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Los barriles de tornillo de extrusión de tuberías de plástico son componentes críticos en las máquinas de extrusión de tuberías de plástico, que también son partes esenciales para remodelar el material plástico. Sin embargo, se pueden categorizar de la siguiente manera:
Por material
El acero resistente al desgaste (como 38CrMoAlA) se utiliza comúnmente para fabricar tornillos de extrusión de tuberías de plástico. El material se puede fundir a presión a altas temperaturas para obtener una alta resistencia al desgaste, resistencia, tenacidad, etc. Además, la aleación de aluminio, que es un material relativamente económico, proporciona altas propiedades mecánicas y buena plasticidad. La aleación de aluminio suele ser adecuada para troqueles de extrusión de punta roma.
Por forma
Fijar un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico en un tubo puede ser un desafío. Sin embargo, afortunadamente, los tornillos de extrusión presentan formas especiales. Incluyen formas circulares, cuadradas y roscadas, todas diseñadas para un propósito específico.
Por uso
Los tornillos de extrusión de plástico se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la automotriz, el embalaje, los textiles, los bienes de consumo, los dispositivos médicos y las aplicaciones industriales. Desempeñan un papel crucial en la fabricación de productos como películas, láminas, placas, tuberías, perfiles, mangueras, fibras, barras de filamento y componentes de plástico personalizados.
Las principales especificaciones de los barriles de tornillo de extrusión de tuberías de plástico incluyen la relación longitud-diámetro, la estructura del tornillo, el material del barril, el tratamiento de superficie y el grado de coincidencia.
Relación longitud-diámetro
La relación longitud-diámetro de los barriles de tornillo de extrusión de tuberías de plástico es un parámetro crítico que afecta la capacidad de plastificación y extrusión. Las relaciones longitud-diámetro comunes suelen estar entre 20:1 y 32:1.
Estructura del tornillo
La estructura del tornillo incluye el diámetro, el paso, la relación de compresión y otros parámetros. Afectan la plastificación, la mezcla y la eficiencia de extrusión del barril del tornillo. El diámetro y el paso del tornillo están directamente relacionados con el volumen de extrusión de la tubería de plástico y la capacidad de transferencia de fundido. La relación de compresión afecta la fusión y el cizallamiento de los plásticos.
Material del barril
El barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico suele estar hecho de acero al carbono, acero aleado, etc. El acero inoxidable suele utilizarse para las partes que entran en contacto con el plástico, lo que mejora la resistencia a la abrasión y la resistencia a la corrosión.
Tratamiento de superficie
Para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión del barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico, la superficie puede someterse a diversos tratamientos, como cromado, nitruración, etc., que mejoran la resistencia a la abrasión y la resistencia a la corrosión.
Grado de coincidencia
El grado de coincidencia del tornillo y el barril influye en la transferencia de calor y la potencia de cizallamiento. Garantiza una fusión uniformemente distribuida y una alta eficiencia de extrusión cuando trabajan juntos.
El mantenimiento regular puede ayudar a prolongar la vida útil de los barriles de tornillo de extrusión de tuberías de plástico y garantizar su estabilidad y fiabilidad. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:
Limpiar con regularidad
Limpia el barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico con regularidad para eliminar cualquier residuo de plástico y contaminantes. Esto evita el bloqueo y la obstrucción.
Presta atención a la lubricación
El barril del tornillo funciona a altas temperaturas y presiones, lo que requiere una lubricación adecuada. Aplica aceite lubricante al barril y al tornillo periódicamente para reducir la fricción y el desgaste y la generación de calor.
Evita la sobrecarga
Presta atención a la carga durante el funcionamiento para evitar la sobrecarga. La sobrecarga puede provocar que el barril del tornillo se sobrecaliente y se desgaste rápidamente o incluso se dañe.
Reemplazo oportuno de las piezas dañadas
Inspecciona con regularidad los barriles de tornillo de extrusión de tuberías de plástico y repara o reemplaza oportunamente las piezas dañadas, como las piezas desgastadas, las grietas, etc. Esto garantiza que el equipo funcione de forma estable y fiable.
Tubería de riego por goteo:
En una región desértica donde el agua escasea, se utiliza un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico para crear tuberías de riego por goteo. Estas tuberías se colocan en la base de los cultivos, con pequeños agujeros que permiten que el agua gotee directamente sobre las raíces de las plantas. Esto conserva el agua y aumenta los rendimientos de los cultivos, y los agricultores están agradecidos.
Tuberías de drenaje:
Un ingeniero en una gran ciudad busca una manera de mejorar el drenaje urbano. Decide utilizar barriles de tornillo de extrusión de tuberías de plástico para producir tuberías de drenaje. Estas tuberías de drenaje se colocarán bajo tierra para desviar el agua de lluvia y evitar las inundaciones. El proyecto hará que la infraestructura urbana sea más robusta y resiliente.
Conducto eléctrico:
Un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico produce conductos eléctricos que se utilizan para proteger y dirigir los cables eléctricos. Los conductos se entierran bajo tierra o se instalan dentro de las paredes de los edificios. Protegen el cableado de daños físicos y evitan los cortocircuitos eléctricos, garantizando una entrega segura y fiable de energía a los edificios y la infraestructura.
Válvulas de flotador:
Un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico produce válvulas de flotador que se utilizan en los tanques de almacenamiento de agua. Las válvulas de flotador controlan los niveles de agua. Cuando el tanque está lleno, el dispositivo flotante sube y cierra automáticamente la válvula, evitando el desbordamiento. Esto regula el almacenamiento de agua de manera eficiente y garantiza que los tanques de agua funcionen correctamente.
