Extrusoras de polietileno

Tipos de extrusoras de polietileno

La extrusión de plástico se refiere a la extrusión de plástico en diversas formas y tamaños. Es un proceso que implica fundir el plástico y luego forzarlo a través de un molde para crear una forma particular. Uno de los moldes populares utilizados en este proceso es la matriz, que a menudo tiene la forma de una matriz plana, utilizada para extruir materiales como plástico y metal. La máquina de extrusión de láminas de polipropileno/polietileno está dirigida principalmente a la extrusión de películas de PE superpuestas, láminas de PP y otras con un grosor máximo de 3 mm y un ancho de 1500 mm.

Los productos extruidos pueden tener espesores de pared variables, como canales, perfiles, láminas y películas. Las láminas extruidas tienen un calibre nominal de 0,125 pulgadas o más y generalmente se cortan en láminas grandes para su posterior mecanizado, laminación o ensamblaje. Las extrusoras de PE están diseñadas para moldear diversos productos plásticos. A continuación, se presentan algunos de los tipos comunes de extrusoras de polietileno:

• Sistema de extrusión multimatriz: Un método de extrusión donde varios orificios de matriz forman un perfil. Se utiliza para hacer hebras planas anchas, tuberías de paredes gruesas y tuberías de paredes delgadas.
• Extrusión de intercambio de matrices: En este método de extrusión, se utiliza una matriz para hacer una cierta forma y forma, pero cuando surge la necesidad de hacer una forma y forma diferentes, las matrices se intercambian por otra.
• Extrusión de láminas: Se fabrica un plástico plano mediante esta técnica forzando plástico fundido a través de una matriz de hendidura que luego se enfría y solidifica.
• Extrusión de película soplada: Este es el método más común para fabricar películas de polietileno. En este método, el plástico fundido se extruye a través de una matriz tubular y luego se expande con aire al grosor deseado.
• Extrusión de película fundida: Este método consiste en fundir plástico y luego formarlo en una película de calibre delgado antes de cortarla en un rollo.
• Película soplada/coextrusión: En este método, se utilizan más de un material para crear una capa distinta en una película plástica. También conocida como la estructura en capas.
• Moldeo rotacional: Este método implica un molde hueco en el que se carga el material y luego se calienta hasta que se fusiona y forma una capa delgada uniforme que recubre el interior del molde.
• Impresión directa sobre plásticos: Esta técnica implica la impresión directa sobre materiales plásticos, generalmente utilizando tintas especializadas y equipos de impresión diseñados para sustratos plásticos.
• Moldeo por inyección: Este método se utiliza para crear piezas de plástico complejas mediante la inyección de plástico fundido en una cavidad de molde bajo presión.

Especificación y mantenimiento de extrusoras de polietileno

Especificaciones

• Capacidad de producción: La cantidad de materiales procesados en una unidad de tiempo, generalmente expresada en kilogramos por hora (kg/h) o toneladas por hora.
• Adaptabilidad del material: Materiales aplicables, como termoplásticos, plásticos endurecidos, etc.
• Mecanismo de cambio de matriz: Algunas extrusoras están equipadas con un mecanismo de cambio de matriz que permite fijar múltiples matrices en una pista superior, lo que puede cambiar rápidamente la matriz moviendo la pista superior. Esto puede mejorar la eficiencia de producción y reducir el tiempo de inactividad.
• Potencia: La potencia de la máquina de extrusión, generalmente expresada en kilovatios (kW), afectará su capacidad de procesamiento y consumo de energía.
• Dimensiones: La longitud, el ancho y la altura de la máquina de extrusión, así como su peso, ocuparán un espacio determinado en el taller de producción.

