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Las máquinas de forja de maquinaria nacional son máquinas industriales que se utilizan para forjar metal. Están disponibles en diferentes tipos, cada uno con ventajas y aplicaciones únicas.
Máquinas de prensa
Las máquinas de prensa son máquinas de forja que dan forma al metal aplicando fuerza a través de un pistón. Las máquinas están disponibles en dos formas de forja, en caliente y en frío. Las prensas de forja en caliente funcionan como la forja con martillo, dejando caer un martillo sobre el metal caliente. Por otro lado, las prensas de forja en frío utilizan alta presión para dar forma al metal sin utilizar calor.
Máquinas de martillo
Las máquinas de martillo son máquinas que dan forma al metal utilizando un golpe repetitivo de un martillo. Funcionan golpeando una pieza de trabajo de metal precalentada. La acción de martilleo de la máquina es accionada por electricidad, hidráulica o aire comprimido. Los martillos de forja pueden ser accionados por aire, electrohidráulica o métodos mecánicos tradicionales. Las máquinas de martillo pesado se utilizan en las industrias para fabricar piezas pequeñas y componentes automotrices de alta resistencia.
Máquinas rotativas
Las máquinas de forja rotativas dan forma al metal haciéndolo girar. La máquina comprime la pieza de trabajo entre dos matrices. Las forjas rotativas se utilizan comúnmente para fabricar piezas cilíndricas largas como ejes, barras y manguitos.
Máquinas de estampado
Las máquinas de forja de estampado cambian la forma de la pieza de trabajo aplicando presión para calentarla. La máquina aumenta la sección transversal de la pieza de trabajo hasta la forma deseada. Se utilizan comúnmente para forjar componentes metálicos con extremos más gruesos, como pernos y engranajes.
Prensas de forja en matriz abierta
Las prensas de forja en matriz abierta dan forma al metal entre dos matrices planas. Las matrices suelen estar hechas de acero y se pueden personalizar para adaptarse a diferentes formas. Las máquinas de forja en matriz abierta pueden controlarse por CNC. Se utilizan principalmente para fabricar piezas grandes y complejas como ejes de turbina, refuerzos de parachoques y espaciadores de rueda.
Máquinas de forja en matriz cerrada
Las máquinas de forja en matriz cerrada dan forma al metal caliente entre una matriz preformada y una cavidad. La matriz y la cavidad tienen la misma forma que el objeto que se va a fabricar. Las máquinas de matriz cerrada también se conocen como forja en matriz de impresión. Crean piezas casi idénticas con una excelente precisión.
Las especificaciones de las máquinas de forja de maquinaria nacional varían según los tipos y modelos.
Capacidad
La capacidad de una máquina de martillo de forja automática en venta suele indicarse en el peso nominal del martillo. Es el peso que la máquina ejerce sobre el yunque y que cae sobre la pieza de trabajo por unidad de tiempo. La capacidad de la máquina de martillo de forja puede ser de 1100 kg, 2200 libras, 3300 libras, 4400 libras, 5500 libras, 7700 libras, etc. Tenga en cuenta que los martillos con pesos más ligeros pueden realizar golpes más rápidos, lo que es más adecuado para trabajar con materiales que requieren menos energía para penetrar.
Velocidad
Una especificación estándar de una máquina de prensa de martillo de forja es sus golpes por minuto (BPM). Se refiere a cuántas veces cae el martillo en un minuto. El BPM varía según el modelo y puede estar entre 300 y 700 para un martillo de 4400 libras. Una velocidad más alta suele equivaler a una mayor producción.
Sistema de accionamiento
Una máquina de martillo de forja impulsa el trabajo con un motor, manivela/balancín y presión de aire/aceite/hidráulica. La potencia del martillo habla de su energía y eficiencia al impulsar los materiales. Determina la fuerza y el control de los golpes.
Es necesario desarrollar un programa de mantenimiento regular para una máquina de forja de maquinaria nacional para minimizar el tiempo de inactividad y las averías. El programa de mantenimiento debe tener en cuenta los tipos y modelos de las máquinas, la edad y las condiciones de uso. Algunos consejos de mantenimiento efectivos son:
La industria de la maquinaria es bastante extensa, y las máquinas de forja tienen varias aplicaciones. En la mayoría de las industrias metalúrgicas, las máquinas de forja de maquinaria nacional se utilizan para fabricar una variedad de piezas. Aquí hay algunas aplicaciones comunes donde se utilizan las máquinas de forja:
Elija la máquina de forja nacional adecuada después de haber considerado varios factores. La clave es elegir máquinas que satisfagan las necesidades de los clientes y las demandas de los compradores comerciales.
P1: ¿Cuáles son las tendencias en el tamaño del mercado global de máquinas de forja?
R1: El tamaño del mercado global de máquinas de forja se valoró en aproximadamente 2.590 millones de dólares en 2022 y se estima que alcanzará los 3.080 millones de dólares en 2032, creciendo a una CAGR del 2,0% durante el período de pronóstico.
P2: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de forja para maquinaria nacional?
R2: La forja es un proceso de fabricación que deforma las piezas de trabajo metálicas en las formas deseadas utilizando fuerzas de compresión. Las máquinas de forja nacionales tienen una mayor capacidad de producción que los métodos de mecanizado. La forja elimina el exceso de material, reduce los residuos y reduce los costes del material. Las estructuras metálicas fuertes y densas aumentan la calidad del producto.
P3: ¿Qué tipos de máquinas de forja vende nationals?
R3: Nationals ofrece máquinas de forja hidráulica, en caliente y en frío. También venden máquinas de conformado, conformación y doblado. Los tipos de máquinas que necesitan los compradores dependen de la forma del trabajo metálico y de cómo quieren utilizarlo.
P4: ¿Las máquinas de forja producen la misma calidad que el trabajo metálico hecho a mano?
R4: Las máquinas de forja transforman el metal en bruto en material homogéneo con grano fino. Las piezas forjadas de grano fino no solo son más fuertes, sino que también tienen cualidades similares a las que se obtienen mediante la herrería tradicional. También tienen una eficiencia de producción mucho mayor que el trabajo hecho a mano.