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Los equipos petroquímicos se refieren a la instrumentación y aparatos químicos utilizados en la manipulación y el procesamiento de productos petroquímicos. Aquí hay una lista de los tipos comunes de equipos petroquímicos.
Columna de fraccionamiento
Un equipo petroquímico utilizado en las refinerías para separar el petróleo crudo en diferentes grupos de hidrocarburos o compuestos químicos según sus pesos moleculares y rangos de punto de ebullición. Una columna de fraccionamiento de petróleo opera básicamente a través de varias fracciones de llenado o ciclos de ebullición/condensación.
Compresor de gas
Un equipo petroquímico que aumenta la presión de un gas al reducir su volumen. Los compresores de gas se utilizan comúnmente en el transporte y procesamiento de productos petroquímicos. Hay dos tipos principales de compresores de gas: los compresores de desplazamiento positivo y los compresores dinámicos.
Reactor petroquímico
Un reactor de almacenamiento para llevar a cabo las reacciones químicas de los productos petroquímicos. Tales reacciones incluyen la síntesis de monómeros, la reacción de craqueo de hidrocarburos y la reacción de deshidrogenación, por mencionar algunas. Según los tipos de reacción y los resultados deseados, se adoptará un diseño y una función específicos.
Tuberías y válvulas
Las tuberías transportan varios fluidos, incluidos productos petroleros, materias primas y agua. Las válvulas son dispositivos mecánicos que se utilizan para controlar el flujo de líquidos y gases, incluida la apertura, el cierre y la regulación del flujo de tuberías.
Tanques de almacenamiento
Contenedores que contienen diferentes tipos de fluidos, incluidos productos petroquímicos líquidos, petróleo crudo y agua. Se fabrican con varios materiales para satisfacer requisitos de almacenamiento específicos.
Intercambiador de calor
Un dispositivo compacto utilizado para transferir calor entre dos o más fluidos mientras se evita que se mezclen. Los intercambiadores de calor se utilizan comúnmente en refinerías y fábricas petroquímicas para recuperar calor y mejorar la eficiencia energética, como conchas, tubos e intercambiadores de calor de placas.
Bombas
Un dispositivo mecánico que transporta líquidos y gases, incluidos petróleo crudo, petróleo refinado, gas natural y materias primas petroquímicas. Hay muchos tipos diferentes de bombas, incluidas las bombas centrífugas, las bombas de engranajes y las bombas de diafragma.
Condensador
Enfriamiento inducido de un vapor para que se convierta en líquido, que posteriormente se recogerá. En una refinería de petróleo, un condensador se utiliza para enfriar y licuar los hidrocarburos gaseosos que se producen durante el proceso de craqueo.
Filtros
Diseñado para separar y purificar el petróleo crudo mediante la eliminación de contaminantes como aditivos químicos, lodos residuales y depósitos. La pureza es de suma importancia, y se fabrican una variedad de filtros para atender los requisitos únicos de cada situación que se presenta en el proceso de refinación.
Especificaciones
Los diferentes tipos de equipos petroquímicos tienen otras especificaciones. Normalmente, se incluyen la capacidad, el caudal, la presión, la temperatura y las dimensiones.
Diversos mantenimientos
Es necesario limpiar la superficie del equipo con regularidad. Además, es importante comprobar los tornillos, tuercas, válvulas, juntas, etc., asegurando su estanqueidad y fiabilidad. Imperativamente, mantenga el aceite lubricante y la grasa de las piezas móviles limpias y suaves.
Además, las partes eléctricas del equipo deben mantenerse. Por lo tanto, es fundamental comprobar los cables, conectores y cajas eléctricas para asegurar una aislamiento estable y evitar fugas.
Para algunos dispositivos petroquímicos grandes, es necesario realizar un mantenimiento y reparaciones regulares. Los usuarios deben prestar atención al estado de funcionamiento del equipo, como comprobar si hay ruidos anormales, vibraciones o problemas de sobrecalentamiento. Los usuarios deben solucionar los problemas lo antes posible si encuentran algo incorrecto para evitar daños mayores en el equipo.
Mientras tanto, de acuerdo con los requisitos de operación y los usos de los diferentes equipos, los usuarios deben realizar el mantenimiento y la reparación adecuados para los tipos específicos de equipos petroquímicos.
Por último, el almacenamiento adecuado también es una parte crucial del mantenimiento del equipo. Mantenga el equipo alejado del sol y la lluvia, y asegúrese de que el entorno esté limpio y ordenado, evitando que entre polvo.
La demanda de equipos petroquímicos está destinada a crecer, gracias al aumento de la adopción de energías alternativas y los cambios en las preferencias de los consumidores. Un motor clave es la demanda de gas natural como fuente de energía alternativa. También existe una demanda constante de productos plásticos y químicos, especialmente en los sectores de la construcción, la salud, la automoción y la electrónica.
La industria del gas natural utiliza varias piezas de equipos petroquímicos para extraer, procesar y transportar gas natural. Entre ellos se encuentran los compresores de gas, que aumentan la presión del gas para su transporte, las turbinas de gas para la generación de energía, las unidades de deshidratación para eliminar el vapor de agua del gas y los separadores criogénicos para eliminar las impurezas.
