(4180 productos disponibles)
Las máquinas para fabricar calzado de PU se utilizan para producir diversos tipos de calzado, desde zapatos casuales hasta zapatos industriales y de seguridad especializados.
Máquina de inyección de PU para fabricar calzado:
Esta máquina está diseñada para crear zapatos mediante un proceso en el que el material de poliuretano se inyecta directamente en un molde, junto con la parte superior del zapato. El material inyectado forma la suela del zapato. Esta máquina puede funcionar de forma manual o automática.
Máquina de inyección directa de PU para fabricar calzado (DIP):
Una máquina de inyección directa para fabricar calzado construye zapatos inyectando polímero líquido directamente en un molde que contiene la parte superior del zapato. El líquido llena el molde y se solidifica, formando un enlace duradero entre la parte superior y la suela.
Máquina de inyección de PU automática de tres colores:
Esta máquina produce zapatos degradados de tres colores sin pulverización manual. Cuenta con un dispositivo de cambio de color para una distribución precisa del color, funcionando con un sistema de control PLC para las funciones de apertura del molde, inyección y parada. Optimizada para la eficiencia y la reducción de los costes de mano de obra.
Máquina de inyección de PU multicolor para fabricar calzado:
Una máquina de inyección de PU multicolor para fabricar calzado crea calzado con patrones o diseños coloridos inyectando diferentes capas o segmentos de poliuretano de colores en un molde.
Máquina de inyección de PU totalmente automática para fabricar calzado:
Esta máquina completa automáticamente todo el proceso de fabricación de calzado inyectando poliuretano líquido en un molde para producir zapatos personalizados para los clientes. Cuenta con una parte de inyección y una parte de sujeción totalmente integradas.
Máquina de inyección de doble color para fabricar calzado:
Una máquina de inyección de doble color para fabricar calzado está diseñada para producir zapatos con dos colores diferentes inyectando simultáneamente dos materiales de colores distintos en un solo molde.
Máquina de fabricación de calzado combinada de material blando y duro:
Esta máquina fabrica zapatos con diferentes niveles de dureza, como partes blandas y duras. Utiliza una combinación de diferentes materiales mediante un proceso de inyección para las diferentes partes del zapato.
Sistema de moldes:
Las máquinas para fabricar calzado de PU suelen tener un sistema de moldes integral que combina la horma y el molde para la parte superior, la entresuela y la suela exterior. Esto elimina la necesidad de operaciones de pegado y reduce los costes de mano de obra y los tiempos de ciclo. También se pueden utilizar moldes alternativos para aumentar la productividad.
Cabeza de mezcla:
La cabeza de mezcla es un componente importante de la máquina para fabricar calzado. Es el lugar donde se procesan las materias primas para formar el material del zapato. Las cabezas de mezcla existen en una gran variedad de formas y tamaños. Algunas están diseñadas para la mezcla de bajo cizallamiento, mientras que otras están diseñadas para la mezcla de alto cizallamiento. La máquina para fabricar calzado suele tener dos o más cabezas de mezcla, cada una con un propósito específico.
Pistola de inyección:
La pistola de inyección es un componente fundamental de la máquina para fabricar calzado. Se encarga de mezclar e inyectar la mezcla química preparada en la cavidad del molde. La máquina para fabricar calzado está equipada con un panel de control digital de alta precisión que permite al operador ajustar la proporción de mezcla de los productos químicos y la presión de inyección.
Sistema de moldeo:
El sistema de moldeo es el componente central de la máquina para fabricar calzado. Forma las partes del zapato vertiendo los productos químicos mezclados en el molde. El sistema de moldeo tiene un controlador de temperatura que calienta o enfría los moldes para controlar el proceso de curado del material inyectado.
Unidad de corte y punzonado:
Esta unidad se encarga de cortar y punzonar la parte superior del zapato, el forro, la plantilla y otros componentes. Funciona mediante una combinación de troqueles, punzones y cuchillas de corte para lograr las formas y tamaños deseados. La unidad también puede incorporar características como la alimentación por pila y la descarga automática para agilizar el proceso de producción.
Limpieza regular:
Es fundamental limpiar la máquina con frecuencia. Tómese el tiempo para limpiar las superficies, eliminar cualquier resto de material y limpiar los moldes y las cabezas de mezcla. Esto evita la acumulación de material y asegura una calidad de producto constante. También ayudará a prevenir obstrucciones y averías.
