Línea de extrusión de manguera blanda de PVC

Tipos de líneas de extrusión de manguera de PVC flexible

Una **línea de extrusión de manguera de PVC flexible** es una unidad de fabricación integrada que utiliza presión para dar forma a material plástico flexible en un tubo. Desempeña un papel importante en la producción de mangueras flexibles. Existen muchas variaciones de la línea de extrusión que se pueden agrupar según las máquinas específicas, de la siguiente manera:

• Cargador automático: El cargador automático es una maquinaria opcional conectada a la línea de extrusión que carga automáticamente el material en la tolva. Funciona transportando el material desde su origen a la línea de extrusión y generalmente se instala en la parte superior de la tolva.
• Tolva: La tolva es donde se almacena el material de PVC crudo antes de que se mezcle con otros componentes para crear la manguera. El material crudo está en forma de cuentas y se libera en la mezcladora por gravedad.
• Secador: El secador se utiliza para eliminar la humedad del material crudo para que esté completamente seco antes de entrar en la tolva. Es crucial tener un material completamente seco, ya que la humedad afectará la calidad del producto final.
• Mezcladora intermitente: La mezcladora es donde se mezclan otros materiales, como carbonato de calcio y aditivos UV, con las cuentas de PVC para garantizar un color uniforme y una calidad de la manguera. Se pueden utilizar diferentes aditivos para dar a la manguera diferentes atributos, como resistencia a los rayos UV.
• Diapositiva de palés: La diapositiva de palés es un sistema que evita que los palés se desplacen hacia adelante durante la fase de enfriamiento. Esto permite que las mangueras se enfríen y solidifiquen adecuadamente durante el tiempo suficiente.
• Extrusora: La extrusora es el componente principal de la línea de extrusión que empuja el material ablandado a través de una matriz para formar una manguera. El material puede ser de una sola capa o de varias capas. Los materiales de varias capas se utilizan generalmente en mangueras de varias capas.
• Matriz: La matriz es la parte de la línea de extrusión que da forma al material a una forma específica, como una manguera.
• Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento suele ser un tanque de agua en el que el material extruido se enfría y se solidifica.
• Sistema de corte: El sistema de corte es el equipo que corta la manguera en las longitudes requeridas. Puede ser una sierra o un cuchillo que corta con precisión y no daña la manguera.
• Bobinadora: La bobinadora es responsable de enrollar las mangueras en carretes o bobinas. Se utiliza para mangueras que no son de longitudes muy largas y se pueden almacenar en rollos o bobinas.
• Mecanismo de descarga: El mecanismo de descarga se utiliza para descargar los productos terminados de la línea de producción.
• Sistema de control: El sistema de control se utiliza para monitorizar y controlar todo el equipo de la línea de extrusión. Puede incluir una computadora, pantallas de visualización y botones.

Especificaciones y mantenimiento

• Capacidad de producción:

  La velocidad de producción puede variar entre 5 m/min y 30 m/min. Depende de la complejidad del diseño de la manguera, el diámetro de la manguera y el proceso de extrusión.

• Manejo de materia prima:

  Esta parte de la línea puede gestionar hasta 1.000 kg de materias primas por hora. Pero también depende de la densidad y el tamaño del material.

• Control de temperatura:

  El sistema de control de temperatura tiene más de 15 unidades de control precisas. Funcionan con una precisión de control de ±1 °C. Los rangos de temperatura pueden variar según el tipo de plástico, pero generalmente de 150 °C a 220 °C.

• El tanque de calibración al vacío:

  Su longitud suele ser de 5 m o más. El tamaño del tanque puede ser de 0,8 m x 0,5 m. El grado de vacío es de alrededor de -0,08 MPa. El volumen de agua en el tanque es superior a 3 metros cúbicos.

• La máquina de arrastre:

  Esta máquina puede extraer mangueras con un rango de 25 mm a 100 mm de diámetro. La potencia de la máquina es de alrededor de 3 a 7,5 kW.

• La máquina de corte:

  Esta máquina puede cortar mangueras de 0,5 m a 50 m de longitud. La máquina es capaz de cortar con una precisión de ±2 mm. Su potencia es de aproximadamente 1,5 kW.

Uno de los aspectos más importantes a tener en cuenta es que el mantenimiento de la línea de extrusión de mangueras es fundamental para que la máquina funcione de forma constante sin interrupciones. A continuación, se presentan algunos consejos de mantenimiento:

• La lubricación diaria de las piezas de la máquina debe realizarse según el programa indicado en el manual.
• Todos los filtros deben limpiarse para evitar obstrucciones o sobrecalentamiento del equipo.
• La inspección semanal del aceite hidráulico y el refrigerante debe realizarse, ya que es importante para el funcionamiento fluido y eficaz de la línea de extrusión de mangueras.
• Las bombas de vacío deben revisarse periódicamente y cualquier fallo debe repararse inmediatamente.
• Todos los dispositivos de seguridad, incluidos los botones de parada de emergencia, deben revisarse periódicamente para asegurarse de que funcionan cuando sea necesario.
• La alineación de las mangueras que se extruyen debe revisarse periódicamente y, si es necesario, deben realizarse ajustes de inmediato.

