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Estos generalmente consisten en varios componentes con tipos distintos. Hay hasta tres tipos principales de engranajes cónicos helicoidales de plástico, que son los siguientes:
Engranajes cónicos rectos
El tipo más común, los engranajes cónicos rectos tienen dientes que se extienden sobre la superficie lateral del cono en un patrón recto. Están diseñados para engranar perpendicularmente al eje del engranaje. Los fabricantes encuentran que los engranajes cónicos rectos se fabrican y fresan fácilmente, lo que los hace rentables.
Engranajes cónicos mitra
Un subtipo de engranajes cónicos rectos, los engranajes mitra son idénticos entre sí y tienen una relación de 1:1. Cambian la dirección del eje en 90 grados, al igual que los engranajes cónicos rectos estándar. Además de esto, los engranajes mitra son fáciles de hacer viajar y normalmente se emplean en aplicaciones de transmisión de alta precisión.
Engranajes cónicos helicoidales
Los engranajes cónicos helicoidales tienen dientes que se extienden a lo largo de una curva angular, que se asemeja a la forma de una espiral. Normalmente engranan en ángulo. Los engranajes cónicos helicoidales de plástico poseen características de acoplamiento suave y de dientes. Son silenciosos y capaces de soportar el peso de la carga axial. Además, son adecuados para el funcionamiento a alta velocidad. Algunas aplicaciones incluyen ejes de transmisión de automóviles, conjuntos diferenciales, movimientos de relojes, etc.
El plástico del engranaje cónico helicoidal se define mediante múltiples parámetros.
Las siguientes industrias utilizan el engranaje cónico helicoidal de plástico.
Industria automotriz
La industria automotriz utiliza ejes y engranajes cónicos en la función del diferencial y del sistema de dirección. El diferencial permite que las ruedas se muevan a diferentes velocidades al girar.
Robótica
La industria robótica utiliza engranajes cónicos helicoidales junto con ejes para cambiar la dirección de los ejes. El engranaje helicoidal de plástico permite que los robots corran, caminen o vuelen. La elección del material depende del peso del robot y de la aplicación. Un engranaje que funciona a altas temperaturas es diferente a uno que se utiliza en el espacio.
Industria aeroespacial
La industria aeroespacial utiliza cajas de cambios de engranajes cónicos de precisión. Estas crean una transmisión que cambia la posición de los sistemas de control de vuelo por cable de las aeronaves. Algunos ejemplos de aplicaciones son las superficies de control, los timones y los elevadores. El plástico ligero no se considera debido a las altas fuerzas de esta industria.
Equipos industriales
Equipo industrial significa líneas de fabricación. Los engranajes cónicos helicoidales ayudan a cambiar el movimiento de rotación del motor a otra dirección. IS610 es el estándar que se debe seguir cuando se utilizan engranajes en aplicaciones industriales. La maquinaria pesada utiliza metal en lugar de plástico para su durabilidad.
Dispositivos médicos
La industria de dispositivos médicos requiere engranajes helicoidales para crear instrumentos pequeños y precisos. Un ejemplo son las herramientas quirúrgicas y los dispositivos de administración de medicamentos. Su diseño permite el acoplamiento directo de un actuador a una caja de cambios desplazada. El engranaje helicoidal de plástico permite a los médicos realizar cirugías con gran precisión. Los engranajes cónicos son útiles cuando la transmisión tiene que cambiarse 90 grados. En este caso, un motor pequeño funciona con una caja de cambios que se mueve 90 grados.
Electrónica
Esta industria utiliza engranajes pequeños para cambiar la dirección de las trayectorias de la luz. También es útil para cambiar la dirección del movimiento en brazos robóticos o cámaras. Los trenes de engranajes robóticos y de cámara son ejemplos donde la luz o un objeto deben moverse en diferentes direcciones. Necesitan un posicionamiento preciso y altas relaciones de reducción. Los engranajes son pequeños, y la precisión necesaria es de alrededor de 5 a 15 segundos. Los engranajes se fabrican con precisión para cumplir con estas direcciones y relaciones.
Al elegir engranajes cónicos a la venta, los compradores empresariales deben centrarse en los siguientes factores:
Aplicación
Las necesidades de la aplicación deben influir en el tipo de engranajes de plástico que se deben comprar. Deben considerar cuán bien resistirá el engranaje el ambiente de la aplicación. También deben pensar en los requisitos de carga, la capacidad de peso, los requisitos de par y las necesidades de relación de transmisión. Por ejemplo, una aplicación automotriz necesitará un tipo de engranaje diferente en comparación con un electrodoméstico.
Diseño
Los compradores deben considerar el diseño del engranaje cónico y cómo se interconecta con el engranaje de accionamiento. Asegúrese de que engranan bien con el engranaje del eje de accionamiento. Además, asegúrese de que tenga la forma y el tamaño de los dientes adecuados.
Durabilidad
Esto se refiere a cuán bien el engranaje puede soportar el desgaste y el desgarro con el tiempo. Considere el material plástico utilizado para fabricar el engranaje cónico. Algunos plásticos son más fuertes y duraderos que otros.
Coste
El coste del engranaje es un factor importante a la hora de elegir engranajes cónicos de plástico. El material plástico más duradero costará más. Los engranajes hechos a medida con formas, tamaños y características especiales también tendrán un coste más elevado. Para cumplir con su presupuesto, los compradores pueden tener que encontrar un equilibrio entre la durabilidad, el rendimiento y el coste.
Proveedor
Los compradores deben considerar la reputación del proveedor. ¿Tienen un buen servicio de atención al cliente? ¿Cómo manejan las devoluciones? ¿Cuáles son las opciones de envío? Obtenga respuestas a estas preguntas antes de elegir al proveedor.
P1: ¿Cómo se fabrican los engranajes cónicos de plástico?
A1: El proceso de fabricación incluye la metalurgia de polvos, la extrusión, el moldeo por inyección y el mecanizado.
P2: ¿Cuáles son las tendencias de diseño de los engranajes cónicos de plástico?
A2: Las tendencias actuales de diseño son el peso ligero, el silencio, el carácter modular y la personalización.
P3: ¿Cómo se lubrican los engranajes cónicos de plástico?
A3: Los métodos de lubricación son el embalaje de grasa, el método de baño de aceite, el método de goteo y la lubricación forzada.
P4: ¿Se pueden utilizar los engranajes cónicos de plástico en ambientes de alta temperatura?
A4: Los engranajes cónicos de plástico no se pueden utilizar en ambientes de alta temperatura. La alta temperatura, que está por encima de los 65 grados centígrados, puede dañar el plástico.
P5: ¿Cuáles son los métodos de reparación de los engranajes cónicos de plástico?
A5: Los métodos de reparación son la soldadura, el mecanizado y el sobredimensionado.