Cortador de plasma

Tipos de cortadores de plasma

Un cortador de plasma es una herramienta que corta a través de materiales eléctricamente conductores utilizando un chorro de plasma. Este corte de núcleo interno de alta temperatura se crea ionizando el gas a través de una corriente eléctrica. El cortador de plasma es una de las herramientas de corte de metal industrial más ampliamente utilizadas.

Los cortadores de plasma se pueden clasificar en función de su diseño, especificaciones y características.

• Cortadores de plasma de mano:

  Un cortador de plasma de mano es una pequeña herramienta de corte de plasma portátil. En un cortador de plasma de mano, la antorcha de corte se sostiene y se guía con la mano. El operador controla manualmente la posición y el ángulo de la antorcha para moverla a través del material que se está cortando. Los cortadores de plasma de mano se utilizan a menudo para proyectos más pequeños, reparaciones y trabajos personalizados, aunque se pueden utilizar para cortar metal de cualquier tamaño. Permiten una mayor libertad de movimiento que los cortadores mecanizados.

• Cortadores de plasma mecanizados

  Los sistemas de cortadores de plasma mecanizados están diseñados para ayudar a los operadores a cortar con precisión grandes cantidades de metal a la vez. Con estos sistemas, el cortador de plasma se une a una máquina que mueve la antorcha de corte a lo largo de una trayectoria predeterminada para realizar un corte automatizado. Los cortadores de plasma mecanizados pueden lograr mayores niveles de precisión y cortar más rápido que los modelos de mano, ya que reducen el nivel de intervención del operador requerido. Su uso es adecuado para volúmenes de producción más grandes y proyectos en los que el cortador de plasma tendría que usarse manualmente. Los cortadores de plasma mecanizados se utilizan a menudo para cortar tuberías y láminas planas en la construcción de acero.

• Cortadores de plasma de escritorio:

  Un cortador de plasma de escritorio es un pequeño dispositivo de corte de plasma electrónico de mesa. Teniendo en cuenta el espacio que ocupan, estos cortadores son compactos y se adaptan a espacios de trabajo específicos. Algunos modelos incluso vienen con ruedas, lo que permite un fácil transporte de un lugar a otro. Debido a su tamaño más pequeño, estos cortadores son relativamente económicos y su asequibilidad ha aumentado la demanda de este tipo de máquinas.

• Cortadores híbridos láser-plasma:

  Ya sean energéticamente eficientes o no, las máquinas de corte de plasma híbrido combinan las tecnologías láser y de plasma para aprovechar las ventajas de ambos métodos. Estos cortadores tienen dos tipos de mecanismos de corte que funcionan lado a lado dentro de un solo sistema. Esto les permite cortar a través de diferentes tipos de metales con diferentes espesores de manera más fácil y precisa. Al mismo tiempo, se reduce el número de pasos necesarios en el proceso de corte de metal, dejando solo el uso de una sola máquina.

Especificaciones y mantenimiento de los cortadores de plasma

Especificaciones

• La tensión de alimentación requerida está entre 1 y 8 voltajes industriales de uso común.
• Ciclo de trabajo: Este es el tiempo que un cortador de plasma puede funcionar continuamente antes de que deba enfriarse. El ciclo de trabajo suele expresarse como un porcentaje a un amperaje específico. Por ejemplo, un ciclo de trabajo del 60% significa que puede funcionar durante 6 minutos de cada 10 minutos.
• Espesor de corte: Espesor de corte nominal para diferentes tipos de metales. Por ejemplo, puede cortar acero dulce hasta un grosor de 3 pulgadas y aluminio hasta un grosor de 2,5 pulgadas.
• Velocidad de corte: La velocidad a la que el cortador se mueve a través de la superficie del metal. Suele medirse en pulgadas por minuto o milímetros por minuto. Por ejemplo, los cortadores de plasma pueden tener una velocidad de corte de 20 pulgadas por minuto en acero de 1/2 pulgada.
• Ancho de corte máximo: Este es el ancho máximo del corte que puede producir el cortador de plasma. Los cortadores de plasma generalmente producen cortes estrechos y menos desperdicio que las sierras o los sopletes.
• Presión de aire: Esta es la cantidad de presión de gas necesaria para operar el equipo. Suele medirse en libras por pulgada cuadrada (PSI). La presión de aire de funcionamiento de la mayoría de los artículos se encuentra entre 30 y 50 PSI.
• Tamaño de la boquilla: El tamaño de la boquilla utilizada puede influir en el ancho del corte. Una boquilla más pequeña produce un corte más estrecho y una más grande producirá un corte más amplio.

