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Sobre máquina de envasado llenado de nitrógeno

Tipos de máquinas de envasado con llenado de nitrógeno

Una máquina de envasado con llenado de nitrógeno se utiliza para inyectar gas nitrógeno en bolsas o contenedores de barrera durante el proceso de envasado. El tipo de máquina de envasado que proporciona llenado de nitrógeno suele ser parte de un conjunto más amplio que puede incluir sellado, llenado e impresión.

La inyección de nitrógeno en los envases cumple dos propósitos. O bien crea una atmósfera protectora para el contenido del envase, o bien conserva su frescura. Lo bueno del nitrógeno es que es un gas inerte y no reacciona con el artículo que se está envasando ni con su proceso de descomposición.

Las máquinas de envasado que proporcionan llenado de nitrógeno se clasifican en varias categorías, cada una con sus propias características y capacidades únicas.

  • Máquina de envasado aséptico con llenado de nitrógeno

    Una máquina de envasado aséptico con llenado de nitrógeno está diseñada para envasar productos en un entorno estéril. Normalmente incluye un sistema de esterilización, un sistema de purga de nitrógeno y una estación de envasado. Este tipo de máquina se utiliza habitualmente para alimentos líquidos, bebidas y productos farmacéuticos que requieren tanto conservación como control de la contaminación.

  • Máquina de envasado automática con llenado de nitrógeno

    Una máquina de envasado automática con llenado de nitrógeno está diseñada para envasar productos de forma eficiente y a altas velocidades. Normalmente presenta alimentación automática de productos, purga de nitrógeno, sellado y envasado al vacío. Las máquinas de envasado automáticas se utilizan habitualmente en entornos de producción de alto volumen para aperitivos, café, frutos secos y otros productos perecederos.

  • Máquina de envasado en flujo con llenado de nitrógeno

    Una máquina de envasado en flujo con llenado de nitrógeno está diseñada para envasar productos en un flujo continuo de material de envasado. Normalmente incluye transporte de productos, purga de nitrógeno, sellado y sistemas de corte. Las máquinas de envasado en flujo se utilizan habitualmente para envasar artículos como caramelos, galletas, productos de panadería y líquidos.

  • Máquina de envasado al vacío con llenado de nitrógeno

    Una máquina de envasado al vacío con llenado de nitrógeno está diseñada para eliminar el oxígeno del envase y sustituirlo por nitrógeno antes del sellado. Normalmente presenta un sistema de vacío, un sistema de purga de nitrógeno y un mecanismo de sellado. Las máquinas de envasado al vacío se utilizan para carne, marisco, alimentos perecederos e incluso productos electrónicos.

  • Máquina de envasado en atmósfera modificada (MAP) con llenado de nitrógeno

    Una máquina de envasado en atmósfera modificada (MAP) con llenado de nitrógeno está diseñada para envasar productos en una atmósfera de gas modificada. Normalmente incluye sistemas de purga de gas (principalmente nitrógeno u otros gases), mecanismos de sellado y, a veces, sistemas de vacío. Las máquinas MAP se utilizan habitualmente en la industria alimentaria para carne, aves de corral, frutas, verduras y productos de aperitivos.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

  • Caudal de nitrógeno

    Esta es la cantidad de gas nitrógeno que las máquinas de envasado suministran en metros cúbicos por hora (m³/h) o litros por minuto (L/min). Las máquinas de envasado suelen tener un caudal de nitrógeno de entre 15 y 40 L/min.

  • Presión de nitrógeno

    Esta es la fuerza que ejerce el gas nitrógeno en el interior del envase, medida en libras por pulgada cuadrada (psi) o bares. La presión de nitrógeno de las máquinas de envasado suele ser ajustable y se puede calibrar finamente para diferentes requisitos de envasado, normalmente entre 2 y 5 psi.

  • Pureza del nitrógeno

    Este es el porcentaje de nitrógeno en la mezcla de gas. Cuanto mayor sea la pureza del nitrógeno, más dióxido de carbono y oxígeno se eliminarán. Las máquinas de envasado suelen utilizar nitrógeno con una pureza del 99,9% o superior.

