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Molienda cortadora de precisión

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Amoladora de corte universal X6 de alta precisión
Amoladora de corte universal X6 de alta precisión
Amoladora de corte universal X6 de alta precisión
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Amoladora de corte universal X6 de alta precisión

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VERTEX-molinillo de precisión VEG-25A, fabricado en fábrica, para reparar fresas
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Torno de CW61125 herramienta poste de T400
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2.874,68 - 2.932,69 €
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Sobre molienda cortadora de precisión

Tipos de rectificadoras de herramientas de precisión

Una **rectificadora de herramientas de precisión** es una herramienta versátil utilizada para rectificar herramientas de corte como brocas, machos de roscar, escariadores, fresas y otras herramientas complejas. Tiene varios modelos adecuados para necesidades y aplicaciones específicas.

  • Rectificadoras universales de herramientas de precisión

    Las rectificadoras universales están diseñadas para rectificar diversas herramientas de corte. Están equipadas con diferentes accesorios para acomodar las operaciones de rectificado. Típicamente, cuentan con una cabeza de trabajo giratoria que permite el rectificado angular de fresas y avellanadores. Las máquinas rectificadoras universales también pueden tener un husillo inclinable para los ángulos de alivio y de desprendimiento de las brocas.

  • Rectificadoras de herramientas de precisión semi-automáticas

    Las rectificadoras semi-automáticas requieren una configuración y un ajuste manual para cada operación de rectificado. Si bien ofrecen un nivel de automatización en comparación con las rectificadoras manuales, todavía requieren la intervención del operador para posicionar y asegurar la herramienta de corte para el rectificado.

    Los modelos semi-automáticos pueden tener una cabeza de trabajo y una cabeza de rueda que se pueden girar e inclinar de forma similar a las rectificadoras universales. También pueden presentar un husillo inclinable con avance fino y retorno rápido para operaciones de perforación.

  • Rectificadoras de herramientas de precisión automáticas

    Las rectificadoras automáticas proporcionan un alto grado de automatización, lo que permite operaciones de rectificado programadas con precisión. Son adecuadas para entornos de alta producción donde la eficiencia y la consistencia de los resultados son esenciales. La principal diferencia entre los modelos automáticos y semi-automáticos es que los primeros tienen un proceso de configuración y ajuste totalmente automatizado.

    Dependiendo del modelo, las rectificadoras automáticas pueden venir con sistemas de control digital o CNC. Estos permiten un control preciso de los parámetros de rectificado, el posicionamiento de la herramienta y una variedad de programas de rectificado preestablecidos.

  • Rectificadoras de herramientas dedicadas

    Las rectificadoras dedicadas están diseñadas para una herramienta de corte específica. Por ejemplo, algunas pueden estar diseñadas exclusivamente para brocas, mientras que otras para fresas.

    Estas tienen una configuración fija y se caracterizan por una operación simplificada. Pueden ofrecer tiempos de respuesta más rápidos y una mayor precisión, pero tienen menos flexibilidad en comparación con las máquinas rectificadoras universales o semi-automáticas.

Especificaciones y mantenimiento

La siguiente sección presenta algunas especificaciones asociadas con las rectificadoras de herramientas. Conocer estas especificaciones ayuda a los usuarios a comprender los tipos de rectificadoras de herramientas disponibles y sus aplicaciones.

  • El diámetro de la rueda: La rectificadora de herramientas de precisión trabaja con el diámetro de la muela, que suele estar entre 250 mm y 350 mm. Muchas rectificadoras de herramientas industriales utilizan una muela con un diámetro de unos 300 mm. Sin embargo, algunas rectificadoras de precisión pueden tener ruedas con un diámetro de 250 mm o 350 mm.
  • La potencia del motor: La mayoría de las rectificadoras de herramientas tienen motores potentes que producen suficiente par para afilar las herramientas de corte. El motor suele accionar la muela hasta 3 kw. Esta potencia es suficiente para trabajar con diversos materiales, como acero y carburo.
  • Velocidad del husillo: La velocidad del husillo indica la velocidad a la que giran las rectificadoras. La velocidad de algunas rectificadoras de herramientas puede alcanzar de 3.000 a 5.000 revoluciones por minuto. Cuando la velocidad del husillo es alta, ofrece procesos de rectificado y afilado más rápidos.
  • Diámetro del orificio de la rueda: La muela tiene un orificio que se ajusta al husillo de la rectificadora. Algunas muelas tienen un orificio de unos 20 mm, mientras que otras pueden ser más largas o más cortas. La rectificadora puede necesitar un adaptador o una manga para ajustar una rueda con un tamaño de orificio diferente.
  • El peso de la rectificadora: Algunas rectificadoras de herramientas de servicio pesado pueden pesar 600 kg. Este peso hace que las rectificadoras sean estables durante la operación. Los modelos más pequeños son portátiles y pueden pesar hasta 150 kg. Sus pesos facilitan que los usuarios los muevan y transporten.

