Moldeo por soplado de extrusión de PET

Tipos de moldeo por extrusión soplado de PET

El moldeo por extrusión soplado es un proceso de fabricación industrial ampliamente utilizado para crear productos plásticos huecos, como contenedores, botellas y frascos. Es adecuado para producir grandes cantidades de artículos con una calidad constante. En este proceso, el material plástico (generalmente en forma de gránulos) se funde y se forma en un parison (una forma tubular con un agujero en el centro). El parison se enfría y se corta para hacer los productos finales después de ser expandido en un molde.

El moldeo por extrusión soplado utiliza material PET, que es un tipo de plástico que se utiliza comúnmente para el envasado. El PET es duradero, ligero y ofrece buenas propiedades de barrera, lo que lo hace adecuado para la producción de envases para bebidas, alimentos y otros productos. El moldeo por extrusión soplado de PET se utiliza comúnmente para fabricar botellas para agua, refrescos y otras bebidas, así como frascos para productos alimenticios como salsas, mantequilla de maní y pepinillos.

Hay dos tipos principales de moldeo por extrusión soplado:

• Moldeo por extrusión soplado de una sola etapa

  En el moldeo por extrusión soplado de una sola etapa, la fusión, la formación y el moldeo del plástico se producen en una sola máquina y en un solo proceso. Esto significa que la fabricación del parison (la forma tubular) y el soplado en la forma final se llevan a cabo en un solo lugar y en un solo paso. Debido a esto, el proceso es más sencillo, rápido y económico que otros métodos. Este método de un solo paso se utiliza a menudo para fabricar lotes de producción más pequeños.

• Moldeo por extrusión soplado de dos etapas

  El moldeo por extrusión soplado de dos etapas es un método en el que la fabricación del preforma (una versión más pequeña del producto final) se lleva a cabo por separado del soplado del preforma en la forma final. En este proceso, el preforma se fabrica primero mediante moldeo por inyección. Luego, en un segundo paso, el preforma se calienta y se expande hasta alcanzar su forma final en una máquina de moldeo por extrusión soplado. Estos dos pasos pueden llevarse a cabo en la misma máquina o en máquinas diferentes. El método de dos etapas permite diseños de producto más complejos con mayor detalle y precisión, pero también cuesta más y lleva más tiempo que el método de una sola etapa. Este método es ideal para la fabricación de lotes de producción grandes.

Especificaciones y mantenimiento del moldeo por extrusión soplado de PET

Una de las principales razones por las que los consumidores y compradores optan por el PET es su consumo energético eficiente. Las máquinas típicas consumen entre 15 y 35 kw, lo cual es relativamente bajo. La producción de la máquina también es alta, con modelos que producen alrededor de 5000 a 8000 litros en solo una hora. La máquina de moldeo por soplado pesa alrededor de 10 a 20 toneladas, lo que se debe en gran medida al sistema de transporte y manipulación.

Debido a la complejidad y la frecuencia de uso, el moldeo por extrusión soplado de PET requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo. Aquí hay algunas cosas que se deben y no se deben hacer para mantener la máquina en buen estado:

• Semanal: Compruebe todas las piezas para ver si necesitan lubricación. Compruebe las trampillas y todo el aislamiento también. Compruebe cada conexión eléctrica desde el controlador hasta el transformador. Cambie el filtro del tanque de aceite hidráulico. Compruebe el disyuntor y los fusibles para asegurarse de que no se sobrecalienten.
• Mensual: Realice todas las tareas de mantenimiento semanales. Compruebe la tensión de la correa del ventilador y ajústela según sea necesario. Limpie los núcleos del radiador y asegúrese de que no haya acumulación de cera en los calentadores. Compruebe todos los niveles de aceite, incluidos los de la caja de cambios y el aceite hidráulico. Inspeccione todas las piezas y lentes transparentes para asegurarse de que no haya suciedad residual.
• Trimestral: Realice todo lo que se indica en las comprobaciones semanales y mensuales. Drene el agua de los compresores de aire e inspeccione los trenes para detectar posibles caídas. Inspeccione los cepillos del raíl de descarga y asegúrese de que estén limpios y en buen estado. Asegúrese de que el sistema de lubricación funcione de forma óptima y que todas las tuberías de aceite y las boquillas de pulverización no estén bloqueadas internamente.
• Anual: Realice todo lo que se indica en las tareas de mantenimiento semanales, mensuales y trimestrales. Inspeccione todos los circuitos eléctricos y cambie cualquier pieza que no funcione de forma óptima. Inspeccione los calentadores y los sistemas venturi. Calcule el aceite de la caja de cambios y la bomba hidráulica y cámbielo si es necesario. Cambie la correa del ventilador de refrigeración y controle la temperatura de todas las piezas móviles.

No se debe

• Nunca utilice aire comprimido para soplar radiadores o ventiladores.
• No engrase en exceso los componentes, especialmente los que tienen estaciones de engrase automático.
• No asuma que las piezas se han inspeccionado recientemente. Asegúrese siempre de inspeccionar después de cada período de tiempo especificado.
• No permita que el material plástico permanezca en la tolva cuando la máquina no esté en uso.

Siempre consulte el manual al realizar cualquiera de las acciones anteriores.