  • Tamaño del cilindro de nitrógeno

    Esta es la capacidad del cilindro de nitrógeno, medida en litros o galones. La dimensión del cilindro determinará cuánto tiempo dura el gas nitrógeno antes de que deba ser sustituido o rellenado. El tamaño del cilindro de nitrógeno varía de 20 litros a 200 litros para uso comercial.

Mantenimiento

El mantenimiento regular de las máquinas de envasado de alimentos con infusión de nitrógeno puede ayudar a mantenerlas en funcionamiento constante y reducir la aparición de averías. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento de las máquinas de envasado de nitrógeno para los compradores de negocios.

  • Inspección y limpieza diarias

    Los usuarios deben comprobar y limpiar toda la máquina de envasado llena de nitrógeno a diario. Revisar cada parte de la máquina para detectar daños o holguras y repararla o sustituirla a tiempo si hay algún problema. Además, los usuarios también deben limpiar las boquillas de gas y las zonas de envasado para mantenerlas libres de obstrucciones y suciedad.

  • Lubricación regular

    Los usuarios deben lubricar las piezas móviles de la máquina de envasado llena de nitrógeno con regularidad, como los rodamientos, los engranajes, etc., para garantizar un funcionamiento suave. Además, los usuarios deben elegir el lubricante adecuado para evitar cualquier efecto adverso en la calidad del producto y la integridad del envasado.

  • Mantenimiento y servicio rutinario

    Los usuarios deben establecer un programa de mantenimiento y servicio rutinario para las máquinas de envasado de nitrógeno de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto puede incluir la sustitución de los filtros, el ajuste del flujo y la presión del nitrógeno, etc. El mantenimiento y el servicio rutinarios pueden garantizar un rendimiento estable y prolongar la vida útil de la máquina.

Escenarios de máquinas de envasado con llenado de nitrógeno

El beneficio de las máquinas de envasado de nitrógeno se extiende más allá de la alimentación y las bebidas a una variedad de industrias.

  • Industria farmacéutica

En la industria farmacéutica, el envasado de medicamentos en máquinas con aire no es aceptable porque el aire contiene oxígeno que puede desencadenar reacciones en los medicamentos. Una máquina de purga de nitrógeno ayudará a envasar los medicamentos en una atmósfera que los mantendrá estables y eficaces. Además, las píldoras, los polvos y las tabletas estarán a salvo de la contaminación cuando se utilicen estas máquinas para el envasado.

  • Cosméticos y belleza

Muchos productos cosméticos y de belleza son propensos a la degradación cuando se exponen al aire. Las máquinas de envasado de nitrógeno ayudan a que estos productos se embotellen o se envasen en tubos en un entorno inerte. Esto prolonga la vida útil y mantiene la potencia del producto.

  • Productos químicos domésticos e industriales

Cuando los productos químicos se exponen al aire, se producen reacciones que alteran su composición. Esto hace que el uso de máquinas de envasado de nitrógeno sea esencial para productos químicos como pinturas, disolventes y productos de limpieza. Los productos tendrán una vida útil más larga cuando se envasen en un entorno inerte.

  • Electrónica

El polvo, la humedad y el oxígeno son factores responsables de la corrosión en los componentes electrónicos. Esto hace que sea necesario envasarlos en un entorno inerte. Las máquinas de purga de nitrógeno hacen esto. Una vez que los componentes electrónicos se envasan con esta máquina, se reduce el riesgo de corrosión.

  • Dispositivos médicos

Los dispositivos médicos tienen una vida útil que está determinada por los materiales utilizados en su fabricación. A veces, se produce una degradación cuando estos materiales se exponen al oxígeno. Las máquinas de envasado de nitrógeno ayudan a reducir esta degradación creando una atmósfera inerte en el envasado.

  • Envasado con purga de nitrógeno para envases en bolsa y sobres

El uso de envasado con purga de nitrógeno se está volviendo muy popular en la industria de los aperitivos y los alimentos, especialmente para las bolsas y los sobres. Estos envases se utilizan a menudo para productos como frutos secos, patatas fritas, polvos y alimentos instantáneos. El uso de nitrógeno en estos envases ayuda a prevenir la oxidación y mantiene la frescura del producto.

