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Las máquinas CNC (Control Numérico por Computadora) utilizan herramientas de corte rotatorias sólidas para mecanizar piezas a partir de bloques sólidos de material. Son máquinas multifuncionales que se pueden utilizar en varios materiales, incluyendo madera, metal, plástico y compuestos. La practicidad y versatilidad de un router CNC dependen de su configuración.
Máquinas CNC de router de base fija
Este tipo de router CNC tiene un motor de router que está fijo en su posición. Los operadores pueden cambiar la herramienta pero no mover el motor del router hacia arriba y hacia abajo. Esto resulta en una profundidad de corte más consistente. Sin embargo, varios espesores de material requerirán ajustes en las herramientas.
Máquinas CNC de router de velocidad variable
Este tipo de router CNC tiene un motor con velocidad variable dependiendo de las condiciones de corte requeridas. Las RPM (revoluciones por minuto) del motor cambian según el material que se está cortando y el tamaño de la herramienta. Un router de velocidad variable es generalmente más eficiente que un router de velocidad fija porque puede ajustar su velocidad para optimizar el rendimiento del corte. Proporciona un mejor control sobre el proceso de corte, lo que resulta en una mejor calidad de acabado y una mayor vida útil de la herramienta. Además, consume menos energía cuando funciona a velocidades más bajas.
Máquinas CNC de router sin escobillas
Las máquinas CNC de router sin escobillas utilizan motores de corriente continua sin escobillas en el husillo del router. En comparación con los motores con escobillas, los motores sin escobillas tienen una vida útil más larga con menos desgaste de las piezas. Además, son más eficientes y ofrecen un mejor control sobre la velocidad y el par. Como resultado, las máquinas CNC de router sin escobillas son más confiables para aplicaciones de fresado CNC de precisión.
Las máquinas CNC de router sin escobillas pueden venir con husillos accionados por correa o husillos de accionamiento directo. Los husillos accionados por correa tienen un sistema de poleas y correas que aumenta o disminuye la velocidad del husillo. Son más silenciosos y menos costosos, pero su par puede ser menor a velocidades más altas. Los husillos de accionamiento directo, por otro lado, tienen el motor directamente conectado al husillo. Ofrecen un par más alto a bajas velocidades y son más potentes, pero también son más pesados y caros.
Aunque existen varios tipos de routers CNC prácticos, en su mayoría comparten funciones y características similares. Esto se debe a que, independientemente del tipo, un router se utiliza principalmente para dar forma y alisar los bordes del material. También se puede utilizar para hacer patrones decorativos en interiores y muebles. Las siguientes son algunas de las características y funciones prácticas del router:
Corte y recorte de bordes:
Un uso de una máquina CNC router es cortar y recortar los bordes de varios materiales. Una máquina CNC router práctica se utiliza en la industria de la madera para cortar y recortar láminas de madera en piezas más pequeñas y darles una forma precisa según los requisitos del diseñador.
Hacer juntas:
Un router también hace diferentes tipos de juntas, y dado que un router CNC está computarizado, puede hacer juntas con una precisión perfecta. Algunas de las juntas que se hacen con routers incluyen juntas de cola de milano, que se utilizan principalmente en el ensamblaje de cajones, y también juntas de ensamblaje de puertas.
Decoraciones de grabado:
Los routers CNC se utilizan para hacer decoraciones en piezas de madera, metal y acrílico. Se utilizan para grabar diseños decorativos en estos materiales, lo que hace que los productos se vean mejor. Un router CNC práctico para metal se utiliza principalmente para crear diseños únicos en el metal para que el metal se vea atractivo.
Corte de letreros:
Los routers CNC cortan letreros con gran precisión y consistencia. Esto se debe a que pueden trabajar con varios materiales de fabricación de letreros, incluyendo madera, metal y plástico. Las empresas utilizan principalmente routers para cortar letreros y realizar trabajos de grabado para crear letreros de marca que sean más accesibles para los clientes.
Tallado en 3D:
Un router CNC se puede utilizar para tallar esculturas y modelos 3D de forma muy precisa. Esto es posible porque el router tiene capacidades de tallado en 3D que le permiten crear esculturas 3D muy detalladas que se pueden utilizar en la industria del arte.
Fresado:
Los routers CNC también pueden realizar operaciones de fresado CNC. Esto significa que pueden eliminar metal de una pieza de trabajo para crear piezas con una forma precisa. El fresado es una operación vital en la fabricación de metales, especialmente cuando se hacen agujeros, ranuras o características complejas.
Muchas industrias prefieren utilizar routers CNC porque pueden realizar múltiples operaciones. Por ejemplo, un router puede grabar, cortar y recortar en una sola pasada. Esto aumenta la productividad y también ahorra tiempo.
