(3515 productos disponibles)
Listo para enviar
Listo para enviar
Listo para enviar
Los siguientes tipos caracterizan la máquina de **pulpa líquida de papel**:
Digester Continuo:
Su principio de funcionamiento consiste en alimentar astillas de madera en la parte superior y extraer la pulpa cocinada en la parte inferior. El tiempo de cocción varía porque es un proceso de flujo. Este digester se utiliza en gran capacidad para una alta composición.
Digester por lotes:
También se conoce como el digester circular. A diferencia de la variedad continua, cocina astillas de madera y productos químicos a la vez. Cuando termina el ciclo de cocción, la pulpa sale, seguido de la limpieza y la carga del lote de nuevo. Es ideal para capacidades pequeñas a medianas con características de pulpa variables.
Sistema de Recuperación de Fibra:
Este sistema principalmente recolecta y devuelve la fibra que se hubiera ido durante el agua blanca o la dilución de la pulpa. Los componentes principales incluyen una pantalla, una bomba y filtros. La elección del sistema adecuado dependerá del tipo de proceso utilizado y de cuánto sea la pérdida de fibra no económica.
Separador de Fibras:
Categoriza la fibra en fibras largas y valiosas y fibras cortas problemáticas. Los componentes principales son una pantalla y una fuerza centrífuga. Las fibras largas van al proceso de fabricación de papel, mientras que las cortas se descartarán.
Espesador Convencional:
Aumenta la concentración de fibra después de la separación mecánica de la pulpa. Las aplicaciones de bajo rendimiento lo utilizan, y son métodos convencionales, incluyendo la sedimentación en un tanque.
Espesador de Alto Rendimiento:
Este funciona para aplicaciones de servicio medio a pesado. Utiliza un mecanismo flotante y un tornillo para extraer la pulpa diluida de la suspensión espesada. Aumenta el nivel de concentración para abastecer los procesos ascendentes.
Capacidad de producción:
Se refiere a la cantidad y producción de la máquina para producir papel de pulpa líquida en un período determinado. La unidad de medida puede ser toneladas por hora (T/H) u otras unidades relevantes.
Sistema de manejo de materia prima:
Incluye el equipo de transporte, trituración y mezcla de la máquina. La capacidad del sistema para manejar se mide por su rendimiento y eficiencia.
Proceso de pulpa:
Incluye principalmente el tipo de procesamiento (por ejemplo, pulpa mecánica, pulpa química), la tecnología adoptada (por ejemplo, molienda, batido, digestión, etc.) y el tiempo y la temperatura de la extracción.
Pulpa y refinación:
Es el paso clave para lograr la homogeneidad y el blanqueamiento de la pulpa. Las máquinas de pulpa líquida de papel suelen tener diferentes sistemas de cribado y refinación, como centrífugas, filtros, etc.
Sistemas de pulpa y blanqueo:
Esto puede incluir procesos químicos, biológicos y otros procesos de blanqueo, así como el consumo de agentes blanqueadores.
Inspección regular:
Los usuarios deben programar inspecciones de rutina, como diaria, semanal o mensual, para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina de pulpa líquida de papel. Durante el proceso de inspección, los usuarios deben verificar componentes clave como motores, transmisiones, cojinetes, sellos, etc., y descubrir y abordar rápidamente los problemas potenciales.
Limpieza:
La limpieza regular de las partes de la máquina es muy importante. Las impurezas residuales y la suciedad se pueden eliminar mediante la limpieza para garantizar el funcionamiento estable y la eficiencia de la máquina.
Lubricación:
Las partes móviles de la máquina de pulpa líquida de papel requieren lubricación continua de acuerdo con el programa de lubricación prescrito y la selección de lubricante. El mantenimiento de rutina incluye agregar lubricantes regularmente, reemplazar lubricantes, etc.
Calibración y depuración:
Los usuarios deben calibrar y ajustar periódicamente los parámetros críticos y operar adecuadamente para mantener la capacidad de producción ideal y la calidad de la máquina.
Dados sus diversos usos, los productos de pulpa líquida de papel tienen aplicaciones de gran alcance en diferentes industrias.
Los representantes de los gigantes de la industria alimentaria y de bebidas están siempre en busca de opciones sostenibles para reducir su huella de carbono. Recientemente, varios de ellos han comenzado a cambiar a vasos de pulpa líquida de papel para sus comidas para llevar en lugar de los de plástico. Se espera que esta tendencia continúe a medida que más clientes expresen su preferencia por opciones respetuosas con el medio ambiente.