Escenarios de moldeo por extrusión soplado de PET

Como inversor en el negocio del moldeo por extrusión soplado de PET, es mejor identificar los distintos escenarios de uso de este equipo y cómo puede ser útil para diferentes industrias. Además del sector del envasado, que es el escenario de uso más común para los equipos de moldeo por extrusión soplado de PET, varias otras industrias o escenarios utilizan esta maquinaria.

• Industria automotriz:

Esta industria utiliza material PET para fabricar componentes automotrices ligeros, duraderos y de bajo consumo de combustible. Artículos como molduras interiores, piezas y paneles automotrices se fabrican con equipos de moldeo por extrusión soplado de PET.

• Industria médica:

La industria médica depende en gran medida de los equipos de moldeo por extrusión soplado de PET para producir diversos productos sanitarios. Productos comunes como jeringas, botellas médicas, componentes protésicos e instrumentos quirúrgicos se fabrican con este equipo.

• Industria de bienes de consumo:

Muchos bienes de consumo se fabrican con material PET, como envases de productos de cuidado personal, envases de artículos para el hogar, juguetes y carcasas de dispositivos electrónicos. La industria de bienes de consumo utiliza equipos de moldeo por extrusión soplado de PET para la producción en masa de estos productos.

• Industria del envasado industrial:

Esta industria utiliza equipos de moldeo por extrusión soplado de PET para producir grandes contenedores, tambores y frascos para uso industrial. Las bolsas de válvula, las cintas y las conchas también se fabrican con equipos de moldeo por extrusión soplado de PET.

• Industria de la restauración:

Como se ha descrito anteriormente, la industria de la restauración utiliza equipos de moldeo por extrusión soplado de PET para producir vasos, bandejas y envases de concha desechables. Los restaurantes de comida rápida, las cafeterías y los servicios de catering son empresas populares que utilizan el equipo.

Cómo elegir el moldeo por extrusión soplado de PET

Al seleccionar una máquina de moldeo por extrusión soplado para PET, se deben tener en cuenta varios factores clave para garantizar que el equipo elegido cumpla los requisitos de producción, los objetivos de eficiencia y los estándares de calidad del producto.

• Evaluación de las necesidades de producción

  Los compradores deben evaluar primero sus necesidades de producción teniendo en cuenta la aplicación prevista y los tipos de productos. Para determinar la capacidad de producción necesaria, deben estimar el volumen de producción deseado por unidad de tiempo. Los compradores también deben evaluar los requisitos de material. Deben asegurarse de que la máquina elegida pueda procesar los materiales específicos que pretenden utilizar, como el PET u otros plásticos compatibles.

• Tipos de máquinas

  Tanto las máquinas de moldeo por extrusión soplado de PET de una sola etapa como las de dos etapas tienen ventajas e inconvenientes. Los compradores deben tener en cuenta la flexibilidad de la máquina para producir diversas formas y tamaños, así como sus sistemas de automatización y control, que afectan a la facilidad de uso y a la eficiencia de la producción.

• Requisitos de espacio y utilidad

  Las dimensiones y el peso de la máquina son importantes, ya que los compradores deben asegurarse de que la máquina elegida quepa en sus instalaciones de producción y pueda instalarse e integrarse adecuadamente en las líneas de producción existentes.

  Además, el consumo energético de la máquina es significativo. Los compradores deben evaluar la eficiencia energética de la máquina para gestionar los costes operativos y el impacto medioambiental.

• Consideraciones de coste

  En primer lugar, los compradores deben comparar los costes de compra iniciales de las diferentes máquinas de extrusión de PET, teniendo en cuenta los gastos operativos a largo plazo, como el mantenimiento, el consumo energético y la eficiencia del material.

  En segundo lugar, deben evaluar la rentabilidad teniendo en cuenta la eficiencia de la producción y el potencial de calidad del producto de la máquina.

• Evaluación del proveedor

  Los compradores deben investigar y evaluar a varios proveedores de equipos para encontrar aquellos con una trayectoria probada en el sector.

  Además, deben tener en cuenta el soporte técnico y los servicios de formación proporcionados por el proveedor para garantizar un funcionamiento y mantenimiento adecuados de la máquina.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es el PET lo mismo que PETA?

A1: No, no son lo mismo. PET significa Poliéster Tereftalato. El PET es una resina plástica transparente y resistente y el símbolo de reciclaje número uno. Por otro lado, PETA significa Personas por el Trato Ético de los Animales. El PET es solo un plástico.

P2: ¿Cuáles son las formas de reciclar el PET?

A2: Hay dos métodos principales de reciclaje del plástico PET. El primero es el reciclaje mecánico, en el que el plástico se limpia, se despoja y se funde en gránulos, y luego se transforma en nuevos materiales. El segundo es el reciclaje químico, un método avanzado en el que el plástico se descompone en sus componentes químicos y se reconstruye en nueva resina. La estructura molecular es la misma que la original.

P3: ¿El moldeo por extrusión soplado de PET es reciclable?

A3: Sí, el PET es reciclable. Más de un millón de toneladas de PET se reciclan en todo el mundo cada año.

P4: ¿Por qué es importante reciclar el PET?

A4: Es necesario reciclar el PET porque puede mantener el plástico fuera de los vertederos y el océano. El reciclaje también conserva los recursos que se utilizaron para fabricar plástico nuevo.