Centro de mecanizado CNC

Tipos de Centros de Mecanizado NC

Los centros de mecanizado NC son herramientas versátiles y eficientes que se utilizan comúnmente en la fabricación y la carpintería. Por lo general, se pueden clasificar en los siguientes tipos en función de varios factores:

• Sistema de control:

  En general, los centros de mecanizado NC se pueden clasificar en control numérico (NC) y control numérico por computadora (CNC). En los centros de mecanizado NC, el programa normalmente se perfora en una cinta; en los centros de mecanizado CNC, el programa normalmente está en formato digital y se puede introducir directamente en la computadora.

• Número de ejes:

  Los centros de mecanizado NC están disponibles en diferentes tipos según el número de ejes de mecanizado, como 2 ejes, 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes, etc. Entre ellos, el centro de mecanizado NC de 3 ejes es el tipo más común, que consta de los ejes X, Y y Z, que son, respectivamente, izquierda y derecha, adelante y atrás, y arriba y abajo. Además de los 3 ejes, algunos centros de mecanizado NC avanzados también tienen funciones de 4 ejes o 5 ejes, que incluyen no solo los 3 ejes tradicionales izquierda y derecha, adelante y atrás, arriba y abajo, sino también un eje rotatorio adicional, que puede realizar operaciones de procesamiento más complejas.

• Configuración del husillo y los ejes:

  Según la configuración de los husillos y los ejes, los centros de mecanizado NC se pueden dividir en dos categorías: centros de mecanizado NC de un solo husillo y centros de mecanizado NC multiestáticos. Los centros de mecanizado NC de un solo husillo suelen estar equipados con husillos estándar para realizar mecanizado de rutina, mientras que los centros de mecanizado NC multiestáticos tienen varios husillos, que se pueden intercambiar para finalizar múltiples procesos de mecanizado, lo que mejora la eficiencia.

• Formato de trabajo:

  Según la forma de trabajo, los centros de mecanizado NC se pueden dividir en centros de mecanizado NC horizontales y centros de mecanizado NC verticales. Este último tiene su husillo perpendicular a la pieza de trabajo, generalmente utilizado para operaciones de perforación y mandrinado. Por el contrario, el primero, con un husillo montado horizontalmente, es adecuado para operaciones de mecanizado que requieren más profundidad y alcance.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un centro de mecanizado NC varían de un modelo a otro. Las especificaciones clave incluyen la capacidad de mecanizado, la velocidad de avance de trabajo, la potencia y velocidad del husillo, la configuración del eje, el sistema de control, el sistema de sujeción, el almacén de herramientas y las herramientas.

• Capacidad de mecanizado: Un centro de mecanizado NC es el material en el que puede trabajar. Incluye centros de mecanizado de metales como centros de mecanizado de aleaciones de aluminio y cobre. Este último es para metales ferrosos y no ferrosos y aquellos diseñados para plásticos y madera.
• Velocidad de avance: Esta es la velocidad a la que el centro de mecanizado puede moverse y alimentar la pieza de trabajo. Suele medirse en milímetros por minuto y afecta la eficiencia del mecanizado.
• Potencia y velocidad del husillo: Estas incluyen la potencia del husillo, que generalmente se mide en kilovatios, y la velocidad del husillo, que también es un factor importante que afecta la capacidad de procesamiento y la eficiencia.
• Configuración del eje: La mayoría de los centros de mecanizado NC son de 3/4/5 ejes, pero existen configuraciones de ejes especiales para requisitos particulares.
• Sistema de control: Esto suele ser software de control numérico, incluido software de control basado en Windows y otro software de control. El sistema de control determina la precisión del mecanizado y el nivel de automatización.
• Sistema de herramientas: El sistema de herramientas incluye el método de sujeción y los tipos de herramientas que se pueden sujetar. Los sistemas de cambio de herramientas también pueden incluir tipo de disco y tipo de cadena.
• Sistema de refrigeración: Un centro de mecanizado NC tiene un tipo de refrigerante, fuentes y métodos de entrega que afectan la vida útil de la herramienta y la calidad del mecanizado.

Mantenimiento

Los centros de mecanizado NC requieren mantenimiento regular para garantizar que la máquina esté en buenas condiciones de funcionamiento. Seguir los manuales de mantenimiento y las especificaciones del fabricante de la máquina es esencial para un funcionamiento y seguridad adecuados. Estos son algunos consejos generales de mantenimiento para centros de mecanizado NC:

• Inspección diaria: Compruebe el estado general de la máquina. Busque piezas sueltas o dañadas. Preste atención a los componentes de accionamiento y transmisión del husillo de prueba y el motor para detectar anomalías de vibración y ruido y corríjalas a tiempo si se encuentran anomalías.
• Agregar lubricante: Los centros de mecanizado NC requieren lubricación periódica para sus guías, rodamientos y sistemas de transmisión. Agregue grasa o lubricante según lo especificado en el manual de mantenimiento para garantizar un funcionamiento suave de la máquina.
• Mantenimiento de herramientas: Mantenga las herramientas utilizadas en el centro de mecanizado limpias y afiladas. Utilice un dispositivo de limpieza de herramientas para eliminar los residuos de la herramienta y aplique lubricante para herramientas para evitar la oxidación. Asegúrese de que la herramienta esté bien mantenida y afilada para mantener la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie.
• Mantenimiento del sistema de refrigeración: Los centros de mecanizado NC a menudo utilizan refrigerante para el mecanizado. Mantenga el sistema de refrigeración de la máquina para garantizar una refrigeración y eliminación de virutas adecuadas. Compruebe periódicamente el nivel y la calidad del refrigerante y rellénelo o reemplácelo según sea necesario.
• Eliminación de polvo: El polvo y los residuos dentro y fuera del centro de mecanizado pueden afectar su precisión y duración. Utilice un soplador o una aspiradora para eliminar el polvo y los residuos de la máquina, prestando atención a la limpieza de los componentes electrónicos y los circuitos.

