Eje de precisión

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Pinza de husillo PCB 063503 para husillo preciso SC63

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Husillo motorizado cnc bt30 de alta precisión

Husillo motorizado cnc bt30 de alta precisión

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Husillo de refrigeración por aire de alta precisión, enrutador CNC de 4,5 KW, 24000rpm, 220V

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Sobre eje de precisión

Tipos de husillos de precisión

El husillo de precisión es una parte fundamental de las máquinas herramienta CNC, ampliamente utilizado en la industria de la maquinaria para la madera. Su principal función es impulsar y soportar la herramienta de corte o la pieza de trabajo para lograr un movimiento de rotación. Los husillos de precisión se clasifican en husillos con motor incorporado y husillos con motor accionado por correa, como se muestra a continuación.

  • Husillo con motor accionado por correa: El motor de accionamiento en los husillos con motor accionado por correa está fuera del husillo. Estos husillos pueden utilizar diferentes tipos de correas. Las correas dentadas proporcionan alta precisión y estabilidad, al mismo tiempo que permiten cierta distancia entre el motor y el husillo. Las correas trapezoidales son comunes en aplicaciones de trabajo pesado donde se necesita un par más alto y la velocidad del husillo no es extremadamente alta. Las correas planas se pueden utilizar en husillos de precisión de alta velocidad. La principal ventaja de los husillos con motor accionado por correa es el fácil acceso al motor para su reemplazo o mantenimiento. Sin embargo, pueden ser menos eficientes y ocupar más espacio que las opciones de accionamiento directo.
  • Husillo con motor incorporado: Los husillos con motor incorporado tienen el motor alojado internamente dentro del propio husillo, lo que permite un diseño más compacto y una mayor eficiencia energética. El motor integral elimina la necesidad de correas y poleas, proporcionando un sistema de accionamiento más directo. Los tipos de motores incorporados se pueden dividir aún más en motores de husillo refrigerados por aire y refrigerados por agua. Los husillos con motor incorporado refrigerados por aire dependen del aire ambiente y la rotación del husillo para disipar el calor. Tienden a ser más simples y más rentables, pero pueden tener limitaciones en cargas de trabajo pesadas prolongadas. Los husillos con motor incorporado refrigerados por agua utilizan un sistema de refrigeración líquida para eliminar el calor. Esto les permite mantener niveles más altos de rendimiento y manejar aplicaciones más exigentes, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado donde las opciones refrigeradas por aire podrían sobrecalentarse. Otra variante común de los husillos con motor incorporado es el husillo con motor incorporado sin escobillas, que emplea un motor síncrono de imán permanente. Estos conservan las ventajas de los motores incorporados al mismo tiempo que ofrecen una mayor durabilidad, longevidad y mínimas necesidades de mantenimiento en comparación con los motores con escobillas.

Especificaciones y mantenimiento de los husillos de precisión

Especificaciones

  • Potencia del motor: Se puede elegir entre una variedad de opciones, incluidos los motores de CC sin escobillas, los motores síncronos de CA y otros tipos de husillos accionados por motor. Normalmente, la potencia del motor oscila entre 0,3 y 1,5 kW, y los compradores pueden seleccionar motores de husillo adecuados según las necesidades de los escenarios de uso.
  • Velocidad: Los husillos de precisión tienen una variedad de opciones de velocidad, incluidos los motores de CA, los motores de CC sin escobillas, los motores de conversión de frecuencia y otros tipos, que pueden cubrir diferentes demandas de velocidad. En general, la velocidad normal del husillo para el mecanizado de precisión es superior a 50.000 RPM. Algunos husillos especializados de alta velocidad pueden incluso superar las 100.000 RPM.
  • Tipo de motor: Los tipos de motor de los husillos de precisión incluyen CA, CC sin escobillas y otras opciones. Cada tipo de motor tiene una característica específica que se adapta a los diferentes requisitos de la aplicación.
  • Tamaño de la pinza: Los husillos de precisión suelen estar equipados con pinzas, como ER11, ER16 y otras especificaciones. El tamaño de la pinza determina el rango de sujeción y la precisión del husillo, lo que puede satisfacer las necesidades de fijación de herramientas de diferentes tamaños.
  • Método de refrigeración: Los métodos de refrigeración de los husillos de precisión incluyen la refrigeración por aire y la refrigeración por agua, que proporcionan una disipación eficiente del calor para mantener un funcionamiento estable a altas velocidades.

