Prototipado de máquina de fresado CNC de 4 ejes

Tipos de máquinas de fresado CNC de 4 ejes para prototipos

Existen diferentes tipos de máquinas de fresado CNC de 4 ejes disponibles para diversos tipos de trabajos. Aquí hay una descripción de los tipos comunes de máquinas y cómo funcionan.

• Máquina de fresado CNC de 4 ejes tipo puente: Esta máquina tiene una cabeza que se mueve sobre una pórtico o puente a través de la pieza de trabajo. Ofrece un mejor corte de piezas de trabajo grandes. Se utiliza para el mecanizado CNC de piezas de trabajo grandes en industrias como la automotriz, la aviación y los buques.
• Máquina de fresado vertical CNC de 4 ejes: Esta máquina tiene un eje de husillo que es perpendicular a la pieza de trabajo. La máquina tiene un eje de rotación adicional a las máquinas de fresado CNC de 3 ejes estándar. Puede crear piezas complejas y precisas al rotar la pieza de trabajo.
• Máquina de fresado horizontal CNC de 4 ejes: Esta máquina tiene un husillo que es paralelo a la pieza de trabajo. Es adecuada para mecanizar agujeros profundos y cavidades. La orientación horizontal ofrece una buena precisión para el mecanizado a lo largo de la longitud en cavidades y agujeros profundos. La máquina también puede realizar trabajos más complejos, como perforar aberturas en diferentes ángulos.
• Máquina de fresado CNC de 4 ejes de sobremesa: Este tipo es pequeño y asequible para la fabricación de joyas, proyectos de bricolaje y la creación de modelos. Funciona con una computadora y puede usar diferentes herramientas para esculpir, grabar, cortar, etc.
• Máquina de fresado CNC de 4.º eje de rotación de 5 ejes: Esta máquina tiene una mesa de trabajo con abrazaderas para sujetar piezas de trabajo de diversas formas y tamaños. Se puede usar para fijar y sujetar piezas de trabajo irregulares. La máquina utiliza un sistema de sujeción para trabajar en objetos irregulares.
• 4.º eje rotatorio para máquina de fresado CNC: Este dispositivo se puede agregar a una máquina CNC de 3 ejes para convertirla en una máquina de 4 ejes. Tiene una mesa rotatoria que puede rotar la pieza de trabajo en diferentes ejes.

Especificación y mantenimiento

Las máquinas de fresado CNC de 4 ejes tienen especificaciones importantes como su tamaño y área de trabajo. La potencia del husillo, los tipos de portaherramientas, el software de control y la precisión también son críticos. Estas especificaciones muestran lo que las máquinas pueden hacer y qué tan bien funcionan. Al buscar comprar una, es útil conocer sus características esenciales y qué esperar en términos de mantenimiento.

Las especificaciones de las máquinas de fresado CNC de 4 ejes incluyen las siguientes:

• Mesa de trabajo: La mesa de trabajo soporta las piezas que se están fresando. Dicta qué tan grande es una pieza que se puede manejar. Una máquina como el fresador CNC HSD tiene mesas de trabajo de aproximadamente 3,200 por 1,500 mm. Esta máquina de fresado CNC puede manejar una pieza bastante grande.
• Potencia del husillo: Esto determina la fuerza de corte y la velocidad de la máquina. La potencia del husillo puede variar de 2 kW a más de 12 kW. Por ejemplo, un husillo automotriz CNC de 4 ejes puede tener una potencia de 9 kW. Cortará con mayor fuerza que uno con solo 3 kW de potencia.
• Portaherramientas: Estos gobiernan las diversas herramientas que una máquina puede usar. Un portaherramientas automático como un husillo puede cambiar las herramientas de manera eficiente. Las herramientas sostienen las puntas de corte firmemente para evitar deslizamientos durante las operaciones de corte.
• Software de control: Esto permite que una persona programe el trabajo de la máquina. El software utilizado puede afectar los códigos que entiende el dispositivo. Las máquinas pueden usar diferentes tipos de software de control. Un ejemplo es una máquina de fresado de metal CNC 3D que puede manejar la programación de código G. Un operador de CNC podría usar diferentes software para diseñar objetos. Primero, el diseño se haría en un cierto software. Luego, el código para el diseño se generaría en otro. Finalmente, el código se enviaría a la máquina CNC para su fresado. Otros tipos de codificación CNC son los archivos DXF y DSMM.
• Precisión: Esto determina qué tan preciso y repetible es un dispositivo. La precisión generalmente se expresa en milésimas de pulgada o mm. Cuanto mayor sea la precisión, más precisa será la máquina. Por ejemplo, un fresador CNC de 4 ejes con precisión de hasta 0,01 mm producirá piezas que encajan mejor y terminan más lisas.

