Placa de filtro de metal poroso

Tipos de placas de filtro de metal poroso

Una placa de filtro de metal poroso es un medio de filtro de metal sinterizado con una estructura de poro única. Los tipos de placas de filtro de metal poroso se pueden categorizar según varios parámetros distintos.

• Materiales

  Los materiales utilizados para fabricar placas de filtro porosas incluyen acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación y otros materiales especiales. Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades, lo que hace que los escenarios de aplicación disponibles para ellos sean distintos. Por ejemplo, las placas de filtro de acero inoxidable son resistentes a altas temperaturas y la corrosión, lo que las hace adecuadas para su uso en procesos químicos agresivos. Mientras tanto, el acero al carbono ofrece una combinación de resistencia y asequibilidad, lo que lo convierte en una opción versátil para muchas aplicaciones industriales. Además, las placas de filtro hechas de acero de aleación brindan capacidades de filtración superiores y una mayor durabilidad, lo que garantiza que puedan resistir el uso constante con el tiempo en comparación con las hechas de acero regular.

• Tamaño del poro

  Es importante destacar que el tamaño del poro de las placas de filtro de metal poroso también se puede dividir en poros finos, medios y gruesos. Los poros finos pueden filtrar partículas finas e impurezas, mientras que los poros medios y gruesos permiten velocidades de flujo más rápidas y filtración de partículas más grandes.

• Estructuras

  Además, la estructura de la placa de filtro también es una característica distintiva importante. Las placas de filtración multicapa están compuestas de múltiples capas, cada una de las cuales tiene un tamaño de poro y una distribución diferentes. Las placas de filtro de derivación pueden separar el flujo de líquidos o gases y, por lo tanto, mejorar la eficiencia de la filtración. Las placas de filtro cónicas tienen una estructura porosa que se estrecha en tamaño. Este diseño puede proporcionar mejores efectos de filtración y eliminación de contaminantes.

Especificación y mantenimiento de las placas de filtro de metal poroso

Especificación

La especificación de una placa de filtro de metal poroso variará según la aplicación y el propósito de uso. Las placas de filtro de metal generalmente se fabrican con diferentes materiales base como acero inoxidable, acero al carbono y acero de aleación, por mencionar algunos. Típicamente, las placas de filtro se fabrican con un diámetro que varía entre 5 mm y 3000 mm.

La placa tiene un grosor de aproximadamente 5 mm hasta 100 mm. El tamaño de apertura de una placa de filtro varía entre 10 μm y 1000 μm. Esto significa básicamente que los filtrados finos y gruesos pueden pasar a través de las placas de filtro. Las placas de filtro se montan en prensas de filtro que generalmente tienen una presión de filtración de 7 bar, 15 bar o 25 bar. A una presión de 25 bar, se puede lograr una pérdida de filtración máxima del 0,5% en un concentrado mineral.

Mantenimiento

Un filtro de metal requiere mantenimiento para que funcione de manera eficiente y sirva a su propietario durante un largo período de tiempo. El mantenimiento de la placa de filtro se logra mediante la limpieza. Los métodos de limpieza variarán según el material de fabricación.

Para las placas de filtro de acero inoxidable, la limpieza ultrasónica es un método común. Con este tipo de método de limpieza, se generan ondas sonoras de alta frecuencia en las unidades de energía eléctrica. Cuando las ondas sonoras llegan a la placa de filtro, se producen burbujas de cavitación de la solución de limpieza. Luego, las burbujas implosionan en la superficie de la placa de filtro. Este proceso no solo elimina los residuos, sino que también penetra en los poros pequeños para lograr una limpieza profunda.

Las placas de filtro de acero inoxidable también se pueden limpiar utilizando un sistema de limpieza CIP automático. En este caso, se requiere una gran parte de la solución y menos mano de obra. Las químicas, el agua y la solución de limpieza se alimentan a través del sistema, entregando automáticamente lo que se necesita para limpiar la placa de filtro, el equipo o el sistema.

Para la tela de filtro de poliéster, se utiliza el postratamiento por vibración para liberar las sustancias residuales atascadas. Cuando el agua limpia se proyecta a través de la tela a alta velocidad, las impurezas residuales se desprenden de la tela y se aspiran al drenaje.

La limpieza a presión es otro método común. Esto implica el uso de una máquina de alta potencia que limpia con agua a presión. Este método es adecuado para la limpieza de automatización completa con una prensa de filtro con un sistema de separación de placas.

Independientemente del método de limpieza utilizado, las placas de filtro deben manipularse con cuidado y limpiarse con regularidad para prolongar su vida útil.

