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Un taladro accionado por aire conocido como taladro neumático para roca rompe materiales duros. Existen muchas opciones disponibles, incluidos los taladros de carrera abierta, de carrera de caja y de carrera completa, que son todas variantes del taladro de carrera abierta. Los taladros de carrera abierta, hidráulicos y de circulación inversa también se consideran tipos convencionales.
Taladros de Carrera Abierta
Este taladro rompe la roca mediante el impacto de la potencia del pistón impulsado por aire. Su forma ligera lo convierte en una excelente opción para canteras, minas y sitios de construcción. Un taladro de cilindro abierto alimenta el acero de perforación y la roca; la alimentación puede ser hidráulica automática, neumática o manual. Cuando se utiliza un taladro de carrera abierta, se debe tener en cuenta los problemas causados por el agua que baja por la manguera de aire y entra en el cilindro del taladro, lo que puede causar óxido y daños, incluida la broca. Un taladro de carrera de caja es una mejor alternativa si hay preocupación por el agua.
Taladros de Carrera de Caja
Este taladro utiliza un cilindro de caja para contener el pistón del taladro. Es más masivo que la versión abierta y tiene una mayor potencia de golpe. Este taladro es una mejor opción cuando se necesita un alto impacto en la perforación de rocas.
Taladros de Carrera Completa
Estos taladros tienen un cilindro aún más grande y golpean aún más fuerte que el taladro de carrera de caja, lo que lo convierte en uno de los taladros más grandes y pesados. Solo se utiliza en aplicaciones de perforación de rocas de gran tamaño.
Taladros Convencionales
Un taladro de gatillo se opera tirando de un gatillo. Los taladros convencionales de circulación inversa utilizan alta presión que va en reversa. El agua o el aire regresarán utilizando un método de circulación inversa. Un taladro convencional hidráulico funciona de la misma manera que el hidráulico inverso, donde la potencia del fluido realiza el trabajo. Cuando se requiere un alto impacto, se prefieren los taladros grandes, como un taladro con mango en T, con mango en L o un martillo neumático. Un taladro con mango en L es fácil de maniobrar para perforar agujeros en varios ángulos, mientras que el taladro con mango en T es compacto y ligero para la perforación horizontal. El mango en T también pone la palanca de control al alcance de la mano. El taladro de martillo neumático es un taladro más manual, y su movimiento de martilleo lo crea la presión del aire en el cilindro que mueve el pistón hacia arriba y hacia abajo.
Diámetro de perforación
El tamaño del agujero que el taladro es capaz de producir, normalmente medido en pulgadas o milímetros. El diámetro puede variar desde agujeros de pequeño diámetro para voladuras hasta agujeros de mayor tamaño para la extracción de núcleos.
Profundidad de perforación
La profundidad máxima que el taladro puede alcanzar al excavar. Esto suele ser un factor de la longitud de la broca más que de cualquier limitación intrínseca de la propia máquina de perforación.
Tipo de broca
Los taladros neumáticos para roca utilizan varios tipos de brocas dependiendo del material que se necesita penetrar y el tamaño/forma del agujero requerido. Por ejemplo, las brocas de acero de tungsteno se utilizan comúnmente para perforar a través de la roca.
Frecuencia del martillo neumático
Esto se refiere al número de golpes que el taladro imparte a la roca por minuto. Se mide en hertzios (Hz) y es un factor importante para determinar la velocidad y eficiencia de perforación del taladro.
Fuente de energía
Los taladros neumáticos para roca derivan su energía del aire comprimido, que se utiliza para hacer funcionar el motor del taladro y el mecanismo de martillo que impulsa la broca. Esto contrasta con otros tipos de taladros que pueden utilizar electricidad o hidráulica como fuente de energía.
Peso
Los taladros neumáticos para roca son máquinas de perforación portátiles notablemente ligeras que pueden pesar tan poco como 25 kg (55 lb) hasta alrededor de 45 kg (99 lb) dependiendo del modelo. Los modelos más pesados se acercan al extremo superior de ese rango, pero siguen siendo fáciles de manejar y maniobrar por uno o dos operadores.
Material aplicable
Se refiere al tipo de material que el taladro está diseñado para penetrar. Los taladros neumáticos para roca están destinados principalmente a perforar materiales duros como la roca, el hormigón y el asfalto. Su diseño y construcción están optimizados para perforar de manera eficiente a través de estos materiales exigentes.
