Máquina de molde a presión para zapatos

Tipos de máquinas de prensado para calzado

Una máquina de prensado para calzado es una parte integral del proceso de fabricación de zapatos, instalando la parte superior del zapato en la plantilla. Se utiliza comúnmente en la producción de cuero de calidad, calzado de trabajo, ortopédico y otros tipos de calzado donde el prensado es esencial para la forma, el ajuste y la construcción del zapato. El método exacto y el equipo utilizado para prensar zapatos pueden diferir según el tipo de calzado que se fabrique, los materiales utilizados y el nivel de artesanía deseado. El proceso de prensado puede durar desde unas pocas horas hasta varios días, dependiendo de la calidad del zapato, la construcción y el método de prensado utilizado.

Las prensas para calzado pueden ser manuales, neumáticas, hidráulicas o eléctricas. Las prensas manuales comprimen el zapato con mano de obra manual. Las máquinas manuales son menos costosas, pero no es así si se considera la productividad de la mano de obra. Las máquinas neumáticas utilizan un compresor de aire para aplicar presión al zapato. Aunque esto puede llevar tiempo, cambiar los moldes es mucho más rápido que las máquinas hidráulicas. Las máquinas hidráulicas requieren menos presión de aire que las neumáticas y son más potentes. Estas prensan mucho más rápido y eficientemente que los dos métodos anteriores. Por último, está el método eléctrico, que también incluye pedales para un método de prensado de zapatos más práctico, eficiente y productivo. Este es el método más avanzado y puede tener funciones como control de presión automático y liberación de presión.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de prensado para calzado

Especificaciones

• Capacidad:

  Se refiere al número y volumen de artículos de calzado que la máquina puede manejar dentro de un período de tiempo determinado. Las máquinas construidas para tasas de producción masivas prensarán más zapatos cada hora.

• Potencia:

  La fuente de alimentación de la máquina puede ser eléctrica, hidráulica o neumática, junto con las especificaciones de voltaje y frecuencia para las máquinas de accionamiento eléctrico.

• Presión:

  La fuerza que ejerce la máquina al prensar los zapatos, medida en toneladas o kilonewtons. Determina el grado de contorneado y modelado de las partes superiores del zapato por la horma.

• Control de temperatura:

  Algunas máquinas de prensado tienen platinas o moldes calentados con temperatura regulada, que controlan la capacidad de ajustar y ajustar la temperatura de prensado, lo que afecta las propiedades del material y la calidad de unión.

• Compatibilidad de materiales:

  El diseño de la máquina de prensado manejará diversos materiales, como cuero, tejidos sintéticos, poliéster o diferentes tipos de caucho, por nombrar algunos.

• Características de seguridad:

  Las máquinas de prensado modernas incluyen características de seguridad como botones de parada de emergencia, protecciones y enclavamientos de seguridad. Estos elementos trabajan juntos para proteger al operador de posibles accidentes y garantizar que el equipo funcione de manera segura.

Mantenimiento

El mantenimiento regular es crucial para las máquinas de prensado para garantizar que funcionen bien, tengan una larga vida útil y eviten averías. Aquí hay algunas cosas importantes que debe recordar al cuidar la máquina:

• Limpieza:

  Mantenga la máquina de prensado libre de polvo, residuos y material sobrante limpiándola con un paño húmedo y limpiando el área de trabajo a su alrededor. Retire regularmente los restos de material usado de su área de trabajo que puedan haber quedado después de la prensada. Esto es para mantener limpios y sin manchas los materiales utilizados para los zapatos, ya que cualquier mancha puede ser irreparable después de que el zapato haya sido prensado.

• Lubricación:

  Aplique aceite lubricante a los componentes de la máquina después de limpiarla, asegurando que los componentes no se desgasten rápidamente y que siempre se mueva suavemente.