Mantenimiento

• Lubricación regular: Lubrique regularmente las partes móviles de las extrusoras de polietileno, como los rodamientos, los engranajes, etc., para mantenerlas funcionando sin problemas y reducir el desgaste por fricción.
• Limpieza: Limpie regularmente los barriles, las cabezales y otras partes de la máquina de extrusión para eliminar el material residual, los depósitos de carbono, etc., para evitar la contaminación del nuevo material y mantener la calidad del producto.
• Inspección del sistema eléctrico: Inspeccione regularmente el sistema eléctrico de la máquina de extrusión, como verificar el circuito, los conectores, etc., para garantizar el correcto funcionamiento de los componentes eléctricos y evitar fallas eléctricas.
• Calibración: Los parámetros operativos de la máquina de extrusión, como la temperatura, la presión, la velocidad, etc., deben calibrarse periódicamente para garantizar que la máquina de extrusión esté funcionando con los parámetros óptimos para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
• Preste atención a la limpieza del entorno circundante de la máquina de extrusión y mantenga el lugar de trabajo ordenado para evitar que los cuerpos extraños entren en la máquina de extrusión y provoquen obstrucciones o daños.
• Desarrolle un plan de mantenimiento: Para las máquinas de extrusión de polietileno de alto uso y críticas, considere formular un programa de mantenimiento para garantizar el mantenimiento e inspecciones periódicas para mejorar la longevidad y confiabilidad del equipo.

Escenarios de extrusoras de polietileno

Las extrusoras para polietileno tienen diversas aplicaciones en diferentes industrias. Las siguientes son algunas de las aplicaciones de uso clave.

• Fabricación de envases

Las extrusoras producen diversos productos de embalaje, incluidas películas no resellables, películas estirables, películas encogibles, bolsas, envoltorios y cajas. También se utilizan para producir embalajes de polietileno corrugado que se emplean en los sectores del comercio electrónico y la agricultura. Además, las extrusoras son útiles para fabricar envases para envasado de alimentos, botellas y cápsulas. Estos artículos se producen con un rendimiento increíble y se pueden fabricar económicamente con numerosos materiales.

• Industria de la construcción

En el ámbito de la construcción, el polietileno es crucial para la fabricación de componentes como ventanas, láminas impermeables, tubos de aislamiento y geomembranas, entre otros. Cabe destacar que las geomembranas, que definen membranas impermeables comúnmente utilizadas en embalses, vertederos y lagunas, son una de las principales aplicaciones de la extrusión de polietileno en el sector de la construcción.

• Industria automotriz

Las piezas de polietileno extruido se utilizan ampliamente en los interiores, exteriores y embalajes de los vehículos. En el interior del vehículo, las leukoplasts, los tubos de aislamiento y los canales de las ventanas son ejemplos de piezas fabricadas con polietileno extruido. Por otro lado, los refuerzos de parachoques, los embellecedores interiores y los componentes del tanque de gasolina son ejemplos de piezas exteriores fabricadas con polietileno extruido. El polietileno también se utiliza en el embalaje de componentes de automóviles, como envoltorios protectores y blísteres.

• Dispositivos médicos

El polietileno, un material importante en el ámbito de los dispositivos médicos, debe su popularidad a su excepcional biocompatibilidad y facilidad de limpieza. La tecnología de extrusión permite la producción de tubos médicos complejos, incluidos los que están equipados con múltilumen y coextruidos con otros materiales. Cabe destacar que estos tubos de polietileno encuentran aplicaciones en áreas cruciales como catéteres y sondas de alimentación.

• Accesorios eléctricos y de iluminación

La extrusión de plástico se utiliza ampliamente para producir tuberías y accesorios de conductos eléctricos, incluidas tuberías de homopolímero de polipropileno de bajo voltaje para telecomunicaciones. Las tuberías de conductos eléctricos protegen los cables en aplicaciones eléctricas y electrónicas. Además, el proceso puede fabricar accesorios de iluminación, como tubos para luces fluorescentes y LED.

• Componentes informáticos

La extrusión juega un papel importante en la fabricación de componentes informáticos. Se emplea para producir carcasas de ordenador y otros accesorios. Además, la extrusión es una técnica clave para la fabricación de los cables planos que se utilizan ampliamente en los sistemas informáticos.