Un mantenimiento adecuado mantiene los taladros neumáticos para roca de mano funcionando de manera óptima. La limpieza/inspección del filtro de aire es importante. Esto debe hacerse mensualmente o con más frecuencia en ambientes polvorientos. El compresor de aire del taladro le proporciona aire presurizado, que impulsa su motor y mecanismo de martillo. El filtro de aire evita que la suciedad y los residuos entren en el taladro. Si el filtro se bloquea, es posible que el aire comprimido no llegue al taladro de manera efectiva, lo que provocará problemas de rendimiento.
Revise la manguera de aire y los acoplamientos conectados al taladro y al compresor. Asegúrese de que no haya fugas ni desgaste/daños visibles. La manguera debe inspeccionarse regularmente para evitar cualquier pérdida de aire que pueda afectar la potencia del motor del taladro. Los acoplamientos deben conectarse de forma segura sin conexiones sueltas para garantizar un flujo constante de aire comprimido. Aborde cualquier fuga o componente dañado de inmediato para mantener el funcionamiento del taladro.
Lubrique el taladro de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto implica aplicar un aceite específico a determinadas partes del taladro. La lubricación regular reduce la fricción entre los componentes móviles y ayuda a minimizar el desgaste del taladro. También ayuda en el funcionamiento suave del taladro manteniendo las cosas en movimiento libremente. Siga el manual de servicio para los puntos de lubricante del taladro y los intervalos.
Los taladros neumáticos para roca siguen siendo muy relevantes en la minería, la exploración geológica y la construcción. Su simplicidad y efectividad los hacen adecuados para diversas situaciones, especialmente en condiciones desafiantes donde la electricidad puede no ser accesible.
Varios factores deben considerarse al seleccionar una máquina de perforación de piedra para la venta, como el tipo de taladro, el entorno de trabajo, la compatibilidad de la broca, la potencia del taladro, el peso y la ergonomía, el mantenimiento y la reparación, las características de seguridad y el presupuesto y el retorno de la inversión.
Los compradores de negocios deben comprender las necesidades de perforación únicas de sus proyectos antes de comprar un taladro neumático para roca. Necesitan identificar el tipo de taladro más ideal para su proyecto. Por ejemplo, Sin embargo, los taladros de revestimiento y núcleo son adecuados para su uso en minas a cielo abierto, perforación de pozos de agua y monitoreo ambiental. Es posible que los usuarios necesiten que el taladro penetre capas de roca dura como el granito, el basalto y la piedra caliza, por lo que puede ser necesario lograr agua de pozo profunda.
La máquina de perforación elegida debe crear agujeros de manera efectiva en las rocas u otros materiales. Los compradores deben seleccionar un taladro que coincida con la escala y los requisitos de su proyecto. Además, se debe considerar la compatibilidad del taladro con el nivel de dureza de la formación rocosa. Los compradores deben asegurarse de que el taladro para roca seleccionado pueda manejar el tipo y la dureza específicos de las formaciones rocosas que se encontrarán en el proyecto.
Es importante considerar el entorno de trabajo del proyecto al elegir un taladro neumático para roca. Esto incluye evaluar factores como las limitaciones de espacio, la ventilación y las condiciones de temperatura. Un proyecto que está confinado puede requerir el uso de un taladro manual o más pequeño. Además, un proyecto de minería subterránea necesita una buena ventilación. Aquí, se prefiere un taladro de alta potencia con una capacidad más grande que un taladro manual.
Evalúe la compatibilidad de la broca con la máquina. La broca impacta el rendimiento de la perforación, la velocidad y la precisión. Además, la fuente de energía del taladro para roca debe ser compatible con las fuentes de energía disponibles en la ubicación del proyecto.
P1: ¿Cuáles son las marcas de taladros neumáticos para roca más vendidas en el mercado?
A1: Algunas marcas de renombre que son conocidas por sus taladros para roca de calidad incluyen Atlas Copco, Ingersoll Rand y Chicago Pneumatic.
P2: ¿Cuál es la vida útil de un taladro neumático para roca?
A2: Si el taladro está bien mantenido, sus partes pueden durar muchos años. Sin embargo, las tuberías y las brocas del taladro deberán reemplazarse con frecuencia.
P3: ¿Cuáles son las tendencias en el mercado de taladros para roca?
A3: La tendencia hacia prácticas mineras más respetuosas con el medio ambiente está impulsando la demanda de taladros para roca eléctricos e hidráulicos.
P4: ¿Cuál es el nivel de competencia en la industria de los taladros para roca?
A4: La competencia entre los fabricantes de taladros para roca es alta. Esto se debe principalmente a que los productos tienen demanda en las industrias minera y de la construcción.
P5: ¿Qué deben buscar los compradores al comprar un taladro para roca?
A5: Los compradores deben buscar un taladro que sea compatible con las condiciones geológicas del sitio de construcción. También deben considerar la eficiencia del taladro, el uso de energía y los costos operativos.