• Sujeciones y pernos:

  Las comprobaciones periódicas de la durabilidad y la integridad de la prensa para calzado utilizada y el ajuste de los pernos y sujetadores sueltos ayudan a garantizar una fiabilidad y funcionalidad constantes, al tiempo que proporcionan una experiencia de usuario segura.

Escenarios de la máquina de prensado para calzado

El proceso de prensado de las partes superiores del zapato y las partes internas se realiza con la ayuda de máquinas de prensado. Para satisfacer diversas necesidades de calzado, existe una amplia gama de máquinas de prensado disponibles. Las máquinas de prensado aseguran la perfección al prensar con precisión las partes superiores sobre la horma del zapato y sujetar componentes adicionales como forros, plantillas y suelas.

Las prensas han proporcionado una asistencia de producción significativa durante la construcción de calzado deportivo. Para lograr un rendimiento y una longevidad óptimos, todo el calzado deportivo debe tener las partes superiores moldeadas y reforzadas con precisión. Las máquinas de prensado son esenciales para la fase posterior al prensado de la producción de calzado.

Una máquina de prensado híbrida combina placas de calentamiento y controladores neumáticos para lograr un equilibrio ideal de presión y temperatura. Las placas superiores circulares y los moldes de suela se utilizan comúnmente en el diseño de máquinas de prensado. Las placas superiores circulares se ajustan estrechamente a la forma del zapato, mientras que los moldes de suela proporcionan una base sólida para sujetar las suelas. Los moldes y las placas a menudo emplean materiales aislantes del calor para evitar la pérdida de calor y garantizar un calentamiento constante. Los operadores pueden ajustar con frecuencia la temperatura del molde utilizando una unidad de control de temperatura para adaptarse a diferentes estilos de calzado y materiales.

Las estaciones de prensado ahora están marcadas por diferentes complejidades de producción. En la fabricación de calzado, el prensado de una sola almohadilla es típico. Es una buena práctica que la horma tenga la parte superior cubierta con espuma suave, ya que asegura una distribución uniforme de la presión al tratar con geometrías 3D complejas. Los zapatos de una sola almohadilla acolchada que carecen de componentes de refuerzo pueden lograr excelentes resultados con este método.

Las máquinas de prensado con doble y triple acolchado con espuma y sub-bases de corcho o madera contrachapada pueden proporcionar resultados satisfactorios al prensar zapatos sin acolchar y reforzados. Por ejemplo, en la fabricación de botas de trabajo, una máquina de prensado con dos almohadillas es la norma. Aquí, una cubierta superior de espuma suave asegura una distribución adecuada de la presión, mientras que la cubierta inferior dura proporciona la contrapresión necesaria para formar el material de caucho más duro de la suela. El prensado con triple acolchado se puede realizar con cubiertas de espuma, corcho y madera contrachapada. Puede ser necesario para prensar secciones de largo recorrido con geometrías 3D difíciles presentes en calzado deportivo técnico específico, como la serie Nike Air. En tales casos, pueden ser necesarias tres capas de acolchado, ya que los componentes de refuerzo requerirán mucha más contrapresión para formarse.

Algunas variaciones de las máquinas de prensado para calzado son las siguientes:

• Electro-hidráulica automática: La máquina electro-hidráulica representa modelos automáticos debido a su sistema de control eléctrico-hidráulico. Es adecuado para diversos calzados. El tiempo de prensado, la temperatura y la presión se pueden ajustar según las necesidades a través de una caja de control. Este modelo es seguro y ahorra energía, con una larga vida útil.
• Electro-hidráulica semi-automática: Este modelo aplica prensado para todo tipo de zapatos, zapatillas y sandalias. Utiliza el controlador para ajustar el tiempo de prensado, la temperatura y la presión. La espuma de este modelo es suave, proporcionando una distribución uniforme de la presión para un buen efecto de prensado.
• Máquina de prensado neumática: Esta máquina utiliza aire comprimido para operar el mecanismo de prensado. A menudo presenta ajustes de presión ajustables para adaptarse a diferentes materiales y construcciones de calzado. Al igual que otras máquinas de prensado, proporciona una distribución uniforme de la presión para garantizar que la parte superior del zapato se conforme con precisión a la horma.
• Fuentes de calor duales: Las fuentes de calor comunes de las máquinas de prensado por calor incluyen tanto electricidad como gas. La fuente de calor de gas demuestra ser más eficiente en términos de energía. Calienta rápidamente la máquina, así como se enfría cuando ya no está en uso.