• Mobiliario

En el campo del mobiliario, el polietileno es un material muy solicitado para piezas de mobiliario de exterior. Cabe destacar que su resistencia a la intemperie lo hace especialmente adecuado para su uso en exteriores, garantizando durabilidad y longevidad. Los muebles fabricados con polietileno mediante extrusión suelen ser ligeros, cómodos y fáciles de limpiar.

Cómo elegir extrusoras de polietileno

Al comprar máquinas extrusoras de plástico de polietileno a la venta, los compradores pueden considerar los siguientes factores para asegurarse de obtener el equipo adecuado.

• Capacidad de producción: La capacidad de producción requerida para el propósito previsto es un factor importante. Dado que las dimensiones de las láminas de polietileno son grandes, la capacidad dependerá de la dimensión de la lámina que el comprador desee producir. Por ejemplo, las láminas con una capacidad de 600 kg/h pueden ser más adecuadas para lograr volúmenes más altos.
• Eficiencia energética: Las extrusoras de bajo consumo energético están diseñadas para reducir significativamente el consumo energético sin comprometer la producción. Optimizan el uso de energía mediante diversos mecanismos, como motores de alta eficiencia, variadores de velocidad, sistemas de control avanzados y recuperación de energía. Seleccionar una extrusora de bajo consumo energético ayudará a reducir los costes y también beneficiará al medio ambiente.
• Dimensiones del barril y la rosca: Las dimensiones del barril y la rosca determinan el nivel de control sobre el flujo, la temperatura y la presión del material durante el proceso de extrusión.
• Control automático e inteligente: Las líneas de extrusión inteligentes ofrecen un alto nivel de automatización, lo que requiere una mínima intervención manual durante la producción. Las máquinas extrusoras de láminas de polietileno automatizadas pueden tener sistemas de alimentación automatizados, robótica para la manipulación de materiales y sistemas de control inteligentes que optimizan el proceso de extrusión para la eficiencia y la calidad. La compra de máquinas inteligentes automatizadas simplifica la operación y aumenta la productividad.
• Sistemas de postextrusión: Es posible que se requieran algunos procesos de postextrusión después de la operación de extrusión. Por lo tanto, es necesario verificar qué procesos de postextrusión indexará el artículo extruido y la compatibilidad de la máquina que se está comprando.
• Servicio de mantenimiento y asistencia: Los requisitos de mantenimiento de una máquina extrusora determinarán el servicio de asistencia que se necesita junto con ella. Una guía de mantenimiento útil y un servicio de asistencia cuando sea necesario garantizarán el rendimiento óptimo de la máquina. Los compradores pueden consultar el mantenimiento, el servicio de asistencia y los manuales de operación antes de comprar.

P&R

P1: ¿Qué ambiente se necesita para una operación de extrusión de polietileno?

R1: Las instalaciones de extrusión deben tener aire acondicionado, ventilación adecuada, control de polvo y componentes eléctricos a prueba de explosiones.

P2: ¿Cuánto más van a durar los productos extruidos cuando se utilizan para aplicaciones exteriores?

R2: La adición de estabilizadores, antioxidantes, absorbentes de UV y otros aditivos aumenta la vida útil de los productos extruidos entre 3 y 5 veces o más en aplicaciones exteriores.

P3: ¿Cuáles son algunos de los avances recientes en la tecnología de extrusión de polietileno?

R3: Mejoras en extrusoras de bajo consumo energético, como variadores de velocidad y controles de temperatura de doble bucle; mejores matrices de extrusión, que ahora ofrecen mayor precisión y mayor uniformidad; y sistemas de refrigeración más potentes.

P4: ¿Cuál es la producción de las máquinas de procesamiento de extrusión de polietileno?

R4: Se calcula que la producción mundial de máquinas de procesamiento de extrusión de polietileno fue de 20,4 millones de juegos.

P5: ¿Qué porcentaje de polietileno se utiliza en la extrusión?

R5: El mercado de la extrusión representa aproximadamente el 45% del uso total de polietileno.