Cómo elegir máquinas de envasado con llenado de nitrógeno

Tenga en cuenta los siguientes aspectos al comprar una máquina de envasado de nitrógeno para alimentos u otros artículos sensibles.

  • Compatibilidad del producto: Compruebe si la máquina puede manejar la forma, el tamaño y los requisitos de sellado de los artículos. Asegúrese de que puede funcionar bien con los productos que se van a envasar, en particular los tipos y formas de envasado.
  • Conexión del generador de nitrógeno o del tanque: Considere cómo se conecta a un generador o tanque de nitrógeno. Es esencial adquirir una máquina que se interconecte fácilmente con la fuente de nitrógeno elegida.
  • Caudal y capacidad: Determine el caudal y la capacidad necesarios en función del volumen de producción. Elija una máquina que pueda manejar las velocidades de envasado para satisfacer las demandas de producción.
  • Resistencia y durabilidad del sellado: Busque máquinas que proporcionen sellos fuertes y duraderos para garantizar la integridad del envase, evitar fugas y mantener la frescura del producto. Examine la resistencia y la durabilidad del sellado de los distintos tipos de máquinas para asegurarse de que cumplen los requisitos de envasado.
  • Interfaz y controles fáciles de usar: Elija una máquina con controles intuitivos y una pantalla fácil de leer para un funcionamiento eficiente y una formación mínima. Investigue la facilidad de operación y los sistemas de control de las máquinas de envasado para elegir aquellas que proporcionen una producción eficiente y un funcionamiento fluido.
  • Limpieza y mantenimiento: Es esencial esterilizar y mantener las máquinas de envasado con frecuencia, especialmente las que se utilizan para alimentos. Elija equipos que sean fáciles de mantener y limpiar para preservar la calidad del producto y evitar la contaminación.
  • Eficiencia energética: Elija máquinas que utilicen la energía de forma eficiente para reducir los gastos operativos y el impacto ambiental.

Preguntas y respuestas sobre las máquinas de envasado con llenado de nitrógeno

P1. ¿Se pueden utilizar las máquinas de envasado de nitrógeno para todos los tipos de productos?

A1. No, no todos los productos pueden utilizar el envasado de nitrógeno. El envase debe tener una barrera lo suficientemente fuerte para soportar el proceso de inflado y mantener el nitrógeno dentro. Productos como los alimentos, algunos dispositivos electrónicos y ciertos líquidos y polvos cumplen los criterios.

P2. ¿Es caro el envasado de nitrógeno?

A2. Sí, puede ser más caro que otros métodos porque el uso de nitrógeno no es barato. El coste del equipo de llenado de nitrógeno, las recargas regulares de nitrógeno y las bolsas o contenedores sellados con nitrógeno de mayor precio se suman. Pero piense en lo rentable que podría ser esta inversión para mantener sus productos frescos y evitar su deterioro.

P3. ¿Se pueden automatizar las máquinas de envasado de nitrógeno?

A3. Sí, ahora hay modelos avanzados de máquinas de envasado de nitrógeno que tienen automatización. Estas máquinas automáticas utilizan energía eléctrica y no manos humanas para trabajar más rápido en el llenado de nitrógeno, haciendo mucho más en menos tiempo. Son excelentes para las grandes empresas que necesitan envasar grandes cantidades de cosas con nitrógeno.

P4. ¿Con qué frecuencia hay que rellenar el tanque de nitrógeno?

A4. Esto depende de la cantidad de envasado que se realiza cada día y del tamaño del contenedor de nitrógeno que se utiliza. Si es uno pequeño y las cantidades de envasado son altas, el tanque puede necesitar ser rellenado diariamente o cada pocos días. Los tanques más grandes pueden durar más tiempo entre rellenos. Trabajar con nitrógeno como producto envasado significa planificar con antelación para asegurarse de que siempre haya suficiente suministro de gas a mano.