Los centros de atención médica, así como la industria hotelera, utilizan recipientes de pulpa líquida de papel. En el sector hotelero, los hoteles los utilizan para servir a sus huéspedes bebidas para llevar, tarros y platos. Además, los centros de atención médica tienen que usar contenedores desechables para evitar la contaminación cruzada. Las bandejas de pulpa líquida de papel son perfectas para esto, especialmente las que vienen con un juego de compartimentos.
El sector educativo también utiliza productos de pulpa líquida de papel, más aún las tazas de papel. Las universidades, colegios e incluso las escuelas secundarias los optan durante eventos, seminarios y talleres. Los estudiantes también los están utilizando cada vez más en lugar de las tazas de plástico.
Las empresas de la industria de servicios de alimentos, como restaurantes, restaurantes de comida rápida, cafés y camiones de comida, no tienen más remedio que utilizar productos de pulpa líquida de papel si quieren seguir en el negocio. Esto incluye vasos de papel, recipientes, bandejas e incluso platos.
El sector minorista está constantemente buscando formas innovadoras de empaquetar sus productos. Los recipientes de pulpa líquida de papel son ahora la opción preferida para las empresas que venden bebidas y productos lácteos, especialmente aquellas que quieren promover su agenda de sostenibilidad.
La pulpa es el proceso de hacer fibra a partir de plantas. Las pulpas líquidas, como LBP y KBCT, se elaboran reciclando productos de papel. Elegir la pulpa líquida de papel adecuada para una empresa implica varios factores que deben considerarse cuidadosamente para garantizar la mejor calidad y idoneidad para el uso previsto.
Evaluación de la calidad
Es fundamental evaluar la calidad de la pulpa líquida de papel comprobando su brillo, viscosidad y longitud de la fibra. El brillo determina la blancura de los productos finales, mientras que la viscosidad afecta la resistencia del enlace. La longitud de la fibra indica el nivel de resistencia y durabilidad de los productos finales.
Fuente de la pulpa
Determine la fuente de la pulpa líquida de papel, ya sea pulpa de kraft virgen o pulpa reciclada. Ambas opciones tienen cualidades y efectos ambientales distintos. Por lo general, la pulpa de kraft virgen tiene un alto brillo y una fibra más fuerte, mientras que la pulpa reciclada es ecológica y rentable.
Pulpa blanqueada/sin blanquear
Elija entre pulpa blanqueada y sin blanquear. La primera produce productos de papel blancos, mientras que la segunda da como resultado productos de color blanquecino u marrón. La decisión depende del producto final deseado y las limitaciones de coste.
Impacto ambiental
Seleccione pulpas líquidas de papel que se hayan producido con métodos sostenibles para minimizar el impacto ecológico. Considere el origen de las materias primas, el proceso de pulpa y si la pulpa está blanqueada o sin blanquear.
Rentabilidad
Considere el equilibrio entre calidad y coste al elegir la pulpa líquida de papel. Opte por proveedores que ofrezcan muestras para que la calidad pueda evaluarse antes de comprar al por mayor.
Reputación del proveedor
Elija un proveedor de confianza con buenas críticas. Deben poder proporcionar la documentación y las muestras necesarias de su pulpa líquida de papel.
P1: ¿Cómo se forma la pulpa líquida?
A1: La manipulación de residuos y materiales reciclados como periódicos usados, revistas y otros productos de papel, que se someten a clasificación, eliminación de contaminantes, pulpa y deshidratación a través de las máquinas de pulpa líquida de papel adecuadas, da como resultado la formación de pulpa líquida.
P2: ¿Por qué la pulpa líquida pasa por el proceso de cribado y limpieza?
A2: Los productos químicos y las fibras que quedan del proceso de pulpa se eliminan mediante el cribado y la limpieza. Su manipulación puede ser riesgosa, por lo que es esencial limpiar a fondo el material fibroso antes de procesarlo aún más.
P3: ¿Cuáles son los usos de la pulpa líquida?
A3: Al tratarla con productos químicos especiales, la pulpa líquida se puede convertir en un producto valioso. También se pueden hacer otros productos a partir de ella después de un procesamiento adicional, incluido, entre otros, el papel de embalaje líquido.
P4: ¿Podemos imprimir pulpa líquida?
A4: El papel de pulpa líquida se puede imprimir con diseños o logotipos; sin embargo, la calidad de impresión puede ser inferior a la de otros tipos de papel. Es mejor consultar con el proveedor para discutir las opciones de impresión.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4