Mantenimiento

Seguir un programa de mantenimiento de la rectificadora de herramientas de precisión mantiene la herramienta en perfecto estado de funcionamiento. El mantenimiento regular mejora la fiabilidad, minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la vida útil.

  • Inspección diaria: Realice una inspección diaria de toda la rectificadora de herramientas para ver si hay signos de daño. Compruebe la muela para detectar signos de desgaste desigual, grietas o roturas. Observe el husillo y la correa para ver si hay algún daño. Examine la alineación de la herramienta de corte y asegúrese de que sea correcta.
  • Limpieza: Elimine todos los residuos y el polvo de la superficie de rectificado y del área de trabajo. La limpieza de la herramienta evita la acumulación de material y el sobrecalentamiento. Algunos residuos son combustibles y representan un peligro en el lugar de trabajo.
  • Lubricación: Lubrique las partes móviles de la máquina de rectificado con regularidad para reducir la fricción y el desgaste. La lubricación prolonga la vida útil de la máquina y ofrece un funcionamiento suave.
  • Reemplazo de piezas: Reemplace las piezas dañadas o desgastadas de la rectificadora. Por ejemplo, un cojinete dañado puede provocar un movimiento y vibraciones excesivos en la máquina.
  • Almacenamiento adecuado: Almacene la rectificadora de herramientas en un lugar seco y sin humedad. Esto evita la oxidación y la corrosión de las piezas metálicas.

Escenarios de rectificadoras de herramientas de precisión

  • Talleres de reparación de maquinaria: Las rectificadoras de herramientas de precisión se utilizan ampliamente en los talleres de reparación de maquinaria. Se utilizan para rectificar y cortar diversas formas, tamaños y materiales de los bordes de las herramientas y las piezas de trabajo. Esto permite la reparación y el mantenimiento de los equipos de mecanizado y fabricación, lo que prolonga la vida útil del equipo y mejora su eficacia operativa.
  • Industria metalúrgica: La industria metalúrgica incluye diversos sectores como la automoción, la aviación, la construcción naval y la fabricación de maquinaria. Las rectificadoras de herramientas de precisión para metal son invaluables. Dan forma y modifican las piezas para cumplir con los requisitos específicos, mejorando la calidad y la precisión de los productos finales.
  • Industria de fabricación de herramientas: La fabricación de herramientas requiere la máxima precisión y calidad. Las rectificadoras de herramientas de precisión se utilizan ampliamente para la fabricación de diversas herramientas, como brocas, fresas, escariadores y machos de roscar. Las rectificadoras garantizan que estas herramientas sean de calidad superior, alta precisión y durabilidad duradera.
  • Industria de la madera: En la industria de la madera, las rectificadoras de herramientas de precisión para madera desempeñan un papel esencial. Se utilizan para fabricar y reparar herramientas de carpintería, como hojas de sierra, cinceles, cepillos y otros implementos. Esto garantiza la calidad de las herramientas utilizadas en el procesamiento y la fabricación de la madera.
  • Industria de procesamiento de plásticos y no metálicos: Las rectificadoras de herramientas de precisión no se limitan al procesamiento de metales. Las industrias de plásticos y no metálicos también se benefician significativamente de estas rectificadoras. Son fundamentales en la fabricación y reparación de herramientas de plástico y no metálicas, como cuchillas de corte y otros implementos especializados.
  • Industria de la automatización y la robótica: La industria de la automatización y la robótica está revolucionando la fabricación moderna. Las rectificadoras de herramientas de precisión para robótica son integrales en el ensamblaje y la producción de herramientas de automatización y componentes robóticos, asegurando su precisión y fiabilidad operativa.
  • Servicios especializados de reparación y mantenimiento: Los servicios especializados de reparación y mantenimiento suelen ofrecer una variedad de servicios de rectificado y corte de precisión. Su fortaleza radica en la capacidad de proporcionar servicios personalizados a las necesidades específicas de los clientes. Las rectificadoras de herramientas de precisión sirven como columna vertebral de estos servicios especializados, proporcionando soluciones de reparación y mantenimiento precisas y profesionales.