Mantenimiento

• Limpieza diaria: Antes de que comience la sesión hoy, utilice un compresor de aire para soplar la máquina para eliminar el polvo residual y las virutas de metal que quedan después del corte. Al mismo tiempo, se está limpiando la suciedad residual en la cabeza de corte y la boquilla para evitar que el bloqueo dañe la cabeza del cortador de plasma.
• Verifique periódicamente: Verifique las conexiones de los cables y las fuentes de aire con regularidad para garantizar un buen contacto y la estabilidad de la presión del aire. Además, revise las cabezas de corte y las boquillas, así como los electrodos y las líneas del generador, dentro de un período específico. Si hay demasiado desgaste o rotura, deberán reemplazarse de inmediato para evitar que se vea afectada la calidad del corte.
• Tanques de gas y filtros: Los tanques de gas se utilizan para almacenar el aire comprimido que sirve como medio de corte. Es necesario drenar el condensado del tanque de gas con regularidad porque el condensado es principalmente humedad. Los filtros de aire se utilizan para eliminar las impurezas y los contaminantes del aire comprimido. La limpieza regular de los filtros de aire garantiza que se suministre aire limpio al cortador de plasma.
• Cabezas de corte y boquillas: Las cabezas de corte y las boquillas son partes de uso frecuente de los cortadores de plasma y deben reemplazarse en un período fijo. Normalmente, al reemplazarlos, se limpia un poco el orificio de la boquilla y se limpia ligeramente el electrodo para eliminar cualquier acumulación o residuo ligeramente.

Escenarios de uso de los cortadores de plasma

Equipados con un cortador de plasma portátil, los técnicos metalúrgicos pueden lograr diversas aplicaciones. Incluyen el corte, conformado y fabricación de diversos tipos de metales como acero, cobre, aluminio, latón y hierro. Los dispositivos proporcionan bordes de corte limpios con un mínimo de rebabas, eliminando la necesidad de un tratamiento extenso posterior al corte.

Con los cortadores de plasma de mano, los técnicos pueden cortar rápidamente placas de metal gruesas y delgadas en las formas y tamaños deseados. Trabajan más rápido que los métodos de corte basados en gas y proporcionan mayor precisión. Las herramientas funcionan excelentemente para crear formas complejas, curvas, muescas, agujeros y otros diseños en piezas de trabajo metálicas.

Los cortadores de plasma se pueden utilizar junto con otras herramientas de trabajo de metales para:

• Fabricación: Las herramientas se pueden utilizar para cortar piezas metálicas que se utilizan en proyectos de construcción y fabricación de automóviles, incluidos conjuntos de bastidores, paneles de carrocería y componentes estructurales.
• Reparación y mantenimiento: Los técnicos utilizan cortadores de plasma para eliminar partes metálicas dañadas o innecesarias en conjuntos existentes durante las reparaciones. Las herramientas también se utilizan para fabricar componentes metálicos de repuesto.
• Preparación para la soldadura: Antes de soldar, los técnicos deben cortar los bordes metálicos para garantizar uniones mejores y más fuertes.
• Creaciones artísticas: En manos de artesanos expertos, los cortadores de plasma se pueden utilizar para hacer esculturas y otros artículos decorativos de metal.

Cómo elegir los cortadores de plasma

La elección de un cortador de plasma adecuado implica muchos factores. La siguiente tabla resume los aspectos que hay que tener en cuenta en el proceso de compra.

• Fuente de alimentación: Seleccione cortadores de plasma con fuentes de alimentación que satisfagan las necesidades de los clientes. Por ejemplo, un cortador de plasma de aire para uso doméstico funcionará bien con electricidad doméstica.
• Capacidad y grosor: Considere los materiales que los clientes pretenden cortar. Seleccione un cortador de plasma con suficiente capacidad y grosor para manejar el tipo y el grosor del material.
• Portabilidad: La compra de un cortador de plasma portátil es una excelente opción para las personas que priorizan la facilidad y la comodidad. Estos dispositivos son ligeros y tienen tamaños pequeños.
• Calidad Considere un cortador de plasma con una salida estable y un haz bien enfocado. Estos dispositivos permitirán cortes limpios y una distorsión mínima del material.
• Costo y mantenimiento: La restricción presupuestaria puede afectar significativamente la decisión de los compradores. Sin embargo, es importante elegir un cortador de plasma cuyos requisitos de mantenimiento sean bastante bajos.
• Características de seguridad: Concéntrese en las características de seguridad, incluida la protección contra sobrecalentamiento, los botones de parada de emergencia y la protección contra sobrecarga térmica. Estas características garantizarán un funcionamiento seguro y reducirán el riesgo de accidentes.

Q&A

P1: ¿Qué metal corta mejor un cortador de plasma?

A1: Los cortadores de plasma pueden cortar una amplia variedad de metales con precisión. Se utilizan principalmente en aluminio porque es ligero y maleable. Sin embargo, también pueden cortar otros metales como acero al carbono, acero inoxidable, cobre, latón, cromo y titanio.

P2: ¿El cortador de plasma derrite el metal?

A2: A diferencia de los cortadores de soplete, los cortadores de plasma no derrite el metal antes de cortarlo. Cortan a través del metal soplando un gas ionizado caliente localizado de unos 20.000 grados Celsius a través de él.

P3: ¿Los cortadores de plasma producen mucho humo?

A3: Los cortadores de plasma no producen mucho humo. Sin embargo, emiten mucho humo y polvo del metal que se está calentando. Los humos son dañinos y pueden afectar la salud del trabajador. Por lo tanto, es recomendable utilizar cortadores de plasma en un área bien ventilada o utilizar extractores de humos.