Aplicaciones de las placas de filtro de metal poroso

Los líderes de la industria y los compradores comerciales pueden encontrar varias aplicaciones para una placa de filtro de metal poroso. Se utilizan en:

• Filtración de fluidos: Los líquidos con partículas, incluidos el agua y el petróleo crudo, utilizan placas de filtro de metal poroso. Filtran los contaminantes sólidos al mismo tiempo que permiten el paso del líquido.
• Filtración de gases: Las placas de filtro de metal poroso eliminan las partículas de los gases como el monóxido de carbono y el hidrógeno. Permiten que el gas no contaminado pase para su uso en reacciones químicas o como materia prima de la planta.
• Cerámica y metalurgia de polvos: Las placas de filtro de metal poroso ayudan en la producción de torta de filtración en metalurgia de polvos. También ayudan en la deshidratación de la cerámica. Hacen que las partículas sólidas se retengan en la placa de filtro al mismo tiempo que permiten que el agua pase.
• Filtración por impacto y por tensión: En el método de filtración por impacto, los sólidos a granel chocan contra la placa de filtro y se atascan en su superficie. Los sólidos finos quedan atrapados en la placa de filtro utilizando el método de tensión. Las placas de filtro de metal poroso se utilizan para la tensión y la extracción de sólidos por impacto.
• Filtración al vacío y a presión: Estas placas de filtro se utilizan al limpiar el producto mediante filtración al vacío o a presión. En la filtración a presión, una suspensión es empujada por una bomba a través de la tela de filtro, formando una torta en la placa de filtro. En la filtración a presión, el líquido es aspirado por una bomba con una función de succión.

Otras aplicaciones incluyen la filtración de metal fundido, soportes de catalizador y la filtración de metal fundido. La versatilidad de este filtro permite su uso en muchas industrias, incluidas la aeroespacial, la automotriz, la farmacéutica y la alimentaria y de bebidas.

Cómo elegir placas de filtro de metal poroso

Al elegir placas de filtro de metal poroso para aplicaciones específicas, concéntrese en los requisitos únicos del uso previsto y el sistema de filtración existente. Considere estos factores clave al realizar una selección:

• Tamaño y distribución del poro

  Seleccione el tamaño y la distribución de apertura adecuados para la aplicación. Permitirá el paso del medio deseado al mismo tiempo que retendrá las partículas no deseadas. Realice un examen exhaustivo de las necesidades de la aplicación, los tamaños de partícula y la dinámica del flujo para elegir el tamaño de poro más eficaz.

• Compatibilidad del material

  Elija una placa de filtro hecha de una aleación de metal compatible con el entorno de la aplicación. Considere la exposición a sustancias corrosivas, altas temperaturas o tensiones mecánicas. Para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil, seleccione un material que pueda soportar las condiciones específicas de la aplicación.

• Resistencia y durabilidad

  Opte por una placa de filtro de metal resistente y duradera con suficiente resistencia para la aplicación. Considere factores como la caída de presión a través del filtro, el volumen de líquido procesado por unidad de tiempo y la tendencia al ensuciamiento del medio filtrado. Un filtro lo suficientemente resistente y duradero ofrecerá un rendimiento confiable y rentabilidad durante toda su vida útil operativa.

• Implementación y mantenimiento

  Elija el tipo de placa de filtro que se ajuste perfectamente al sistema de filtración actual. También debe simplificar las tareas de mantenimiento y hacerlas eficientes. Optimice la velocidad de reemplazo, los procedimientos de limpieza y las rutinas de mantenimiento para minimizar los tiempos de inactividad, lo que ayuda a reducir el costo total de propiedad.

P&R

P1: ¿Cuánto tiempo puede durar una placa de filtro de metal poroso?

R1: La vida útil de una placa de filtro de metal poroso varía. Con el cuidado adecuado, podría durar años. Los usuarios deben considerar los materiales de la placa de filtro, el entorno operativo, el mantenimiento y el diseño de la placa.

P2: ¿Cuál es el tamaño de partícula que las placas de filtro de metal poroso pueden separar?

R2: Esto depende del tamaño del poro de la placa de filtro. Algunas placas de filtro porosas pueden separar partículas tan pequeñas como 0,2 micrones. Otras pueden separar partículas más grandes. Las empresas deben elegir la placa de filtro que pueda separar las partículas que están buscando.

P3: ¿Se puede limpiar y reutilizar una placa de filtro de metal poroso?

R3: Sí, en la mayoría de los casos. Muchas placas de filtro de metal poroso se pueden limpiar mediante métodos químicos o de limpieza ultrasónica. Una vez limpios, se pueden reutilizar. Sin embargo, solo se pueden reutilizar si están en buenas condiciones después de la limpieza. La capacidad de reutilizar la placa de filtro también dependerá del tipo de placa de filtro.