Mantenimiento

  • Retirada de polvo y limpieza: Los usuarios pueden utilizar un compresor de aire o un cepillo suave para eliminar el polvo y las virutas acumulados en la superficie y los orificios de refrigeración de los husillos, lo que puede evitar el sobrecalentamiento y mejorar el rendimiento de la disipación del calor.
  • Mantenimiento de la lubricación: Los husillos de precisión generalmente necesitan una lubricación adecuada para garantizar un funcionamiento suave y estable. Los usuarios deben agregar la lubricación especificada al husillo de acuerdo con las instrucciones del fabricante y verificar el estado de la lubricación regularmente.
  • Verificar el estado operativo: Después de usar el husillo de precisión, los usuarios deben verificar su estado operativo. Por ejemplo, verificar si hay algún ruido, vibración o sobrecalentamiento anormal, etc. Si se detecta alguna situación anormal, se debe solucionar a tiempo para evitar daños mayores.
  • Mantener una carga y velocidad adecuadas: Durante el uso de los husillos de precisión, los usuarios deben asegurarse de que la carga y la velocidad estén dentro del rango especificado para evitar la sobrecarga o el funcionamiento a alta velocidad, lo que causará daños al husillo.
  • Mantenimiento periódico: Los usuarios deben realizar un mantenimiento periódico de los husillos de precisión de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, incluida la lubricación, el reemplazo de accesorios y la inspección, etc. Esto puede garantizar la estabilidad y confiabilidad del rendimiento del husillo de precisión.

Escenarios de uso de los husillos de precisión

El propósito principal de un husillo de precisión es proporcionar movimiento de rotación a las herramientas o las piezas de trabajo. Sin embargo, proporcionar movimiento de rotación no es todo lo que hacen, ya que los husillos de precisión están en el centro de muchas industrias de alta tecnología que demandan múltiples escenarios de uso.

  • Industria del mecanizado

    Los husillos de precisión son las partes centrales de los conjuntos de husillos de máquinas herramienta. Proporcionan la rotación de alta velocidad necesaria para las herramientas de mecanizado como tornos, máquinas CNC, taladros y fresadoras. Las piezas de trabajo se fijan al husillo de precisión giratorio para tornos y taladros, mientras que las herramientas de mecanizado se fijan al husillo para fresadoras y máquinas CNC. Por lo tanto, no es de extrañar que los husillos sean el punto focal de las operaciones de mecanizado.

  • Máquinas de rectificado

    La función del husillo de precisión en una máquina de rectificado es similar a la de las máquinas herramienta. Sin embargo, los husillos de precisión de las máquinas de rectificado funcionan a velocidades mucho más altas, de aproximadamente 30.000 a 100.000 RPM. Esto es ideal para lograr la calidad de superficie fina y las tolerancias de precisión requeridas para componentes, rodamientos y ejes críticos.

  • Uso del husillo de precisión para cortar y aserrar

    Tanto en las sierras circulares como en las de cinta, la cuchilla de la herramienta de corte se fija a un husillo de precisión. El husillo proporciona a la cuchilla el movimiento de rotación necesario para cortar diferentes materiales con precisión y exactitud. Los cortes suaves y precisos de los dientes de la sierra se atribuyen al movimiento de alta velocidad suministrado por el husillo.

  • Uso del husillo de precisión en la industria textil

    En la industria textil, los reguladores del husillo controlan las bobinas en las máquinas de hilar y tejer. Las bobinas deben girar suavemente y con una tensión constante para evitar que el hilo se rompa y garantizar una calidad uniforme del producto.

    Los fabricantes de maquinaria textil buscan fabricantes de husillos que puedan suministrar husillos con instalación sencilla, bajo mantenimiento y diseño de rodamientos lubricados para una fácil lubricación y protección contra el polvo.

Otras industrias donde se pueden encontrar husillos de precisión incluyen las siguientes:

  • Robótica:

    Los husillos de precisión facilitan un movimiento suave y preciso en los brazos robóticos, lo que les permite realizar tareas delicadas y precisas de ensamblaje, manipulación y soldadura.

  • Fabricación de dispositivos médicos:

    Los dispositivos médicos como las bombas de infusión, los robots quirúrgicos y los equipos de diagnóstico dependen de los husillos de precisión para el control preciso del movimiento y el posicionamiento.

  • Ensamblaje aeroespacial y automotriz:

    Los husillos de precisión desempeñan un papel vital en las líneas de ensamblaje automatizadas para las industrias aeroespacial y automotriz, lo que permite operaciones de sujeción, ensamblaje y mecanizado de alta velocidad.

  • Equipos ópticos y láser:

    Los equipos ópticos y láser utilizan husillos de precisión para funciones precisas de alineación, enfoque y escaneo, como sistemas de grabado y corte láser.

