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Una línea de lavado de películas de plástico PP PE se utiliza para reciclar diversas películas de plástico fabricadas con diferentes materiales. Generalmente, los componentes principales de la línea de lavado permanecen más o menos iguales, aunque puede haber algunas variaciones de diseño. Los elementos clave de una línea de reciclaje de películas suelen incluir un separador, una trituradora, una lavadora, una secadora y un granulador o extrusor.
Las líneas de lavado que se describen a continuación se clasifican según el tipo de separadores utilizados al inicio del proceso de reciclaje.
Separador de flotación (lavado con espuma)
El separador de flotación, o lavado con espuma, se basa en el principio de flotabilidad. Reconoce la distinción entre los materiales donde el agua puede limpiar los contaminantes y el aceite para eliminar los residuos plásticos. Los contaminantes más pesados, como la suciedad y las etiquetas, se hunden hasta el fondo y se denominan residuos. El plástico limpio flota en la superficie y se denomina espuma. Normalmente se utiliza un cohune de burbujas de aire en una lavadora de espuma para mejorar el proceso de separación. Este tipo de lavadora se utiliza principalmente en la línea de lavado de películas PP PE para el reciclaje de películas agrícolas.
Soplador de aire (separador de aire)
El separador de aire funciona con el principio de la presión del aire. Las películas de plástico más ligeras, como las bolsas de un solo uso, el film retráctil y el film estirable, son arrastradas por el aire, mientras que los materiales más pesados, como las etiquetas, el papel y el plástico grabado, se hunden en la cinta transportadora para su posterior procesamiento. El separador de aire se utiliza comúnmente en la línea de lavado de películas de plástico HDPE.
Lavadora húmeda (lavadora de tambor)
Esta es una típica combinación de lavadora-secadora que se utiliza para limpiar la suciedad residual y las etiquetas adheridas a la película de plástico. En la lavadora húmeda se utiliza una espuma única y ecológica. Reduce la cantidad de agua y contaminación que va al sistema de drenaje. La espuma también ayuda a evitar que el plástico se raye durante la limpieza. En la misma línea de lavado se utilizan una lavadora húmeda y un separador de flotación.
Capacidad de producción:
La cantidad de residuos plásticos que la línea puede procesar en un plazo determinado, normalmente expresada en kilogramos o toneladas por hora.
Tipos de películas de plástico:
Las variedades específicas de películas de plástico que la línea de lavado está diseñada para manejar, como LDPE, HDPE, PP u otras.
Unidad de prelavado:
En el proceso de lavado, también pueden considerarse dispositivos opcionales para eliminar los contaminantes antes del paso principal de lavado, como sistemas de clasificación o de cribado.
Tanques de lavado:
Una línea de lavado de películas de plástico pp pe suele incluir varios tanques de lavado, cada uno con una función específica. Por ejemplo, el tanque de remojo es para la inmersión y el remojo inicial, mientras que el tanque de lavado por fricción es para el lavado por fricción y el tanque de separación es para separar la película lavada de los contaminantes.
Unidad de deshidratación:
Esta unidad, normalmente una centrífuga de alta velocidad, elimina el exceso de agua de la película de plástico lavada. También puede incluir cintas transportadoras de secado o cribas vibratorias para facilitar el proceso de deshidratación.
Método de separación:
La técnica para separar los contaminantes (como etiquetas, giros, negro de carbón, etc.) de la película de plástico lavada, que podría ser flotación, separación por aire u otros.
Temperatura de procesamiento:
La temperatura óptima para lavar y limpiar la película de plástico, lo que puede afectar significativamente la eficacia de la eliminación de contaminantes.
El mantenimiento y cuidado adecuados de la línea de lavado de películas de plástico juegan un papel importante para garantizar la longevidad y el funcionamiento sin problemas del equipo. La línea de lavado automática de películas de plástico tiene necesidades de mantenimiento muy bajas. Normalmente, las comprobaciones ocasionales y los ajustes menores son suficientes para mantener el equipo en buen estado.
Limpieza regular:
Mantenga limpia toda la línea de lavado. Elimine los residuos de plástico o la suciedad de todas las piezas para evitar que se acumulen y mantener la higiene.
Lubricación:
Lubrique todas las piezas móviles, como los rodamientos y las cadenas, de forma regular para garantizar un funcionamiento sin problemas y minimizar la fricción.
Mantenimiento programado:
Elabore un programa de mantenimiento basado en las horas de funcionamiento y las recomendaciones del fabricante. Realice inspecciones rutinarias e identifique posibles problemas antes de que se conviertan en problemas graves. Durante el mantenimiento, pero no limitado a ello, compruebe la tensión de las correas y cadenas, lubrique los rodamientos y las vías, limpie los componentes eléctricos y el equipo de monitorización, e inspeccione y sustituya las piezas dañadas.
Sustitución de las piezas desgastadas:
Con el tiempo, algunas piezas de la línea de lavado pueden experimentar desgaste, especialmente las que se utilizan con frecuencia o están expuestas al agua y a la fricción. Inspeccione y sustituya regularmente las piezas dañadas o desgastadas, como las cuchillas de corte, los discos de fricción, los rodamientos, las juntas, etc., para garantizar el correcto funcionamiento y la eficiencia de la línea de lavado.
Las líneas de lavado de películas PE PP juegan un papel fundamental en el reciclaje de películas, y sus impactos se repercuten en múltiples industrias y sectores.
Industria del reciclaje de plásticos:
El propósito de la existencia y el funcionamiento de la línea de reciclaje de películas PE PP es principalmente servir a la industria del reciclaje de películas de plástico. Como etapa inicial del reciclaje de películas, proporciona el trabajo de limpieza básico para las películas de plástico recicladas, sienta las bases para el reciclaje y la utilización posteriores, y promueve el desarrollo sostenible de toda la industria del reciclaje de plásticos.