Desarrollo de prototipos:
En industrias como la automotriz y la aeroespacial, los routers CNC se utilizan para crear prototipos para desarrollar un producto de prueba. La creación de prototipos requiere precisión, y un router es capaz de cumplir con los estándares necesarios para una creación de prototipos eficaz.
Potencia/HP del Rotor:
La potencia (HP) del motor o las revoluciones por minuto (RPM) del rotor determinan la cantidad de trabajo que puede manejar un router y la velocidad a la que puede cortar los materiales. Un router con >2 HP es adecuado para la mayoría de los proyectos CNC, pero aquellos que necesitan cortar materiales duros/gruesos pueden preferir routers >3HP/20000RPM.
Husillo/Cono:
El husillo sujeta la herramienta de corte y afecta la precisión y la compatibilidad de la herramienta. Observe el descentrado (vibración de la herramienta) causado por un husillo torcido. Reduce la vida útil de la herramienta y la precisión de corte. Además, vea si el cono del husillo del router coincide con el vástago de las herramientas de corte. Los tipos comunes son el cono MT-Morse y el ER- un estilo métrico. La compatibilidad del cono asegura un ajuste seguro y firme para las herramientas.
Boquillas guía:
Las boquillas son las abrazaderas que aseguran la herramienta de corte. Un router con 2-3 boquillas de diferentes tamaños permite utilizar numerosos diámetros de herramienta mientras se mantiene la fuerza de agarre y la precisión del descentrado. Los tamaños comunes son 1/4", 1/8" y 3/8". Una mezcla de tamaños de boquillas métricas e imperiales se adapta a las diversas necesidades de las herramientas de corte de los usuarios.
Base:
La base de un router impacta la estabilidad y la suavidad. Una base fija tiene tornillos de fijación para mantener el motor en su lugar, lo que garantiza cortes firmes y precisos. Aunque menos estables que las bases fijas, las bases de inmersión permiten perfiles de corte más profundos al permitir a los usuarios presionar hacia abajo el router y bloquearlo a cualquier profundidad.
Control de velocidad:
Diferentes materiales y herramientas de corte requieren diferentes velocidades, pero los routers flexibles ajustan sus velocidades para un rendimiento óptimo. Además, observe los arranques suaves. Aumentan gradualmente la velocidad para reducir el par, protegiendo el motor y al usuario del router de sacudidas repentinas.
Sistema de refrigeración:
Un buen sistema de refrigeración evita el sobrecalentamiento, lo que acorta la vida útil de un router. Los routers CNC con motores refrigerados por ventilador o por agua tienen menos probabilidades de sobrecalentarse, incluso cuando trabajan durante largas horas.
Accesorio de vacío:
El polvo y los residuos del mecanizado CNC pueden dañar la máquina y la calidad de las piezas cortadas. Los sistemas de recolección de polvo conectados a los routers aspiran el polvo y los residuos a medida que el router corta. Mantienen limpia el área de trabajo, prolongando la vida útil de la máquina y mejorando la calidad de corte.
Certificación:
Si un router carece de marcas de certificación como la marca CE, es posible que no se haya probado para verificar que cumple con los estándares de seguridad aceptados. Las herramientas no certificadas pueden provocar incendios o descargas eléctricas. Los routers certificados se han sometido a pruebas por organizaciones de terceros autorizadas para confirmar que cumplen con estándares específicos.
P: ¿Cuál es la diferencia entre un router CNC y un router de madera?
R: Un router CNC utiliza tecnología controlada por computadora para automatizar el proceso de enrutamiento, mientras que un router de madera tradicionalmente se basa en la operación manual. Los routers CNC ofrecen mayor precisión, flexibilidad y eficiencia, lo que los hace adecuados para diseños intrincados y producción a gran escala.
P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de routers CNC?
R: Los distintos tipos de routers CNC incluyen routers de 3 ejes (requisito mínimo para la mayoría de las aplicaciones), routers de 4 ejes (utilizados para artículos torcidos y escaneados), grabadores láser de fibra (ideales para grabar metal), grabadores láser de CO2 (para cortar y grabar materiales no metálicos) y cortadores de plasma (para cortar metales de bajo carbono).
P: ¿Con qué materiales puede trabajar una máquina CNC router?
R: El CNC, que significa Control Numérico por Computadora, puede cortar a través de varios materiales dependiendo del tipo de máquina CNC utilizada. Podría ser metal, madera, plástico, espuma o incluso vidrio.
P: ¿Qué profundidad puede alcanzar un router CNC?
R: La profundidad de un router CNC depende en gran medida del tipo de router y las herramientas utilizadas, pero normalmente oscila entre 2 y 6 pulgadas.