Escenarios de aplicación para centros de mecanizado NC

• Desarrollo de prototipos:

  En las primeras etapas del diseño de productos, un centro de mecanizado NC puede hacer prototipos para pruebas y validación. El uso de estos centros crea prototipos de forma rápida y económica. El rápido desarrollo de prototipos permite a los ingenieros probar ideas y obtener retroalimentación rápidamente. Esto les permite finalizar los diseños y acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado de sus productos.

• Producción de bajo volumen:

  Al fabricar productos en volúmenes bajos, los centros de mecanizado NC ofrecen un método rentable. Los centros de mecanizado de bajo volumen brindan flexibilidad. Pueden fabricar diferentes piezas sin costos de herramientas adicionales. Esto reduce el costo de las pequeñas tiradas de producción. Utilice el mecanizado NC al diseñar productos personalizados con características especiales. La capacidad de crear piezas únicas fácilmente brinda a las empresas una ventaja competitiva.

• Aplicaciones industriales:

  Los centros de mecanizado NC se utilizan en varias industrias para crear piezas críticas.

  - Aeroespacial: Fabrica componentes ligeros complicados que cumplen con regulaciones estrictas.

  - Automotriz: Produce piezas de precisión en grandes volúmenes para automóviles y camiones.

  - Dispositivos médicos: Fabrica implantes, prótesis y equipos de diagnóstico con especificaciones exactas.

  - Electrónica: Crea carcasas, recintos y soportes de montaje utilizados en dispositivos electrónicos.

• Herramientas y utillajes:

  Un centro de mecanizado NC puede fabricar plantillas, utillajes y herramientas que se utilizan para ayudar a otros procesos de fabricación. Estos dispositivos personalizados ubican y sujetan las piezas de trabajo con precisión, lo que aumenta la productividad y la precisión en las líneas de producción.

Cómo elegir centros de mecanizado NC

• Considere la demanda de la industria

  Concéntrese principalmente en las industrias a las que las personas suelen vender los productos. Esto se aplica cuando los centros se compran para la reventa. Las industrias populares como la automotriz, la aeroespacial y la médica siempre requieren centros de mecanizado duraderos y confiables. Por lo tanto, habrá una demanda continua de ellos. Investigue las tendencias actuales del mercado para descubrir qué tipos de centros de mecanizado NC son muy solicitados en la actualidad. Intente descubrir qué características y especificaciones son las más importantes para los usuarios finales de los dispositivos. Utilice toda esta información para guiar el proceso de toma de decisiones al comprar estos dispositivos para su venta.

• Adaptabilidad

  Elija un centro de mecanizado NC que se pueda utilizar con diferentes materiales. Un dispositivo con compatibilidad para varios materiales seguramente tendrá una gran base de usuarios. Esto significa más personas que están interesadas en comprar el dispositivo para su uso. Busque un centro de mecanizado NC que pueda trabajar con materiales como plástico, madera, metal e incluso compuestos.

• Soporte al cliente

  Cuando el centro finalmente se venda, ¿podrán los clientes obtener el soporte requerido del proveedor? Algunos proveedores tienen redes de soporte limitadas. Esto dificulta que los compradores obtengan piezas de repuesto o incluso los servicios necesarios. Por lo tanto, compruebe si los proveedores ofrecen un buen soporte al cliente. Evalúe su experiencia técnica y la disponibilidad de piezas de repuesto. Si los clientes que compran el dispositivo necesitan algún tipo de soporte que el proveedor no ofrece, es mejor buscar en otro lugar.

• Pruebas e inspección

  Antes de seguir adelante con un proveedor, es esencial verificar si los dispositivos se someten a pruebas e inspecciones adecuadas. Esto es especialmente importante cuando se trata de la calidad y el rendimiento del centro de mecanizado NC. Piense en las costosas devoluciones que ocurren cuando los dispositivos que se están comprando no cumplen con los estándares. Por lo tanto, asóciese con proveedores que tengan estrictos procesos de control de calidad. Estas deberían ser personas que llevan a cabo inspecciones detalladas en sus productos antes de venderlos.

Centro de mecanizado NC Preguntas y respuestas

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el mecanizado CNC y el mecanizado NC?

A1: La principal diferencia entre NC y CNC es que NC está controlado por código que se perfora en una cinta, mientras que las máquinas CNC están controladas por computadoras. Por lo tanto, las máquinas modernas utilizan tecnología CNC.

P2: ¿Para qué se utilizan las máquinas NC?

A2: Los centros de mecanizado NC se utilizan en las industrias para crear piezas complejas y prototipos. Por lo general, se utilizan en las industrias automotriz, aeroespacial, militar y médica. El material utilizado puede incluir metal, plástico, madera y compuestos.

P3: ¿Cuáles son los tres componentes principales de las máquinas NC?

A3: Los tres componentes principales son: 1) la unidad de control, que sirve como el cerebro de la máquina NC, 2) el sistema de accionamiento, que funciona para permitir el movimiento en varias direcciones, así como la apertura y cierre de las piezas, y 3) el sistema de herramientas, que sostiene y gestiona el material que se está utilizando.

P4: ¿Cuáles son algunas ventajas de las máquinas NC?

A4: Los beneficios de utilizar un centro de mecanizado NC son numerosos, incluyendo un alto grado de precisión, automatización mejorada, reducción del trabajo manual y producción eficiente. Una máquina NC puede funcionar durante largas horas sin interrupciones, y esto será rentable para un negocio.