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Las placas de tamiz de pantallas de PU tienen varios tipos según las diferentes necesidades de las industrias. Se pueden distinguir en las siguientes opciones:
Pantallas tensionadas
Las pantallas tensionadas también se conocen como pantallas flexibles. Normalmente son unidades de marco alto que se fijan en la parte superior y se sujetan a un riel de soporte en la parte inferior. La estructura de soporte crea una superficie plana y recta para que los materiales se procesen. Cuando se produce un impacto y una vibración, las propiedades elásticas permiten que la pantalla se desvíe, por lo tanto, absorbe el impacto y reduce la generación de fallas en la segregación del material.
Pantallas modulares
Las pantallas modulares (pantallas seccionadas) son elementos intercambiables fabricados como secciones totalmente cerradas con placas laterales sólidas. Esas placas laterales encierran una viga transversal que crea un modo de vibración fijo con una caja de alimentación estacionaria. Las pantallas modulares ayudan a reducir el tiempo de cambio de configuración ya que toda la sección se puede reemplazar en unos minutos si una sección específica de la pantalla se desgasta o se daña.
Pantallas de trompeta
Las pantallas de trompeta (pantallas de trompeta mezcladas) son opciones populares en aplicaciones de carga circulante donde la alimentación se divide sobre toda la superficie de la pantalla. Se utilizan para reducir la concentración de puntos de impacto en las secciones inferiores de la pantalla, lo que hace que la parte superior de la pantalla sea más productiva y la parte inferior de la pantalla menos susceptible al desgaste. En consecuencia, las pantallas en forma de trompeta mejoran la eficiencia y la vida útil del equipo de cribado, asegurando una distribución más uniforme del procesamiento del material en toda la superficie de la pantalla. Las pantallas de trompeta mezcladas tienen un cambio gradual de la trompeta a la forma cilíndrica vertical que minimiza la concentración de impactos solo en las partes inferiores de la pantalla. Además, a través de una mayor apertura hacia arriba, las pantallas de trompeta mezcladas también aumentan el volumen de paso de los materiales cribados.
Pantallas de travesaño
Las pantallas de travesaño consisten en elementos elásticos transversales delgados conectados, típicamente, en un chasis circular. Comúnmente utilizados en una base de alimentador vibrante, son adecuados para aplicaciones donde la separación de materiales de pequeño tamaño y distribución de tamaño cercana se puede lograr económicamente.
Tamaños
Las placas de tamiz de PU tienen muchos tamaños. Eso incluye las alineaciones de longitud y ancho.
Recuentos de malla
Las especificaciones del recuento de malla son la cantidad de orificios en la placa de tamiz.
Espesor
El espesor define la tasa de rebote para materiales específicos.
Recubrimiento
Algunas placas de tamiz tienen un recubrimiento tolerante para soportar la exposición química.
Flexibilidad
Mantener la durabilidad pero lo suficientemente flexible para adaptarse a maquinaria variada.
Tolerancia a la temperatura
Capacidad para funcionar eficazmente en una gama de temperaturas.
Reducción de ruido
Las especificaciones pueden incluir la capacidad de disminuir el ruido operativo.
Comprobaciones regulares de desgaste
Realice comprobaciones de mantenimiento regulares para determinar grietas, rasgaduras o cualquier signo de daño en las placas de cribado de PU.
Métodos de limpieza
La limpieza eliminará cualquier acumulación de material, bloqueos y residuos.
Ayuda a mantener la eficiencia y evita que el flujo de material se obstruya.
Evite los productos químicos agresivos
Evite utilizar sustancias de limpieza abrasivas o productos químicos agresivos que puedan dañar la calidad de las placas.
Lubricación regular
La lubricación del bastidor sobre el que se monta la placa de tamiz ayuda a reducir la fricción.
También prolonga la vida útil de la placa de PU.
Cumplir con el calendario de mantenimiento
En el manual del equipo, probablemente se sugiera un calendario de mantenimiento.
Cumplir con este calendario garantizará la funcionalidad de las placas de tamiz de PU.
Evite el apriete excesivo
Al asegurar las placas de tamiz en su lugar, no las apriete demasiado.
Esto puede causar distorsión o daños a las placas.
Comprobar si hay obstrucciones
Compruebe periódicamente si hay obstrucciones o bloqueos en los orificios de las placas de tamiz.