Escenarios de líneas de extrusión de manguera de PVC flexible

La máquina de extrusión de mangueras de PVC tiene muchas aplicaciones en la industria debido a las propiedades del material de PVC y la flexibilidad de la manguera.

En las industrias de fontanería y construcción, las mangueras de PVC transparentes se utilizan en sistemas de fontanería para transportar agua desde el origen hasta el grifo. Las mangueras de PVC transparentes se utilizan comúnmente en la industria agrícola para sistemas de riego. Los agricultores utilizan la manguera transparente para instalar sistemas de riego por goteo, aspersión o por encima de la cabeza. La manguera transparente permite una fácil observación del caudal, posibles obstrucciones o cualquier otro problema que requiera atención inmediata.

Debido a su flexibilidad, las mangueras de PVC se utilizan a menudo en la industria automotriz para líneas de vacío, líneas de combustible o conductos de ventilación. Los fabricantes de automóviles pueden utilizar mangueras de PVC flexibles para el aislamiento ligero alrededor del cableado eléctrico. Los propietarios utilizan mangueras de PVC flexibles para el aislamiento ligero alrededor del cableado eléctrico. Los jardineros y paisajistas utilizan mangueras flexibles para regar fácilmente las plantas y las flores. La manguera también se puede utilizar para sistemas de riego, como el riego por goteo o por aspersión.

Otras aplicaciones de la línea de extrusión de mangueras de PVC incluyen su uso en el campo médico para catéteres y aspiración o drenaje, envasado para envoltura protectora y productos de consumo como cubiertas de plástico flexibles personalizadas para consolas de juegos.

Cómo elegir una línea de extrusión de manguera de PVC flexible

Al comprar una máquina de extrusión de mangueras, los compradores deben determinar la capacidad de producción de la línea de extrusión. Esto es importante porque deben hacer coincidir la capacidad de producción de la línea de extrusión con su demanda de producción. Una pequeña demanda de producción funcionará bien con una línea de extrusión con baja capacidad de producción, mientras que un mercado con una alta demanda requerirá una línea de extrusión con alta capacidad de producción.

Además, los compradores deben considerar la flexibilidad de la línea de extrusión. Esto significa qué tan bien puede la línea de extrusión procesar diferentes tipos de formulaciones de PVC y adaptarse a los requisitos de producción variables. Las líneas de extrusión más flexibles pueden manejar una gama más amplia de materiales, lo que es mejor para las empresas que necesitan producir muchos productos.

Asimismo, los compradores deben considerar el grado de automatización de la línea de extrusión. Algunas líneas tienen más partes manuales, y otras son más automáticas. Una línea de extrusión automática permitirá un proceso de producción más eficiente y menos requisitos de mano de obra.

Los compradores deben buscar líneas de extrusión de bajo consumo energético para ahorrar en los costes energéticos futuros. Deben considerar los requisitos de mantenimiento de la línea de extrusión. Una máquina que sea más exigente y menos fácil de mantener incurrirá en costes adicionales y podría afectar a la producción. Para evitar todos estos costes adicionales, los compradores deben optar por líneas de extrusión que sean muy fáciles de mantener.

Por último, los compradores deben considerar el servicio postventa y el soporte técnico que ofrece el fabricante. Una buena y rápida atención postventa ayudará mucho a mantener la durabilidad y la eficacia de la línea de extrusión. La instalación y la formación que ofrece el fabricante es otro aspecto que los compradores deben considerar antes de comprar la línea de extrusión de mangueras.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué PVC se utiliza en las mangueras flexibles?

A1: Generalmente, el cloruro de polivinilo plastificado (manguera flexible de PVC) se utiliza en la formulación de mangueras flexibles debido a sus propiedades flexibles y ligeras.

P2: ¿Las mangueras flexibles de PVC son químicamente resistentes?

A2: Las mangueras flexibles de PVC son resistentes a una amplia gama de productos químicos, lo que las convierte en una opción popular en entornos industriales y de laboratorio. Sin embargo, las mangueras flexibles de PVC pueden reaccionar con algunos productos químicos específicos, lo que podría provocar degradación, fusión u otras reacciones.

P3: ¿Cuáles son los principales mercados de mangueras flexibles de PVC a nivel mundial?

A3: Asia Pacífico es un mercado importante para las mangueras flexibles de PVC, impulsado por la demanda de las industrias de la construcción, la automoción y los bienes de consumo. América del Norte y Europa también representan mercados importantes, con un enfoque en mangueras de alta calidad para aplicaciones industriales y sanitarias.