica: Es esencial realizar una inspección periódica de la máquina de fabricar bloques. Ayudará a identificar los defectos existentes y potenciales. La inspección ayudará a tomar medidas preventivas oportunas y garantizar la longevidad de la máquina.

Escenarios de la industria de las máquinas de fabricar bloques qt10-15

La máquina de fabricar bloques qt10-15 crea grandes cantidades de bloques de hormigón de forma eficiente. Esta máquina es fundamental para grandes proyectos de construcción, usos industriales y desarrollo de infraestructuras.

Los fabricantes de máquinas utilizan la máquina de fabricar bloques qt10-15 para producir varias máquinas de fabricar bloques. Este modelo es popular por su fiabilidad. Los fabricantes hacen máquinas de bloques más pequeñas que servirán a los usuarios a pequeña escala utilizando la qt10-15 como su máquina principal.

El desarrollo de infraestructuras a menudo requiere un inmenso suministro de bloques de hormigón. La máquina de fabricar bloques qt15 de alta resistencia es ideal para esto. Los proyectos públicos como puentes, escuelas, hospitales, carreteras y embalses requieren muchos bloques de hormigón. Tener una máquina eficiente que pueda producir muchos bloques rápidamente, como la qt10-15, reduce los costes y garantiza que el proyecto se completará a tiempo.

La máquina de fabricar bloques qt10-15 crea más bloques que otros modelos que son buenos para proyectos más pequeños. Esta máquina es ideal para producir bloques de hormigón para la venta. Los promotores inmobiliarios y las empresas de construcción suelen comprar numerosos bloques a la vez. Tener una máquina que produce mucho es ideal para satisfacer la alta demanda del mercado de bloques de hormigón.

Los agricultores a gran escala utilizan la máquina de fabricar bloques qt10-15 para construir muros de invernaderos, estructuras agrícolas y cercas. Los grandes bloques pueden reducir los costes agrícolas porque son baratos pero eficientes.

Las empresas o las empresas de seguridad pueden querer construir muros fuertes alrededor de su propiedad o almacenes. La máquina de fabricar bloques qt10-15 puede producir los grandes bloques de hormigón necesarios para muros de alta seguridad para que las empresas puedan tener tranquilidad.

Cómo elegir máquinas de fabricar bloques QT10-15

Antes de apresurarse a comprar cualquier máquina de fabricar bloques, es esencial evaluar algunas cosas que podrían afectar fácilmente la producción y la eficiencia operativa.

• Configuración de la planta de bloques de adoquines

Comprender el diseño de la planta antes de instalar la máquina de fabricar bloques puede ayudar a determinar su compatibilidad con otras máquinas auxiliares. Por ejemplo, ¿irá bien con una cámara de curado, una mezcladora o un silo de secado?

• Automatización y controles

Decidir el nivel de automatización preferido para la línea de producción también puede estimular la elección de la máquina. La automatización ayuda a agilizar la producción al reducir el número de tareas manuales necesarias para crear diferentes bloques.

Considere hasta qué punto la máquina de fabricar bloques está automatizada y qué controles tiene. Piense en la puntuación de la intervención laboral, la precisión de la producción y la facilidad de uso. Busque una máquina que tenga interfaces fáciles de usar y controles programables.

• Capacidad de producción

Determine la producción requerida por hora o día en función de la demanda. Elija la máquina que pueda satisfacer estos requisitos de producción sin comprometer la calidad. Tenga en cuenta los posibles cuellos de botella en la línea de producción y elija una máquina que pueda seguir el ritmo del flujo de trabajo general.

Algunas máquinas de fabricar bloques operadas manualmente pueden producir alrededor de 3.000 a 4.000 bloques al día. Las máquinas semiautomáticas son capaces de producir entre 6.000 y 10.000 bloques al día. Por otro lado, las máquinas de fabricar bloques totalmente automáticas pueden producir más de 15.000 bloques al día. Las máquinas totalmente automáticas suelen ser las preferidas para la producción a gran escala debido a su alta producción.

• Compatibilidad con las materias primas

Las máquinas de fabricar bloques están diseñadas para trabajar con un tipo específico de material. Los compradores de empresas deben considerar qué material quieren utilizar y elegir una máquina que funcione con él. Por ejemplo, algunas máquinas solo funcionan con hormigón, mientras que otras también pueden funcionar con materiales ecológicos como ceniza volante o escoria.

• Dimensiones de la máquina

Las dimensiones generales de la máquina de fabricar bloques y su diseño son importantes cuando se determinan los requisitos de espacio y las limitaciones de capacidad. Las dimensiones de la máquina, así como su diseño, deben tenerse en cuenta para que su equipo pueda tener una operación fluida y una alta productividad.

Con los factores anteriores cuidadosamente considerados, se vuelve fácil elegir una máquina de fabricar bloques que satisfaga las necesidades y los requisitos del negocio.

P & R

P: ¿Qué materias primas se pueden utilizar en la máquina de fabricar bloques QT10-15?

R: La máquina puede utilizar diversas materias primas, como piedras naturales, subproductos industriales, hormigón, arena, ceniza volante, cal, tierra, limo fluvial, etc., que sean a base de cemento o cal.

P: ¿Cuántos bloques puede producir la máquina de fabricar bloques QT10-15 en un día?

R: La máquina puede producir diferentes cantidades de bloques dependiendo de su modelo. Por ejemplo, la máquina QT10-15 puede producir hasta 2.000 metros cuadrados de bloques huecos de 100 mm en 24 horas.

P: ¿Es necesario engrasar la máquina de fabricar bloques QT10-15 con regularidad?

R: Sí, es necesario engrasarla de forma rutinaria para garantizar la longevidad de la máquina. Los sistemas de engrase automáticos también pueden utilizarse en algunas máquinas y proporcionarse a intervalos, lubricando las piezas móviles mientras la máquina está funcionando.

P: ¿Cuál es la vida útil de la máquina de fabricar bloques QT10-15?

R: Esta máquina puede durar más de diez años si se cuida adecuadamente. El mantenimiento regular y las inspecciones rutinarias son necesarios para cualquier máquina.