(983 productos disponibles)
Una máquina CNC es un dispositivo operado por computadora que corta diferentes tipos de materiales. Los elementos centrales de una máquina CNC incluyen un programa informático controlado y varios tipos de herramientas utilizadas para cortar, dar forma y perforar. Todos estos componentes trabajan juntos para crear un producto final preciso. Hay muchos tipos diferentes de máquinas CNC NEWAY diseñadas para realizar tareas específicas, algunas de las cuales se destacan a continuación.
Eje múltiple:
Una característica definitoria fundamental de una máquina CNC es la capacidad de ejecutar múltiples ejes. Los tres ejes comunes de la máquina CNC son arriba/abajo/izquierda, pero las máquinas más sofisticadas pueden funcionar con hasta 12 ejes diferentes moviéndose simultáneamente. Uno de los elementos definitorios de CNC Neway es que incorporan tecnología láser en el diseño.
Tipo de piso:
Las máquinas CNC láser se pueden clasificar en dos tipos principales según sus tipos de piso: horizontal y vertical. Una máquina CNC láser con un tipo de piso horizontal es una máquina de nivel industrial con un gran requerimiento de espacio. Al mismo tiempo, una máquina con un tipo de piso vertical es más ahorradora de espacio pero no puede alcanzar un nivel de potencia más alto.
Potencias del láser:
La potencia y las capacidades de corte de la máquina están influenciadas por el nivel de potencia del láser que posee. Una mayor potencia del láser, indicada en vatios (W), permite velocidades de corte más rápidas y la capacidad de cortar materiales más gruesos. Neway tiene varios tipos poderosos de máquinas con diferentes niveles de potencia para satisfacer las necesidades de los consumidores.
Sistema de control y software:
La trayectoria de corte y los parámetros de una máquina CNC láser están determinados por su sistema de control y software. El sistema de control interactúa con el láser y los controladores de movimiento para traducir el diseño digital en movimientos de corte precisos. Las diferentes máquinas CNC láser pueden utilizar otros sistemas de control y software con características y capacidades distintas.
Instalación:
Los componentes clave de la máquina cnc Neway, primero, la fuente láser y, segundo, el cuerpo de la máquina que comprende la mesa de trabajo y el sistema de ejes y el sistema controlado por computadora, deben integrarse con precisión. La conexión de la fuente láser al cuerpo de la máquina implica alinear la trayectoria del haz para que la luz láser pueda moverse directa y precisamente hacia el material que se sostiene en la máquina por la mesa de trabajo. La alineación y conexión adecuadas de la trayectoria del haz pueden determinar la precisión y la calidad de corte de la máquina.
Operación:
Una vez que la máquina y el software se han instalado correctamente y el material se ha introducido y fijado de forma segura en la mesa de trabajo de la máquina láser CNC Neway, el proceso de corte puede comenzar. El software primero traza el patrón y la trayectoria de corte, que luego se traduce en el control de los componentes motorizados de la máquina láser CNC que moverán el material de acuerdo con el diseño requerido. En esta etapa, el láser se calentará y se dirigirá hacia el material para llevar a cabo el corte.
1. Verificaciones de rutina
Los usuarios deben realizar comprobaciones de mantenimiento de rutina para ver si hay daños en las correas, cadenas, filtros, lentes de espejo, componentes de accionamiento y enfoque y colimación de las lentes. También pueden asegurarse de que el láser permanezca alineado y que no haya correas o cadenas sueltas o desgastadas.
2. Lubricación
Las partes móviles de la máquina láser CNC Neway necesitan lubricación. Al hacer esto regularmente, las personas pueden asegurarse de que los componentes de su máquina tengan el soporte que necesitan para moverse suavemente y con un mínimo de fricción.
3. Actualizaciones de software:
La máquina necesita tener su sistema de software de control correctamente actualizado. Las últimas versiones del software pueden aportar mejoras para un mejor rendimiento y nuevas funciones.