  • Fabricación de semiconductores:

    En la fabricación de semiconductores, los husillos de precisión se utilizan en sistemas de recubrimiento, grabado y manejo de obleas para garantizar un control preciso de la rotación durante el procesamiento de obleas.

Cómo elegir husillos de precisión

Aquí hay una breve descripción general de algunas cosas que debe considerar al comprar husillos de precisión.

  • Precisión y calidad

    Lo primero que hay que examinar es la calidad general del husillo. Un husillo de precisión ofrecerá un mayor nivel de precisión al operar una herramienta. Verifique si el producto tiene equilibrio dinámico, rodamientos de alta precisión y sistemas de accionamiento confiables. Las pruebas de calidad y el monitoreo para los husillos también garantizan que brinden los resultados deseados cuando se utilizan con herramientas específicas.

  • Potencia y velocidad

    Como es de esperar, los husillos con clasificaciones de potencia y velocidad más altas tienden a ser más caros. Sin embargo, los compradores generalmente verán los beneficios de un funcionamiento suave con mayores capacidades de corte. La elección del husillo adecuado depende de para qué se va a utilizar. Los husillos de baja potencia (150W-300W) suelen ser adecuados para herramientas de uso más ligero como enrutadores. Los enrutadores de madera no necesitan mucha potencia para trabajar en materiales fácilmente. Los husillos de alta potencia (más de 1,5 KW) tienen más fuerza de corte y estabilidad. Son más adecuados para máquinas CNC que trabajan con madera dura o materiales metálicos.

  • Compatibilidad de herramientas

    Los conectores y tamaños de los soportes del husillo de precisión deben coincidir con las herramientas con las que trabajarán. Por ejemplo, el soporte del husillo HSK no funcionará con una herramienta que tenga un soporte SK. La compatibilidad de las herramientas también se extiende al material utilizado para fabricar los soportes de las herramientas. Por ejemplo, la mayoría de las herramientas Sata tienen un soporte cerámico. Son mejores para manejar altas temperaturas que los soportes de acero.

  • Excentricidad

    La excentricidad de un husillo se refiere a cuánto se mueve la parte giratoria mientras gira. Una baja tasa de excentricidad es ideal, ya que no afectará la capacidad de corte de la herramienta que se está utilizando. Apunte a un husillo con una baja excentricidad de 0,01 mm o mejor para un corte de alta precisión.

  • Entorno

    Lo que un husillo enfrenta en términos de condiciones ambientales es esencial de considerar. Si el entorno es seco, frío o caliente, la mayoría de los rodamientos del husillo funcionarán bien. Sin embargo, al trabajar en lugares húmedos o con alta humedad, existe el riesgo de que se forme óxido en las piezas. Pregunte al fabricante si el husillo tiene características resistentes a la corrosión.

  • Sistema de accionamiento

    El sistema de accionamiento se refiere a cómo el motor transmite energía para hacer girar el husillo. Los tipos comunes son los sistemas de accionamiento por correa, por engranaje y directo. Los accionamientos directos generalmente proporcionan más par, pero cuestan más que los accionamientos por correa y por engranajes. Los accionamientos por engranajes son adecuados para tareas de corte que tienen una alta necesidad de par.

Preguntas frecuentes sobre el husillo de precisión

P1: ¿Cuál es el propósito de un husillo en general? ¿Es lo mismo que un husillo en husillos de precisión para máquinas?

A1: El propósito general de un husillo es servir como un eje o varilla que soporta o mantiene un objeto en su lugar. Los husillos en husillos de precisión para máquinas proporcionan soporte para otros objetos y ayudan a rotar el equipo según sea necesario.

P2: ¿Cuáles son algunos de los métodos utilizados para lograr husillos de precisión en el mecanizado?

A2: Varios métodos aseguran husillos de precisión, como el uso de rodamientos de ajuste correcto para equilibrar los requisitos de carga, precisión utilizando grados de tolerancia al ajustar componentes o el bloqueo hidráulico de discos o manguitos para mejorar su durabilidad.

P3: ¿Qué componentes básicos componen los husillos de precisión?

A3: Los husillos de precisión generalmente comprenden el cuerpo del husillo, rodamientos, eje, sistemas de accionamiento y sellos.

P4: ¿Qué tipos de industrias utilizan husillos de precisión?

A4: Las industrias que utilizan husillos de precisión incluyen la aeroespacial, la automotriz, la electrónica, los dispositivos médicos, el hilado de fibra y la fabricación, por nombrar algunas.

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