Cómo elegir rectificadoras de herramientas de precisión

Cuando se trata de elegir una rectificadora de herramientas de precisión a la venta, es importante tener en cuenta algunos factores para ayudar a tomar una decisión informada que tenga un impacto positivo en las ventas.

  • Amplia variedad de aplicaciones

    Las industrias de los compradores suelen utilizar tipos específicos de rectificadoras para sus necesidades de corte de precisión. Para garantizar la calidad del producto y su constante capacidad de venta, es importante elegir rectificadoras con una amplia variedad de aplicaciones para atender las necesidades de corte de precisión de diferentes industrias.

  • Los últimos avances tecnológicos

    Cuando se elige un fabricante o proveedor de rectificadoras de herramientas, opte por aquellos que ofrecen máquinas con los últimos avances tecnológicos, como el control numérico por ordenador (CNC). Las herramientas de corte con tecnología moderna tienen funciones automatizadas que mejoran la precisión, la eficiencia y la fiabilidad. Tenga en cuenta que los compradores probablemente estarán interesados en rectificadoras con funciones avanzadas, por lo que es mejor elegir aquellas que las tengan.

  • Calidad y fiabilidad

    Las rectificadoras de precisión suelen ser bastante caras, y los compradores no querrían desperdiciar su dinero. Además, la gente quiere poder utilizar la máquina durante mucho tiempo. Por lo tanto, un factor crítico a considerar al elegir una rectificadora de herramientas para la venta es su calidad y fiabilidad. Opte por aquellas fabricadas con materiales duraderos y una construcción robusta que pueda resistir un uso frecuente y ofrecer resultados consistentes a lo largo de los años.

  • Facilidad de uso y mantenimiento

    Las rectificadoras de herramientas de precisión que son fáciles de operar y mantener son las preferidas por los usuarios finales. Priorice aquellas rectificadoras que tengan funciones fáciles de usar y requisitos de mantenimiento sencillos. Tomemos como ejemplo las rectificadoras con controles intuitivos, mínimas demandas de mantenimiento y un montaje simplificado, lo que probablemente atraiga más a los compradores que las que no tienen ninguna de estas funciones.

  • Garantía y soporte postventa

    Las garantías de los fabricantes o proveedores son especialmente importantes cuando se trata de máquinas de servicio pesado como las rectificadoras de herramientas de precisión. Una garantía completa proporciona cierta protección contra posibles defectos o problemas que puedan surgir después de la compra. Los compradores también estarán interesados en el soporte postventa que ofrece el fabricante o proveedor. Es algo que querrían saber más antes de realizar una compra. Por lo tanto, es importante considerar una garantía y un excelente soporte postventa al elegir una rectificadora de herramientas de precisión.

Preguntas frecuentes sobre las rectificadoras de herramientas de precisión

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una herramienta de corte y una rectificadora?

A1: Cortar y rectificar son dos enfoques diferentes. Una herramienta de corte trabaja a nivel macroscópico cortando materiales, mientras que las rectificadoras operan a un nivel más fino, reduciendo el material mediante abrasión.

P2: ¿Cuáles son algunas ventajas de las rectificadoras de herramientas CNC?

A2: Las rectificadoras de herramientas CNC ofrecen numerosos beneficios. Proporcionan una mayor precisión, lo que permite cortes y rectificados que son exactos al milímetro o incluso más pequeños. Aumentan la eficiencia de la producción al procesar múltiples piezas en un tiempo determinado. Las máquinas automatizadas reducen el trabajo humano y, por lo tanto, las posibilidades de lesiones. La capacidad de programación significa que estas máquinas se pueden configurar para realizar diferentes tareas según sea necesario.

P3: ¿Se pueden rectificar todos los materiales?

A3: No todos los materiales son adecuados para el rectificado. Algunos, como las telas delicadas o ciertas cerámicas, pueden dañarse con más finura o ser generalmente incompatibles con las rectificadoras.