Elimínelos rápidamente para mantener el flujo de material.
Manipular con cuidado
Al reemplazar o reinstalar las placas de tamiz, manipúlelas siempre con cuidado.
Evite dejarlas caer o aplicarles una tensión excesiva.
Documentación
Mantenga registros de las actividades de mantenimiento, las inspecciones y las reparaciones realizadas en las placas de tamiz de PU.
Esta documentación ayudará a rastrear su historial de mantenimiento.
Las placas de tamiz de pantallas de PU se utilizan principalmente en las industrias minera, de la construcción y agrícola. En la industria minera, estas placas se utilizan en el cribado de minerales o piedras. Las placas de tamiz de PU pueden separar los minerales de las gánguidos y garantizar una alta productividad. Mientras tanto, debido a sus características duraderas, reducen eficazmente la pérdida de minerales valiosos.
En la industria de la construcción, las placas de tamiz de pantallas de PU se utilizan en la segregación de residuos o la producción de materiales de construcción como áridos. La flexibilidad y resistencia de las placas de PU les permite manejar materiales pesados y mantener un buen rendimiento incluso en entornos de trabajo hostiles.
En la industria agrícola, las placas de tamiz de pantallas de PU se utilizan en el procesamiento de alimentos, como el cribado de cereales, frutas y verduras. Las placas mejoran la calidad de los alimentos procesados y aumentan la productividad.
Excepto para estas industrias, las placas de PU también se pueden encontrar en muchos otros lugares.
En general, la versatilidad de las pantallas de PU las ha hecho indispensables en muchas industrias, contribuyendo a la eficiencia y la calidad en varios procesos de producción.
Al comprar pantallas de PU para la placa de tamiz, se deben considerar algunas cosas para garantizar que la elección final satisfaga rápidamente las necesidades de los futuros clientes. Pero primero, comprender las necesidades de cribado es fundamental. Familiarícese con los tipos de materiales, tamaños de partículas y requisitos de rendimiento del proceso de cribado.
Analizar las dimensiones deseadas implica definir parámetros críticos como el tamaño de la malla, el espesor y las dimensiones de la placa. Las dimensiones dependerán en última instancia de los detalles específicos del proceso de cribado y del tipo de material que se está cribando.
Luego, explore los diversos tipos de diseños de pantallas disponibles. Las pantallas rígidas ofrecen estabilidad y durabilidad para tareas de cribado que involucran partículas más grandes. Las pantallas tensionadas están diseñadas para un alto rendimiento de estiramiento y son adecuadas para abordar la separación de material fino. Además, considere si una pantalla de varias capas o de una sola capa será suficiente. Elija pantallas de varias capas si se prevén tareas complejas de clasificación. De lo contrario, las pantallas de una sola capa serán suficientes para tareas de cribado sencillas.
Piense en desarrollar una solución rentable. Si bien la inversión inicial será significativa, considere los gastos de mantenimiento y los costos de reemplazo prematuro. Las pantallas duraderas con muchas opciones de tamiz resultarán más rentables.
Finalmente, es esencial revisar los antecedentes de los posibles fabricantes. Esfuércese por elegir fabricantes de placas de cribado de PU con certificaciones de la industria, ya que estas son un testimonio de su excelencia. Un buen fabricante proporcionará una garantía clara y una excelente atención al cliente.
P1: ¿Cuál es el propósito de una placa de tamiz?
A1: El propósito de la placa de tamiz es separar los materiales en función del tamaño de las partículas, permitiendo que los materiales más finos pasen y reteniendo los más grandes.
P2: ¿De qué está hecha la malla de cribado?
A2: Las mallas de cribado pueden estar hechas de varios materiales como acero inoxidable, latón, nylon, poli, acero dulce o caucho, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.
P3: ¿Por qué el tamiz utiliza acero inoxidable?
A3: El acero inoxidable se elige por su durabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad de mantener la pureza del producto a través de una lixiviación mínima de partículas.
P4: ¿Cuáles son las funciones de las placas y las pantallas en un tamiz?
A4: En un tamiz, las placas y las pantallas sirven para funciones de filtrado; las placas proporcionan una superficie de descarga, mientras que las pantallas ofrecen 'redes de análisis' para capturar y separar partículas o contaminantes específicos.