(14953 productos disponibles)
Una **nueva máquina de tamizado** es un dispositivo de cribado que separa partículas de diferentes tamaños, generalmente construido para clasificar la harina. Los tamices han pasado por diversas innovaciones y desarrollos para ofrecer diferentes tipos.
Tamiz rotatorio
El tipo de tamiz más común que se encuentra hoy en día es el tamiz rotatorio. Cuando se aplica la energía, se mueve en un movimiento circular. La harina se introduce en la máquina desde la parte superior y se tamiza en un movimiento circular. A medida que el material avanza a lo largo del perímetro del tamiz rotatorio, se clasifica aún más en fracciones. Las partículas de gran tamaño se descargan entonces del extremo de la máquina o de la abertura inferior.
Debido a sus tamaños eficientes, los tamices rotatorios pueden alcanzar una alta capacidad de rendimiento. También poseen la capacidad de separar hasta cuatro fracciones diferentes simultáneamente. Por lo tanto, este tamiz es la opción ideal para las empresas que pretenden procesar una gran cantidad de materiales y desean obtener productos finales que contengan residuos o de gran tamaño que impliquen minas a cielo abierto.
Tamiz de aire
Un tamiz de aire o tamiz de vacío emplea una combinación de corrientes de aire y gravedad para separar las partículas en función de su peso. Se utiliza un ventilador que produce viento para desplazar los materiales más ligeros, mientras que la fuerza de la gravedad hace que los más pesados caigan a través de las aberturas.
Ventajas y desventajas: los tamices de aire son compactos. También pueden separar los materiales de gran tamaño muy rápidamente. Sin embargo, son bastante sensibles a las condiciones ambientales. Sus rendimientos son menores cuando funcionan a niveles de humedad más altos.
Tamiz de prueba
El tamiz de prueba se utiliza para determinar la distribución de tamaño del material granular. Es el estándar de calibración para otros tamices de nivel industrial. Normalmente, un kit de tamices de prueba consta de una serie de tamices con diferentes tamaños de malla que se apilan uno encima del otro. El material que se va a analizar se coloca en el tamiz superior y luego se agita. Después del proceso de tamizado, el peso del material en cada tamiz se puede utilizar para determinar su distribución del tamaño de las partículas.
Los tamices de prueba no son herramientas de producción sino herramientas de análisis. Otros tipos de tamices incluyen tamices de aire inverso, tamices vibratorios lineales, tamices de caída por debajo y tamices de trommel circulares.
Las máquinas de tamizado industrial están diseñadas para tener las especificaciones adecuadas para dividir los materiales sólidos en varios tamaños de partículas. Estas máquinas suelen tener la capacidad de manejar grandes cantidades y realizar el trabajo de forma eficiente con las dimensiones adecuadas.
Para mantener eficientemente la nueva máquina de tamizado, es bueno observar algunas prácticas que pueden ayudar a la longevidad de la máquina. En primer lugar, absténgase de utilizar una fuerza excesiva al limpiar o fijar la pantalla al bastidor. Las máquinas están diseñadas para ayudar a que el material pase por el proceso de cribado; doblar las pantallas puede distorsionarlas y hacer que el proceso de cribado sea ineficaz. Utilice siempre los productos de limpieza adecuados que haya prescrito el fabricante. Cualquier producto que no se recomiende podría socavar la integridad del material de cribado o de la pantalla. Asegúrese de que los bastidores metálicos estén siempre secos para evitar la oxidación. La acumulación de agua también puede afectar negativamente a la calidad de las pantallas de material. Cuando se utilice la máquina comercialmente, asegúrese siempre de que los usuarios estén bien informados sobre el funcionamiento de la máquina y los procedimientos de mantenimiento recomendados. Considere la posibilidad de invertir en piezas de repuesto de la máquina para acelerar los procesos de reparación y proporcionar productos a los clientes con la mejor calidad. Suponga que la máquina se avería y necesita servicios de reparación. En ese caso, es esencial asegurarse de que los servicios de reparación y las piezas de repuesto se proporcionen con la calidad y el estándar que se utilizarían en la máquina para apoyar su longevidad.
Cuando sea necesario el almacenamiento, manténgalo en zonas secas protegidas de la humedad y el agua, ya que puede desarrollarse moho y moldear las pantallas de material, dañando la calidad y la productividad de la máquina. Inspeccione siempre la máquina de tamizado regularmente para descubrir cualquier problema o daño antes de que empeore y requiera reparaciones costosas. El moho o el moho pueden reducir la calidad de los materiales tamizados y dañar la reputación de las empresas o instalaciones industriales. Cree un registro del historial de la máquina de tamizado para poder hacer un seguimiento de las reparaciones, las inspecciones y los problemas que puedan surgir. Esta documentación será crucial al vender o intercambiar la máquina por una nueva, ya que demostrará que la máquina ha sido bien cuidada y mantenida rutinariamente.
