Nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico

Tipos de nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico

En los últimos años, el uso de nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico se ha disparado en todo el mundo. Esto se debe a que son muy buenas para fabricar objetos de plástico y no dañan el medio ambiente en el proceso. Hay dos tipos de máquinas a considerar: las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas y las eléctricas.

• Máquinas de moldeo por inyección hidráulicas: Las modernas máquinas de moldeo por inyección de plástico hidráulicas utilizan mucha presión de aceite para inyectar plástico fundido en moldes, de modo que pueda enfriarse y endurecerse en todo tipo de formas diferentes, de forma más rápida y precisa que las máquinas antiguas. Las bombas de aceite funcionan haciendo que los cilindros hidráulicos muevan las barras de pistón que separan los moldes mientras se enfrían, lo que es una parte vital del proceso. En comparación con los modelos antiguos, estas máquinas ahorran en costes energéticos.
• Máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas: Las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas utilizan motores y controles en lugar de hidráulica para girar los tornillos y mover las unidades de inyección durante el funcionamiento, en lugar de depender de la potencia hidráulica del fluido. Este diseño simplifica aún más su mecánica que incluso las máquinas totalmente hidráulicas, lo que les permite lograr una mayor precisión en cada pieza moldeada que se produce a través de un consumo de energía más eficiente y con menores volúmenes de líquidos lubricantes necesarios durante todo el proceso de producción.

Especificación y mantenimiento de nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico

Algunas especificaciones clave de las nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico incluyen:

• Fuerza de cierre: La fuerza que mantiene las dos mitades del molde juntas durante las fases de inyección y enfriamiento. Esto se mide normalmente en toneladas y puede variar en función del tamaño y el peso del molde.
• Unidad de inyección: El componente de la máquina de moldeo por inyección que inyecta el plástico fundido en el molde. Consta de una tolva, un barril y un tornillo o émbolo. Las unidades de inyección se pueden dividir en dos tipos: unidades hidráulicas y mecánicas.
• Tamaño del molde: Se refiere a la medida de la cavidad dentro del molde que da forma al producto de plástico.
• Materiales utilizados: Los moldes de inyección de plástico pueden estar hechos de una amplia gama de materiales, como polietileno (PET), poliestireno (PS), polipropileno (PP), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), etc.
• Tiempo de ciclo: El tiempo que se tarda en completar un proceso de moldeo por inyección, incluidas las fases de inyección, enfriamiento y expulsión. Esto puede afectar significativamente a la productividad y la eficiencia.

El mantenimiento adecuado y la inspección regular de la nueva máquina de moldeo por inyección de plástico ayudan a garantizar su funcionamiento eficiente. Estos son algunos consejos para mantener la máquina de moldeo por inyección en buen estado.

• Comprobaciones diarias: Realice inspecciones visuales de la máquina y busque cualquier signo de daño o fuga. Compruebe los niveles de refrigerante y el estado de la lubricación, y ajuste los niveles según sea necesario.
• Mantenimiento semanal: Limpie a fondo la boquilla de inyección y la tolva para evitar la acumulación de material. Inspeccione los filtros de aire para detectar obstrucciones y límpielos o reemplácelos según sea necesario.
• Servicio mensual: Lubrique las piezas móviles de la máquina utilizando el aceite recomendado por el fabricante. Inspeccione los elementos calefactores y el sistema de control de temperatura y asegúrese de que funcionen correctamente.
• Mantenimiento trimestral: Compruebe el desgaste de los componentes del molde, incluidos los pasadores de expulsión, las correderas y las cavidades. Busque cualquier daño que pueda afectar a la calidad del moldeo.
• Servicio anual: Programe un servicio completo para la máquina de moldeo por inyección. Esto puede incluir la sustitución de piezas desgastadas, el ajuste de la alineación de los moldes y la realización de una calibración completa de la máquina.

Escenarios

• Industria automotriz:

  Los fabricantes de automóviles utilizan nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico a gran escala para fabricar piezas interiores y exteriores de automóviles. Fabrican algunas piezas de automóvil ligeras y duraderas, como salpicaderos, parachoques, paneles de puertas y carcasas de faros. Además, las máquinas tienen suficiente capacidad para crear accesorios interiores de automóviles, como vasos, cajas de almacenamiento y salidas de ventilación de aire.

• Industria electrónica:

  Las industrias electrónicas se basan en nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico para fabricar dispositivos electrónicos interiores y exteriores precisos. Los dispositivos suelen estar hechos con materiales ligeros y duraderos. Los fabricantes fabrican carcasas y plataformas de teléfonos móviles y piezas de cuerpo de televisión con nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico.

• Campo médico:

  En la industria médica, las máquinas fabrican algunas piezas relacionadas con la medicina, como jeringas, instrumentos quirúrgicos, frascos de píldoras y carcasas de dispositivos médicos. Las máquinas deben cumplir con los estándares para garantizar la calidad y la seguridad de los accesorios médicos.

• Industria del envasado:

  Las máquinas de moldeo por inyección de plástico se utilizan ampliamente en la industria del envasado. Las máquinas crean contenedores, botellas, tapas y frascos de plástico con precisión y coherencia. Se adaptan a diferentes tamaños y formas de embalaje para satisfacer las diversas necesidades de los productos.