Cómo elegir la máquina de prensado para calzado

• Escala de producción y eficiencia:

  Al seleccionar una máquina de prensado para calzado, es crucial considerar el volumen de producción y la eficiencia necesarios. Para la producción a gran escala, las máquinas de prensado de tipo rodillo suelen ser preferibles porque tienen una mayor eficiencia y pueden prensar varios pares de zapatos simultáneamente. Las máquinas de prensado son más adecuadas para la producción a pequeña escala debido a su menor eficiencia.

• Flexibilidad y adaptabilidad:

  Se debe seleccionar una máquina de prensado que sea flexible y adaptable para satisfacer diferentes diseños y modelos de calzado. La máquina de prensado debe tener plantillas de prensado y técnicas de prensado ajustables para adaptarse a varios tipos y estilos de calzado. Además, debe poseer la capacidad de prensar zapatos hechos de diversos materiales.

• Calidad y estabilidad:

  Seleccione una máquina de prensado que pueda garantizar la calidad y la estabilidad del prensado mientras resiste el uso a largo plazo. Considere la calidad de la máquina de prensado, la reputación y la asistencia y el servicio postventa al elegir una máquina de prensado.

• Durabilidad y mantenimiento:

  Dado que se utilizan en entornos de producción industrial, las máquinas de prensado son herramientas esenciales. Elija un dispositivo de prensado que sea robusto y fácil de mantener, ya que se utilizará con frecuencia. Considere la longevidad de los componentes cruciales, la resistencia al desgaste de la máquina y la facilidad de mantenimiento y servicio para equipos duraderos.

• Parámetros técnicos y funciones:

  Preste atención a las especificaciones técnicas y funciones importantes de la máquina de prensado, como la potencia, la velocidad de funcionamiento, el método de prensado, etc. Elija una máquina de prensado cuyos parámetros y funciones satisfagan las necesidades de producción particulares.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Con qué tipos de materiales trabaja una máquina de prensado?

A1: Las máquinas de prensado están diseñadas para trabajar con diversos materiales, incluido el cuero, las fibras sintéticas, el lienzo y las telas de punto.

P2: ¿Se puede utilizar una máquina de prensado para varios tamaños y estilos de calzado?

A2: Sí, las máquinas de prensado se pueden ajustar y utilizar para diferentes tamaños y estilos de calzado. Sin embargo, es esencial seguir las instrucciones y pautas del fabricante para los ajustes y configuraciones adecuados para garantizar un prensado preciso y eficaz para varios diseños de calzado.

P3: ¿Se necesita capacitación para operar una máquina de prensado de manera efectiva?

A3: Si bien las máquinas de prensado están diseñadas para la producción de calzado, es posible que se requiera capacitación para operarlas de manera efectiva. Las máquinas pueden tener características y funciones específicas. Los operadores deben saber cómo preparar y colocar los componentes del zapato, ajustar la máquina para diferentes tamaños de zapato y garantizar una calidad de prensado adecuada.

P4: ¿Se pueden utilizar las máquinas de prensado para materiales distintos a la tela para calzado?

A4: Sí, las máquinas de prensado a veces se pueden utilizar para materiales distintos a la tela para calzado. Se pueden utilizar para otros componentes textiles que requieren un proceso de estirado y fijación similar. Sin embargo, es importante evaluar la idoneidad de la máquina de prensado para el material y la tarea específicos. La tela para calzado generalmente está diseñada para acomodar la composición y estructura del tejido.