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Hay una variedad de tipos de compresores de aire de pistón móvil disponibles para brindar a los usuarios diferentes opciones. La lista a continuación desglosa cada uno y lo que ofrece.
Las especificaciones y el mantenimiento son cruciales para el correcto funcionamiento de un compresor de aire de pistón móvil y para prolongar su vida útil.
Dimensiones:
Las dimensiones de los compresores de aire de pistón móvil varían según el tipo, el modelo, la potencia, el diámetro de la tubería y el tamaño del tanque. Los datos actuales muestran que la altura, el ancho, la profundidad y la dimensión general de un compresor pequeño son aproximadamente 10.1, 24.4, 29.8 pulgadas (aproximadamente 26, 62 y 75 cm), mientras que los industriales grandes tienen una dimensión de alrededor de 31.89, 38.92 y 56.99 pulgadas (aproximadamente 81, 99 y 145 cm).
Peso:
El peso de un compresor de aire de pistón móvil oscila entre 22.59 libras (10.3 kg) para los modelos más pequeños hasta más de 8000 libras (3628.74 kg) para las unidades industriales/comerciales más pesadas.
Caudal de aire:
El desplazamiento de aire de los compresores de aire de pistón portátiles puede ser tan bajo como 1.76CFM para los modelos más pequeños hasta 50CFM o más para las variantes industriales/comerciales más grandes. Por ejemplo, un modelo común tiene un caudal de aire de 21.12 CFM.
Presión:
La presión de un compresor de aire de pistón móvil puede estar entre 100 PSI (6.89 bares) y 300 PSI (20.7 bares) o más. Por ejemplo, un modelo popular indica que la presión máxima que puede entregar es de 145 PSI (10 bares).
Tamaño del tanque:
El tamaño del tanque varía mucho, desde 0.6 galones para los modelos portátiles hasta miles de galones para los modelos comerciales más grandes. Sin embargo, en los modelos más pequeños/comerciales, puede estar entre 4.2 galones y 8040 galones. Un tamaño de tanque comúnmente utilizado es de 60 galones.
Motor:
El tamaño/vatios del motor varía según si se trata de un tamaño de motor portátil, pequeño o grande. Un tamaño de motor común es la potencia del motor de 5HP. La potencia puede estar entre 3.5-7.5kw para los modelos más pequeños a medianos, mientras que, para los motores más grandes, puede estar entre 15-30kw o más para los motores más grandes.
Es esencial realizar verificaciones periódicas regulares para mantener el compresor de aire de pistón móvil funcionando de manera eficiente y evitar reparaciones costosas en el futuro. Es crucial verificar regularmente si hay algún signo de desgaste en la máquina o piezas de repuesto para ver si necesitan ayuda, como lubricación o reemplazo.
Los siguientes 5 consejos básicos de mantenimiento pueden mantener el aparato funcionando sin problemas:
Verificaciones periódicas:
Es crucial inspeccionar los filtros de aire y las válvulas de drenaje del compresor de aire de pistón móvil al menos una vez por semana. En caso de que los filtros estén desgarrados, estén demasiado sucios o muestren algún otro signo de daño, deben reemplazarse sin demora para garantizar una correcta succión/filtración de aire. Vacíe o purgue los tanques/contenedores del compresor abriendo las válvulas de drenaje para asegurar que toda la humedad se libere y evitar cualquier corrosión dentro del tanque.
Lubricación:
Todas las piezas móviles, como rodamientos, varillas de pistón y cigüeñal, deben revisarse y lubricarse periódicamente. Se debe aplicar aceite lubricante a todas las tuberías y conectores roscados para facilitar un desacoplamiento suave y fácil en el momento de la necesidad.
Limpieza:
Las superficies externas del compresor deben limpiarse cuidadosamente con un paño suave para eliminar el polvo y la suciedad que se acumulan con el tiempo. Las aletas internas y las superficies de las bobinas deben limpiarse adecuadamente para eliminar cualquier polvo que pueda acumularse con el tiempo y en caso de que los conductos de aire estén bloqueados.