Tuberías de gas HDPE:
Un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico se utiliza para fabricar tuberías de gas HDPE que cumplen con las normas internacionales. Estas tuberías de gas tienen una alta resistencia y resistencia a la corrosión, aptas para la transmisión de gas natural a alta presión. Una tubería de gas HDPE se coloca bajo tierra para formar una red de transmisión de gas natural que suministre energía limpia a los hogares y las empresas.
Tubos de oxígeno médico:
Un tubo de oxígeno para un paciente médico debe ser reemplazado, por lo que se utiliza un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico para fabricar tubos de oxígeno médico. Es una parte importante del sistema de suministro de oxígeno. El tubo de oxígeno médico es suave y cómodo para permitir un uso prolongado sin dañar la piel de los pacientes. Ayuda a mejorar la calidad de vida de los pacientes y apoya una mejor atención médica y tratamiento.
Tuberías espaciadoras agrícolas:
Un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico produce tuberías espaciadoras que se utilizan para un sistema de plantación. Las tuberías espaciadoras tienen un papel crucial en la determinación de la distancia entre los cultivos para un mejor crecimiento simultáneo. El uso de tuberías espaciadoras de plástico ahorra tiempo, aumenta la precisión y reduce los costes de mano de obra, mejorando la eficiencia agrícola.
Tuberías de efluentes CPVC:
Un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico produce tuberías de efluentes CPVC que se utilizan para el tratamiento y el transporte de aguas residuales. Estas tuberías CPVC tienen una alta resistencia a la temperatura, que resistirá el efluente a alta temperatura durante el procesamiento. El uso de tuberías de efluentes CPVC garantiza que las aguas residuales se gestionen correctamente y protege el medio ambiente de la contaminación.
Tuberías PPR para sistemas solares:
Un barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico produce tuberías PPR que se utilizan en sistemas de agua caliente solar. Las tuberías PPR se conectan a los colectores y los tanques de almacenamiento para transportar agua caliente. Tienen resistencia al calor y durabilidad, lo que garantiza un funcionamiento fiable a largo plazo de los sistemas de agua caliente solar.
Los compradores comerciales deben tener en cuenta los siguientes factores del barril de tornillo de extrusión de tuberías de plástico al elegir para satisfacer sus necesidades específicas.
Selección de materiales
Para obtener durabilidad y rendimiento, los compradores comerciales deben elegir el material adecuado para el barril de extrusión de plástico en función de su aplicación y del material que van a extruir. Esto podría incluir materiales como aluminio, acero de aleación de nitrógeno, acero inoxidable u otros, como se mencionó anteriormente.
Diseño y tecnología
Los compradores comerciales deben tener en cuenta el diseño y la tecnología del tornillo y el barril para garantizar una plastificación, mezcla y extrusión eficientes. Deben elegir diseños avanzados de tornillos y barriles que cumplan con los requisitos específicos de su aplicación.
Calidad
Un tornillo y un barril de extrusión de alta calidad proporcionarán una mejor resistencia al desgaste, resistencia a la presión y conductividad térmica, mejorando el rendimiento general y la producción del equipo de extrusión.
Compatibilidad
Dado que los tornillos y los barriles de extrusión pueden variar mucho según el modelo específico de la máquina de extrusión, es importante tener en cuenta su compatibilidad con la máquina de extrusión que se utiliza.
Coste
Si bien el coste del tornillo y el barril de extrusión es necesario tenerlo en cuenta, los compradores comerciales deben priorizar aquellos que ofrecen una buena relación calidad-precio sobre aquellos que son los más baratos.
Servicio del proveedor
Al elegir un tornillo y un barril de extrusión, puede ser útil tener en cuenta el servicio y la asistencia del proveedor, como su asistencia técnica, servicio posventa, etc.
P1: ¿Qué materiales se utilizan para los tornillos y los barriles en la extrusión de plástico?
A1: Los materiales comúnmente utilizados para los tornillos y los barriles de extrusión son los aceros aleados como 38CrMoAlA, SUJ2, etc. El acero se recubrirá con una capa de níquel-cromo después de ser fosfatado, lo que mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del barril y el tornillo, extendiendo su vida útil.
P2: ¿Cuál es la relación entre los tornillos y los barriles de extrusión?
A2: El barril de extrusión tiene una abertura que corresponde a un tornillo de extrusión en la forma del objeto que se va a fabricar. Como se mencionó anteriormente, el papel del tornillo es fundir y homogeneizar el plástico. Pero para empujar el plástico fundido a través de la boquilla y darle forma, hay que hacer algo. Aquí es donde entra en juego el barril. El barril de extrusión actúa como un conducto para que el tornillo de extrusión se mueva. Por lo tanto, el tornillo y el barril trabajan juntos para facilitar la fusión, homogeneización y conformación del material plástico a través de la extrusión.
P3: ¿Qué ocurre si los tornillos de extrusión se aprietan demasiado?
A3: El apriete excesivo puede dañar las roscas, lo que puede provocar problemas potenciales. Además, podría provocar el desgaste de las roscas, dificultando el agarre o la sujeción de algo. La integridad de los objetos que se sujetan puede perderse, y esto podría crear una situación peligrosa.
P4: ¿Cómo mejorar la calidad del fundido de los extrusores de plástico?
A4: Para mejorar la calidad del fundido en un extrusor, se puede observar el perfil de temperatura del barril y ajustarlo de forma adecuada para garantizar una fusión adecuada sin degradación del material. La elección del diseño de tornillo correcto para el material también puede mejorar la calidad del fundido. Garantizar una ventilación adecuada ayuda a evacuar la humedad y los gases, lo que también mejora la calidad del fundido. El mantenimiento de un material consistente ayuda a mejorar la calidad del fundido de la extrusión. Evitar cualquier degradación del material controlando la temperatura es crucial, al igual que garantizar una inversión adecuada en el tornillo.