El mantenimiento regular es fundamental para garantizar que la máquina de fresado CNC de 4 ejes funcione perfectamente a largo plazo. Los procedimientos estándar para el mantenimiento incluyen la limpieza de rutina. Esto implica desempolvar y limpiar la máquina para mantenerla libre de virutas y residuos. Otras tareas de mantenimiento regular incluyen la lubricación e inspecciones periódicas. Durante las inspecciones, los usuarios deben verificar partes como rieles, cremalleras y engranajes. También deben mirar los rodamientos y el sistema de transmisión. El objetivo de la inspección es detectar áreas que necesitan engrase. Vilificar estos componentes a tiempo previene el desgaste innecesario y prolonga la vida útil. Para un rendimiento óptimo, programe las reparaciones según sea necesario. Recuerde usar solo las piezas de repuesto recomendadas por el fabricante.

Escenarios de uso para máquinas de fresado CNC de 4 ejes

Las principales industrias de aplicación de la máquina de fresado CNC de 4 ejes incluyen el procesamiento de metales, la fabricación de moldes, la maquinaria y la fabricación de instrumentos. En la industria del procesamiento de metales, se puede utilizar para el mecanizado complejo de superficies 3D de piezas metálicas como ejes y placas hechas de acero, cobre, aluminio, hierro, latón, etc.

En la industria de la fabricación de moldes, la máquina se puede utilizar para hacer diversos moldes como moldes de fundición a presión, moldes de estampado y moldes de plástico. La máquina CNC de 4 ejes es especialmente buena para hacer moldes con curvas, ranuras y otras formas complejas. Esto incluye, entre otros, moldes para piezas de automóviles, componentes de productos para el hogar y carcasas de dispositivos electrónicos.

Con respecto a la fabricación de instrumentos, hay partes mecánicas de dispositivos musicales, máquinas de medición y otros instrumentos de precisión, que pueden requerir diseños intrincados y alta precisión. La máquina CNC de 4 ejes suele ser el equipo preferido.

La máquina de fresado CNC de cuatro ejes ha revolucionado la forma en que estas industrias fabricaban artículos anteriormente. Ha aumentado la eficiencia y la precisión de maneras que antes se consideraban imposibles. Las empresas ya no necesitan dedicar tanto tiempo a cada detalle de forma manual, sino que pueden confiar más en las máquinas de control numérico por computadora (CNC) que hacen un mejor trabajo más rápido con menos necesidad de intervención humana o mano de obra.

Debido a sus diversas aplicaciones, la máquina de fresado CNC de 4 ejes se ha convertido en una parte indispensable de las líneas de producción industrial modernas.

Cómo elegir máquinas de fresado CNC de 4 ejes para prototipos

Al seleccionar una máquina de fresado CNC de 4 ejes ideal para prototipos en una empresa de diseño o ingeniería, varios factores deben tenerse en cuenta. Estos incluyen el eje de la máquina, la velocidad del husillo, la capacidad, la compatibilidad con el software, la precisión, la confiabilidad, las características de seguridad, la eficiencia energética, la automatización, la asistencia posventa y las reseñas de los clientes.