Manual de operación:
Los manuales de operación deben leerse y consultarse cuando sea necesario para verificar qué piezas de repuesto deben lubricarse o reemplazarse de vez en cuando. El manual también explicará en detalle el procedimiento para drenar la humedad del tanque a medida que se acumula durante la compresión del aire.
Reparaciones:
En caso de que haya alguna pieza dañada, oxidada o desgastada, es crucial buscar ayuda profesional experta para cualquier reparación o reemplazo. Es esencial utilizar únicamente aquellas piezas que sean compatibles con el compresor y que estén fabricadas según las especificaciones del fabricante.
Debido a su versatilidad, eficiencia y disponibilidad generalizada, los compresores de aire de pistón móvil tienen muchas aplicaciones en diversas industrias y sectores.
Considere los siguientes factores al seleccionar un compresor de aire de pistón portátil:
Necesidades de la aplicación:
Los usuarios deben determinar para qué usarán el compresor de aire antes de comprarlo. Verifique los tipos de herramientas que se conectarán al compresor y sus requisitos de presión. Si trabaja con herramientas que consumen mucho aire, como lijadoras o pistolas de pulverización, el pulverizador necesita comprar una unidad capaz de manejar esas demandas. Un compresor de aire de pistón portátil puede ser suficiente para inflar neumáticos y operar grapadoras.
Potencia y CFM:
Considere la potencia y la clasificación CFM del compresor de pistón portátil. Las clasificaciones se relacionan directamente con la potencia de salida y la cantidad de aire comprimido que el motor puede generar y entregar. Seleccione una unidad que coincida con el rendimiento de la herramienta requerido. Recuerde que más potencia también significa un motor más grande que agrega peso y reduce la portabilidad.
Regulación de presión:
Determine si el compresor que se está considerando tiene un interruptor que permite regular la presión del tanque. Un compresor de aire de pistón móvil con un interruptor de presión ajustable brinda a los usuarios la flexibilidad de establecer la presión de salida para adaptarse a diferentes aplicaciones. Tener esta característica es deseable ya que las herramientas de conexión pueden tener requisitos variables.
Tamaño del tanque:
Piense en el tamaño del tanque de aire que tiene el compresor portátil. Un tanque pequeño de 1 a 3 galones está bien para hacer funcionar clavadoras, pero tendrá que presurizarse con frecuencia. Un compresor con un tanque de 6 galones o más puede almacenar más aire comprimido para un funcionamiento prolongado de la herramienta sin tener que esperar a que se vuelva a llenar. Considere cuánto tiempo de funcionamiento ininterrumpido de la herramienta es necesario antes de que el tamaño del tanque se convierta en un factor importante.
Fuente de alimentación:
Elija entre energía de gas o eléctrica para el compresor de aire. Los compresores eléctricos son más eficientes y silenciosos, pero el acceso a una toma de corriente en el lugar de trabajo puede ser un problema. Un compresor portátil a gasolina proporciona la flexibilidad de trabajar en cualquier lugar, pero necesita repostaje y mantenimiento regulares.
Peso y asas:
Considere el peso del compresor y qué tan fácil es levantarlo. Verifique si hay asas de transporte y vea qué tan lejos se desplaza la unidad cuando se tira. Con unidades voluminosas y pesadas, cargarlas en la parte trasera de un camión para transportarlas se convierte en un desafío. La colocación de las asas y el peso se convierten en factores críticos para los modelos grandes y más pesados.
P1: ¿Cuál es el beneficio de tener un pistón móvil en un compresor de aire?
R1: La capacidad de mover o trasladar el pistón permite que el compresor se utilice en una variedad de aplicaciones y ubicaciones.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre un compresor de aire de pistón y un compresor de aire rotatorio?
R2: Los compresores de aire de pistón móvil pueden ser beneficiosos para tareas que requieren alta presión y volúmenes más pequeños. Los compresores de tornillo rotatorio tienden a ser de servicio continuo y proporcionan un suministro constante de aire comprimido.
P3: ¿Qué mantenimiento requiere un pistón móvil de aire?
R3: Verificaciones regulares de los filtros de aire, los niveles de aceite y refrigerante, la tensión de la correa e inspección del sistema para detectar fugas. También es crucial que un profesional analice el sistema al menos una vez al año.