Los fabricantes de plásticos y químicos también utilizan equipos petroquímicos específicos para procesar materias primas y crear productos terminados. Incluye extrusoras que mezclan y funden materias primas, máquinas de moldeo por soplado que forman productos plásticos y reactores que crean compuestos químicos.
La industria de la construcción utiliza plataformas de perforación para crear pozos para cimientos, elementos estructurales y pozos. Las plataformas marinas y las unidades flotantes de almacenamiento y descarga de producción (FPSO) también son frecuentes en las industrias de la construcción y marítima. Ayudan a perforar pozos de petróleo y gas submarinos y a convertir el gas natural y el petróleo crudo en productos útiles.
Otra pieza de maquinaria utilizada en la industria de la construcción y el desarrollo de terrenos es la planta de mezcla de asfalto. Crea asfalto utilizado en la construcción de carreteras a partir de betún, áridos y otros aditivos. Los pulverizadores de alquitrán de carretera también son comunes. Rocían compuestos de betún en las carreteras para hacerlas resistentes al agua y aumentar la fricción de la carretera.
Las fuentes de energía renovables, como la energía solar y eólica, pueden aumentar la demanda de equipos que pueden convertir los combustibles sintéticos en energía limpia. Esto incluye tecnologías de gas a líquidos (GTL) y tecnologías de producción de hidrógeno.
Al elegir equipos petroquímicos, los compradores deben tener en cuenta varios factores para asegurarse de obtener el producto adecuado para sus necesidades operativas.
Análisis de requisitos industriales
En primer lugar, los compradores deben analizar sus necesidades industriales específicas para determinar los tipos de instalaciones petroquímicas que necesitan. Además, la escala operativa, la capacidad de procesamiento y las materias primas aplicables también son factores a considerar. Finalmente, los compradores se asegurarán de que el equipo seleccionado sea adecuado para sus requisitos específicos.
Calidad y fiabilidad del equipo
Los compradores deben elegir equipos proporcionados por proveedores con buena reputación de marca. Deben investigar el rendimiento y la reputación de diferentes marcas para elegir equipos que estén bien fabricados. Además, los compradores también deben investigar los sistemas de garantía de calidad de los proveedores. Por ejemplo, pueden comprobar si los proveedores tienen certificaciones como ISO9001 y sus servicios posventa.
Parámetros técnicos
Al elegir equipos petroquímicos, los compradores deben prestar atención a los parámetros técnicos del equipo, como la capacidad de procesamiento, el consumo de energía y la eficiencia. Se sugiere a los compradores que elijan equipos de alta eficiencia, ahorro de energía y respetuosos con el medio ambiente. Dicha elección puede reducir los costos operativos y el impacto ambiental.
Seguridad y cumplimiento
El rendimiento de seguridad de los equipos petroquímicos es especialmente importante. Los compradores deben asegurarse de que el equipo seleccionado cumpla con las normas de seguridad relevantes. Además, deben asegurarse de que esté equipado con los dispositivos de seguridad necesarios, como sistemas a prueba de explosiones, anti fugas y de parada de emergencia.
Rentabilidad
El objetivo final de los compradores es buscar equipos que tengan una alta relación costo-beneficio. Por lo tanto, además de considerar el costo de compra del equipo, los compradores también deben tener en cuenta sus costos operativos y gastos de mantenimiento.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre equipos petroquímicos y químicos?
A1: La diferencia entre equipos petroquímicos y químicos es que el primero está específicamente diseñado para manipular, procesar y refinar compuestos petroquímicos derivados del petróleo. Por otro lado, los equipos químicos se ocupan de diversas sustancias y reacciones químicas. Esto implica que los diseños y funcionalidades de estos dos tipos de equipos serán diferentes para satisfacer las necesidades de los productos químicos específicos que deben manejar. Por ejemplo, los reactores utilizados en la industria petroquímica pueden presentar catalizadores o condiciones especiales adecuados para reacciones petroquímicas, mientras que los utilizados en la industria química pueden utilizar varios procesos como la polimerización, la oxidación, etc.
P2: ¿Cuáles son algunos ejemplos de equipos petroquímicos?
A2: Algunos ejemplos de equipos petroquímicos incluyen, pero no se limitan a: rompedores, compresores, reactores catalíticos, columnas de destilación, intercambiadores de calor, reactores petroquímicos, tuberías, tanques de almacenamiento, unidades de separación y hornos petroquímicos, por mencionar algunos.
P3: ¿Cuáles son los tamaños de los contenedores petroquímicos de 20 pies y 40 pies?
A3: En el contexto de los contenedores petroquímicos, las dimensiones de los contenedores de 20 pies y 40 pies pueden ser las siguientes: un contenedor de 20 pies tiene aproximadamente 6,1 metros de largo, 2,44 metros de ancho y 2,59 metros de alto. Tiene una capacidad de unos 33 metros cúbicos. Un contenedor de 40 pies, por otro lado, tiene el mismo ancho y alto que el contenedor de 20 pies, pero tiene aproximadamente 12,2 metros de largo. Posee dos variantes: el contenedor estándar de 40 pies con una capacidad de unos 67 metros cúbicos y el contenedor alto de 40 pies, que tiene una altura total de 2,89 metros.