Primero, los compradores deben considerar los beneficios de un eje rotatorio adicional, como velocidades de creación de prototipos más rápidas y una mayor complejidad de mecanizado. Luego, pueden elegir una máquina con un 4.º eje de nivel de entrada o un 4.º eje rotatorio de gama alta para mayor precisión y rendimiento. Por ejemplo, algunas máquinas vienen con un 4.º eje rotatorio que tiene un mandril o un sistema de accionamiento llamado transmisión armónica, que está diseñado para piezas de trabajo más grandes y delicadas, respectivamente.

La velocidad del husillo de una máquina CNC de 4 ejes afecta la rapidez con la que puede realizar el trabajo de mecanizado. Una mayor velocidad del husillo significa un corte más rápido y un tiempo de producción reducido. Además de la velocidad del husillo, la capacidad de la máquina para sujetar piezas de trabajo o herramientas también es importante, ya que una mayor capacidad le permitirá manejar prototipos más grandes y complejos.

Dado que los diseñadores e ingenieros necesitan utilizar una máquina fácil de usar para un trabajo eficiente, la compatibilidad con el software CAD/CAM es un punto importante para verificar. Además, para hacer un trabajo de mejor calidad y tener una vida productiva más larga, los clientes deben optar por una máquina más precisa y confiable. Su durabilidad también es esencial, por lo que debe ser una máquina de fresado CNC de prototipos de construcción robusta que pueda manejar trabajos pesados.

Algunas características importantes de una máquina CNC que los compradores consideran son sus sistemas de ahorro de energía, mecanismos de seguridad y automatización. Tiene que ser un sistema de eficiencia energética que no use una cantidad excesiva de energía y sea seguro para los operadores. Por lo tanto, la máquina tendrá muchas características de seguridad, como sistemas anticolisión, botones de parada de emergencia y blindaje. Además, una máquina con cambiadores de herramientas automáticos puede ahorrar tiempo y aumentar la producción.

Finalmente, los compradores evaluarán la calidad de la máquina de fresado CNC de 4 ejes leyendo reseñas de clientes anteriores. Pueden hacer una lista corta de solo aquellos proveedores con reseñas positivas y luego consultar sobre la asistencia posventa que brindan. Esto incluye servicios de traducción, orientación de instalación, consejos de mantenimiento, catálogo de piezas de repuesto y servicios de reparación.

Preguntas frecuentes sobre la creación de prototipos de máquinas de fresado CNC de 4 ejes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas CNC de 4 ejes y las de 5 ejes?

A1: Una máquina de fresado CNC de 4 ejes imitando, la máquina de fresado CNC de 5 ejes tiene un eje de rotación adicional que tiene la CNC de 5 ejes para prototipos. Este eje permite el fresado de formas complejas que son imposibles de lograr con máquinas de 4 ejes. Cortar en diferentes ángulos también le da un acabado más suave y casi perfecto al producto. Sin embargo, las máquinas CNC de 5 ejes serán más caras que las de 4 ejes.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de fresado CNC de 4 ejes?

A2: La capacidad de la máquina para automatizar trabajos, reduciendo la necesidad de intervención manual, es uno de sus principales beneficios. Por lo tanto, reduce los costos de mano de obra y aumenta la productividad. El dispositivo puede realizar una variedad de operaciones, como perforar, roscar, taladrar, fresar y biselado, utilizando una sola configuración gracias al eje de rotación adicional. Las máquinas de fresado CNC de 4 ejes también logran una mayor precisión y repetibilidad mediante el procesamiento automático, lo que permite la realización de diseños complejos y proporciones precisas.

P3: ¿Son fáciles de operar las máquinas CNC de 4 ejes?

A3: Todas las máquinas CNC son fáciles de operar. El controlador y el software utilizados para diseñar el producto son fáciles de usar. Sin embargo, el trabajo realizado por la máquina será más complejo que una simple máquina de fresado de 3 ejes.