• Industria de la construcción:

  En la industria de la construcción, las nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico se utilizan para fabricar piezas de construcción duraderas y ligeras, como ventanas, marcos de puertas y accesorios de fontanería. También crean componentes arquitectónicos personalizados y accesorios de decoración de interiores. Los accesorios personalizados deben tener las ideas de estilo de los diseñadores.

• Industria alimentaria:

  Los fabricantes de alimentos utilizan las nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico a gran escala para fabricar herramientas de cocina de plástico y piezas de seguridad alimentaria. Las herramientas incluyen vasos medidores, contenedores de almacenamiento y bandejas para horno. Además, los fabricantes de alimentos tienen que utilizar materiales plásticos de grado alimenticio para el moldeo por inyección. Los materiales son fáciles de limpiar y esterilizar.

Cómo elegir nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico

Al comprar nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico, los compradores deben estudiar las características y las especificaciones para asegurarse de que se adaptan a sus necesidades de producción. Estos son los principales aspectos que hay que tener en cuenta al seleccionar nuevas máquinas de moldeo por inyección:

• Aplicación industrial: El tipo de máquina de moldeo por inyección que se debe elegir dependerá de la aplicación de las piezas de plástico. Por ejemplo, el comprador puede necesitar comprar una nueva máquina de moldeo por inyección médica para dispositivos médicos o una máquina diferente configurada para la industria automotriz.
• Volumen de producción: La cantidad de piezas de plástico que se necesitan a diario también afectará al tipo de máquina de moldeo que se debe comprar. Si un comprador necesita producir miles de piezas de plástico al día, tendrá que comprar una máquina con una gran fuerza de cierre y una tasa de producción eficiente. - comentar sobre el coste - las máquinas para tiradas de producción bajas suelen ser más asequibles.
• Especificaciones de la máquina: Considere características importantes como la capacidad de fusión por hora, el tamaño del portador del molde, el control de temperatura y los circuitos de vacío e hidráulicos. La elección de las nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico dependerá de sus especificaciones correspondientes al tipo de plástico utilizado y las características del producto deseado.
• Nivel de automatización: Las máquinas de moldeo por inyección pueden ser totalmente manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Las máquinas manuales son más asequibles, pero para mejorar la productividad y reducir los costes laborales, puede ser mejor invertir en una máquina totalmente automática o automática.
• Compatibilidad de los troqueles y los materiales: Compruebe que los troqueles y los moldes de la nueva máquina de moldeo por inyección son compatibles con los materiales plásticos que se van a utilizar. Algunas máquinas funcionan mejor con tipos específicos de plásticos, por lo que es vital garantizar la compatibilidad para un proceso de producción sin problemas.
• Restricciones de espacio: Muchas instalaciones de producción tienen un espacio limitado, por lo que el tamaño de la máquina de moldeo por inyección también será un factor a la hora de elegir. Asegúrese de que las dimensiones generales de la máquina encajen en el área del suelo de producción.
• Consideraciones presupuestarias: Es fundamental elegir una máquina de moldeo por inyección que satisfaga las necesidades de producción y se ajuste a las limitaciones presupuestarias. Evalúe el coste total de propiedad, que incluye el consumo de energía, el mantenimiento y los gastos de funcionamiento.
• Soporte del proveedor: Al comprar una máquina de moldeo por inyección, el comprador debe elegir un proveedor que proporcione el apoyo adecuado en la instalación y los conocimientos técnicos para una producción sin problemas.

Nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico P&R

P: ¿Qué técnica de inyección se utiliza más comúnmente en las nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico?

R: La técnica de inyección directa es el método más utilizado para inyectar el plástico fundido en el molde.

P: ¿Qué plástico se utiliza principalmente en los nuevos moldes de inyección de plástico?

R: El polipropileno es el material más utilizado porque es duradero y funcional. Sin embargo, otros tipos siguen siendo posibles dependiendo del producto que se necesite fabricar.

P: ¿Cómo se enfrían los nuevos moldes de inyección de plástico después de inyectar el plástico fundido?

R: El enfriamiento del molde se realiza mediante una serie de canales dentro del propio molde. Normalmente, el agua u otro fluido fluirá a través de estos canales para absorber el calor de la pieza moldeada, lo que permite que se solidifique más rápidamente y se reduzcan los tiempos de ciclo.

P: ¿Cuáles son algunos beneficios de la nueva tecnología de moldeo por inyección de plástico?

R: Algunas ventajas son las altas tasas de producción, la capacidad de crear formas complejas, las tolerancias ajustadas y la coherencia, así como la rentabilidad para la producción en masa. Otros beneficios son la tasa de residuos mínima y el plazo de entrega más corto.

P: ¿Cuáles son algunas limitaciones de las nuevas máquinas de moldeo por inyección de plástico?

R: Las principales son las limitaciones de diseño, las restricciones de materiales y los elevados costes iniciales. También existe el riesgo de que las porciones gruesas sean desiguales y de que se produzcan hundimientos. Además, se requieren conocimientos especializados durante el proceso para que se mantengan los estándares de calidad.