La principal aplicación de una máquina CNC es en la industria metalúrgica y maderera. No obstante, estas máquinas se utilizan en numerosas industrias para diversas aplicaciones.
Fabricación de muebles
En la industria de la madera, las máquinas CNC crean y graban piezas de muebles personalizadas como mesas, puertas, armarios y artículos decorativos. Las máquinas CNC Neway pueden cortar madera de forma eficiente para dar forma a varias piezas de mobiliario hermosas. Las máquinas también graban caracteres, patrones y gráficos en los muebles con fines decorativos.
Industria automotriz
La industria automotriz capitaliza la versatilidad de las máquinas CNC Neway para cortar y dar forma a las piezas de la carrocería de los automóviles, componentes del motor, ruedas y piezas interiores. Las máquinas controlan con precisión el flujo de tinta y la velocidad de las piezas para un montaje rápido y preciso de las piezas de los automóviles durante la fabricación. Además, la función de grabado permite a los operadores grabar números de identificación de vehículos (VIN) en varias piezas de vehículos para un fácil seguimiento e identificación.
Publicidad y señalización
Las máquinas CNC son populares en la industria de la señalización y la publicidad. Se utilizan comúnmente para crear letras, logotipos, letreros y pantallas personalizadas de gran tamaño. La máquina permite a las empresas crear hermosos y complejos diseños de letreros utilizando varios materiales para atraer clientes. También se pueden utilizar las máquinas para grabar anuncios en diferentes materiales. Esto incluye el popular método de publicidad de grabar en vidrio.
Fabricación de joyas
La tecnología CNC ayuda a los joyeros a crear diseños intrincados en materiales como oro, plata y platino. Esto produce hermosas piezas de joyería como pulseras, collares, anillos y aretes.
Prototipado y desarrollo de productos
Las máquinas CNC son populares para establecer prototipos en el crecimiento de productos porque pueden crear prototipos de forma eficiente de ideas de productos futuros. Esto es principalmente en la industria de la moda, la industria del desarrollo de productos y la arquitectura y el diseño. El dispositivo proporciona a los diseñadores una visión de los productos e ideas futuros antes de tiempo, allanando el camino para la fabricación en masa.
Industria aeroespacial
Los fabricantes aeroespaciales capitalizan la precisión de las máquinas CNC para crear componentes intrincados para aviones. Estos incluyen palas de turbinas, partes estructurales y componentes del fuselaje, por nombrar algunos. Además, las máquinas CNC permiten a los fabricantes crear piezas metálicas complejas para la industria aeroespacial a partir de aleaciones avanzadas.
Dispositivos médicos
Los actores de la tecnología médica confían en las máquinas CNC para fabricar instrumentos y dispositivos médicos delicados, como herramientas quirúrgicas, prótesis e implantes. Las máquinas proporcionan precisión al moldear las piezas de los dispositivos médicos. Algunos ejemplos incluyen componentes dentales e implantes ortopédicos.
Aquí hay algunos factores cruciales que debe considerar al elegir una máquina CNC Neway efectiva:
P1. ¿Cuál será la tendencia futura de la industria de las máquinas CNC?
A1. Se espera que el mercado global de máquinas CNC crezca a un ritmo significativo, alcanzando los 175.2 mil millones para 2030.
P2. ¿Cuál es el factor impulsor de CNC?
A2: El crecimiento de la industria de las máquinas CNC se debe principalmente a la creciente demanda de automatización en diversas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la electrónica y la fabricación de metales, entre otras. Además, la creciente necesidad de herramientas de mecanizado de alta precisión y eficiencia está impulsando la adopción de máquinas CNC en diferentes sectores.
P3. ¿Cuál es la diferencia entre un router y una máquina CNC?
A3. Los routers CNC generalmente se recomiendan para materiales más blandos, por lo tanto, tienden a ser más grandes y rápidos. Las fresadoras CNC generalmente se recomiendan para metales o materiales más duros, por lo tanto, tienden a ser más lentas y robustas.
null