Industria de la fabricación de envases:
La industria de la fabricación de envases utiliza a menudo películas de plástico como materia prima principal. Las películas limpias y procesadas por la línea de reciclaje de películas PE PP sirven como materias primas de calidad, lo que promueve el desarrollo de la industria de la fabricación de envases.
Industria de la protección del medio ambiente:
La línea de lavado de películas contribuye a la protección del medio ambiente y la utilización sostenible de los recursos al reducir los residuos de películas de plástico y aumentar las tasas de reciclaje.
Industria de la construcción:
En la industria de la construcción, las películas de plástico se utilizan ampliamente para tareas como la protección contra la humedad, las fugas y la superficie. En lugar de utilizar películas de plástico vírgenes, las películas procesadas por las líneas de lavado de películas proporcionan soluciones económicas y prácticas para la industria de la construcción.
Industria agrícola:
Las películas de plástico juegan un papel crucial en la industria agrícola, especialmente en campos como el cultivo en invernaderos y la cobertura del suelo. Las películas procesadas por las líneas de lavado de películas proporcionan soluciones asequibles y prácticas de películas de plástico para la producción agrícola.
Industria textil:
La máquina de reciclaje de películas puede proporcionar materias primas para la industria textil para producir productos como fibras o hilos, que se utilizan en la industria textil.
Industria de la fabricación de automóviles:
Algunas partes de las películas de plástico pueden encontrar aplicaciones en campos como la industria de la fabricación de automóviles. Por ejemplo, se utilizan para fabricar componentes como los interiores de los automóviles y el aislamiento acústico.
Industrias electrónicas y eléctricas:
La inclusión de la película como parte de los productos electrónicos, el embalaje y la protección de los productos es el papel principal.
Industrias de la publicidad y la impresión:
Las películas de plástico se utilizan ampliamente en las industrias de la publicidad y la impresión para tareas como la impresión y la realización de anuncios, carteles y pósters. Las películas procesadas por las líneas de lavado de películas ofrecen materias primas de calidad, satisfaciendo así los requisitos de las industrias de la publicidad y la impresión.
Antes de comprar una línea de reciclaje de películas de plástico, es mejor comprobar algunos factores cruciales.
Capacidad de producción
La capacidad de producción se refiere a la cantidad de películas de plástico que se borrarían por hora. Las líneas de diferentes capacidades tienen otras capacidades, por lo que es conveniente elegir una que satisfaga los requisitos del negocio.
Calidad del producto final
La calidad de los pellets de plástico finales es el aspecto más crucial a la hora de elegir una línea de reciclaje. Los diferentes fabricantes ofrecen distintas calidades de pellets, que van desde las de baja calidad hasta las de alta calidad. Es esencial evaluar el sistema de filtración y los procedimientos de control de calidad del fabricante para garantizar que el producto final cumple con los estándares de calidad aceptables.
Disponibilidad de piezas de repuesto y asistencia técnica
Es mejor elegir un fabricante que proporcione piezas de repuesto y asistencia técnica suficientes. Esto garantiza que la línea de lavado se pueda mantener adecuadamente y que cualquier problema se resuelva rápidamente.
Eficiencia energética
El consumo energético de una línea de lavado de plástico puede afectar profundamente a los costes operativos. Es bueno considerar la eficiencia energética de la línea y elegir modelos que utilicen tecnologías avanzadas para minimizar el consumo energético.
Flexibilidad y adaptabilidad
Las necesidades del negocio pueden variar con el tiempo, por lo que es conveniente elegir una línea de lavado de plástico que sea flexible y pueda tratar diferentes tipos de materiales plásticos. También debe ser adaptable a las modificaciones de la capacidad de procesamiento para satisfacer las demandas futuras.
Cumplimiento de las normas medioambientales
En los últimos años, se ha vuelto fundamental cumplir con las normas medioambientales. Es mejor elegir una línea de lavado de plástico que cumpla con las normas medioambientales y ayude a la empresa a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Esta elección ayudaría a reducir la huella ecológica de la empresa y mejorar la protección del medio ambiente.
P1: ¿Cómo se cortan las botellas en la línea de lavado de películas de plástico PP PE?
A1: Las botellas se suelen cortar con una trituradora o una trituradora de botellas. El tipo de máquina puede variar en función de la línea de lavado de películas específica del fabricante.
P2: ¿Cuáles son los principales pasos en una línea de lavado de películas de plástico?
Una línea de lavado de películas de plástico suele tener los siguientes pasos: primero, un granulador; luego, una cinta transportadora; a continuación, una lavadora de flotación-hundimiento, una lavadora de fricción, una secadora, una mezcladora, una desbaladora, un granulador de nuevo, otra cinta transportadora, una máquina de peletización, una máquina de enfriamiento, un baño de enfriamiento, un contenedor de almacenamiento o silos, y por último, una salida.
P3: ¿Qué tipos de películas de plástico se pueden reciclar?
A3: El equipo de reciclaje de películas puede manejar generalmente diversos tipos de películas de plástico, como la película estirable PE, la película de flejado PP, las películas compuestas multicapa, las películas agrícolas, la película retráctil PE, las películas de laminación y las películas de embalaje versátiles.
P4: ¿Cuál es el papel del soplador en una línea de lavado de películas de plástico?
A4: El soplador, o pistola de aire, pulveriza aire comprimido en el material lavado. Ayuda a eliminar cualquier resto de agua del material y garantiza que el producto esté lo más seco posible antes de su posterior procesamiento o envasado.
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浙B2-20120091-4