Lubricación:
La lubricación regular de las piezas móviles es fundamental en las máquinas para fabricar calzado de PU. Aplique lubricantes adecuados a las cadenas, guías, engranajes y rodamientos. La lubricación reduce la fricción, prolonga la vida útil de los componentes y disminuye el desgaste.
Inspección:
Es importante inspeccionar regularmente las piezas de la máquina para fabricar calzado y realizar reparaciones rápidas para evitar cualquier problema mecánico. Compruebe que no haya signos de desgaste o daños en los componentes clave, como las cabezas de mezcla, los moldes, las cuchillas de corte y las boquillas de inyección. Además, examine las correas y las cadenas con más frecuencia para ver si es necesario ajustar la tensión o lubricarlas. Esto también permite a los operadores detectar posibles fallos lo suficientemente pronto, evitando un mantenimiento más complicado más adelante.
Las máquinas para fabricar calzado de PU ofrecen muchas aplicaciones para los compradores empresariales. Ofrece la personalización de los diseños. Los compradores empresariales pueden ofrecer a sus clientes diferentes tipos de estilos de calzado, como calzado deportivo, zapatos ortopédicos, zapatos elegantes, etc., utilizando la máquina. Además, también ofrece opciones de características de ajuste y diferentes tallas.
La producción rápida es otra aplicación que ofrecen las máquinas para fabricar calzado. Se pueden producir grandes volúmenes de zapatos en poco tiempo sin comprometer la calidad. Además, las máquinas también permiten un uso eficiente del material. Los materiales sobrantes de los procesos se pueden reutilizar o reciclar.
Aplicaciones industriales:
Aplicación a pequeña escala:
Otras aplicaciones:
Al comprar una máquina para fabricar calzado de PU, los compradores deben tener en cuenta los siguientes factores:
Calidad y durabilidad:
Es fundamental invertir en una máquina de alta calidad que pueda soportar las exigencias del uso regular. Una máquina duradera proporcionará un servicio a largo plazo con mínimas necesidades de mantenimiento.
Capacidad de producción:
Los compradores deben elegir máquinas que se adapten a sus volúmenes de producción previstos. Consideren la frecuencia con la que se utilizará la máquina y su capacidad para fabricar varios zapatos de forma eficiente en un solo día.
Facilidad de operación:
Dado que la formación de los empleados requiere tiempo y recursos, es recomendable seleccionar máquinas que sean fáciles de operar. Busque controles fáciles de usar, instrucciones claras y diseños intuitivos que faciliten los flujos de trabajo.
Tecnología y automatización:
Considere el nivel de automatización y las características avanzadas que ofrecen las diferentes máquinas para fabricar calzado. Algunos modelos ofrecen procesos automatizados, lo que reduce la intervención manual y aumenta la eficiencia.
Tipos de máquinas:
Determine el tipo específico de producción de calzado que se requiere y seleccione las máquinas adecuadas en consecuencia. Por ejemplo, existen dispositivos separados destinados a calzado deportivo, zapatos casuales, sandalias, etc., cada uno diseñado para satisfacer requisitos de estilo particulares.
El servicio postventa:
Los clientes deben considerar el servicio y el soporte del proveedor de la máquina elegida. Investigue los términos de la garantía, la disponibilidad de piezas de repuesto y la red de asistencia técnica para garantizar la asistencia en caso de que surjan problemas más adelante.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre los zapatos de PU y PVC?
A1: La principal diferencia entre los zapatos de PU y PVC son los materiales utilizados para fabricarlos. El PU es flexible, lo que facilita caminar con zapatos hechos de PU. La durabilidad es una de las diferencias más significativas entre el PU y el PVC. El plástico no es tan resistente como la piel artificial, y puede durar de cuatro a cinco años.
P2: ¿Puede la gente usar zapatos de piel sintética en verano?
A2: La piel sintética no absorbe la humedad como la piel natural. Por lo tanto, no es ideal utilizar cuero en las partes superiores de los zapatos. La gente prefiere usarlo para las suelas porque se desgasta bien y es más duradero.
P3: ¿Se puede reciclar un zapato de PU usado?
A3: Desafortunadamente, el PU indexado o flexado no es reciclable. Incluso si las empresas intentan molerlo, triturarl y astillarlo, terminará en los vertederos.
P4: ¿Cuáles son los beneficios de usar una máquina para fabricar calzado de PU?
A4: Debido a su proceso de producción en masa rentable, el PU sigue siendo el estándar de la industria para el calzado deportivo. El uso de una máquina para fabricar calzado de PU para fabricar zapatillas de deporte y zapatos deportivos ayuda a absorber el impacto y crea un efecto de amortiguación durante la actividad física.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4