Propósito y categoría del producto:
Comprender el propósito de los artículos que se van a tamizar y las características deseables de los productos finales, como el tamaño, la forma y el deseo de tener residuos. Considere las categorías de nuevas máquinas de tamizado que podrían satisfacer las necesidades de tamizado; por ejemplo, un tamiz ultrasónico sería ideal para tamizar harina fina para evitar el desperdicio de alimentos, mientras que un tamiz vibrador de metal podría utilizarse para tamizar cemento o grava.
Capacidad de producción:
Al elegir una nueva máquina de tamizado para la reventa o el uso personal, considere la cantidad de materia prima que necesita ser tamizada y la velocidad de tamizado deseada. Por ejemplo, un tamiz centrífugo sería suficiente para una tarea de tamizado pequeña, pero un tamiz vibrador es mejor cuando se manejan cantidades masivas de material de forma rápida y eficiente.
Compatibilidad del producto:
Considere qué tipos de materias primas necesitan ser tamizadas y la calidad deseada del producto final. También es importante considerar el equipo con el que debe funcionar la máquina de tamizado. Por ejemplo, es posible que se necesiten conexiones herméticas para evitar que el polvo se libere a la atmósfera y ciclones o sopladores para recoger el material tamizado. Por ejemplo, un nuevo tamiz rotatorio para tamizar hojas de té tendría que ser completamente hermético para que ninguno de los aceites esenciales fragantes escapara al aire.
Facilidad de uso:
Considere lo portátil que debe ser la máquina. ¿Los operadores necesitan desempaquetar la máquina para cargar nuevos materiales y vaciar los materiales tamizados, o necesita estar conectada a otros sistemas en una línea de montaje? Una máquina clave en una línea de montaje puede necesitar tener una gran capacidad de producción, mientras que una portátil, como una nueva máquina de tamizado eléctrica, sería suficiente para tareas diarias más pequeñas.
Fuente de alimentación y eficiencia energética:
Considere los requisitos de potencia de la máquina. ¿Funcionará con baterías, gasolina o electricidad? Las máquinas eléctricas pueden ser más eficientes energéticamente, dependiendo de la fuente de energía. Por ejemplo, la energía solar podría utilizarse en sitios remotos donde la red eléctrica no es fácilmente accesible.
La precisión de tamizado requerida:
El tipo de máquina elegida puede diferir en función de la precisión necesaria para llevar a cabo la tarea en cuestión. Considere un tamiz de aire que separa el polvo del aire, mientras que un tamiz vibrador podría utilizarse para separar la grava de la arena.
Durabilidad del producto:
Las máquinas de la línea de montaje son más propensas al desgaste y al desgarro y a las escisiones, por lo que una máquina de alta resistencia que sea resistente a la abrasión sería más adecuada. Por ejemplo, al tamizar hierro o carbón, un tamiz de grado alimenticio puede no ser adecuado. Del mismo modo, un rallador de alimentos no sería lo suficientemente resistente para tamizar material de construcción.
P1: ¿Cómo funciona una nueva máquina de tamizado?
A1: La máquina de tamizado funciona añadiendo el material en la zona de alimentación. Luego, el material se dispersa en la red. Bajo la influencia de los motores vibratorios, el material se mueve hacia delante y hacia abajo. Los materiales cualificados se descargan por las salidas y los no cualificados se reciclan.
P2: ¿Qué industrias utilizan una nueva máquina de tamizado?
A2: Las nuevas máquinas de tamizado se utilizan ampliamente en la industria alimentaria, química, de materiales de construcción y otras industrias para inspeccionar y clasificar materiales.
P3: ¿Puede una nueva máquina de tamizado manejar materiales húmedos?
A3: Algunas máquinas de tamizado están diseñadas para procesar materiales húmedos o mojados. Sin embargo, los materiales de malla superfina no pasarán a través de la malla. Además, hay que tener en cuenta las aplicaciones de flujo de tamizado, deshidratación y lavado al seleccionar una máquina para procesar materiales húmedos.
P4: ¿Se puede automatizar una nueva máquina de tamizado?
A4: Sí, las máquinas de tamizado pueden automatizarse utilizando sistemas de alimentación y paneles de control para regular la velocidad de flujo y tamizar los materiales de forma continua.