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Una parte esencial del proceso minero es separar los materiales base de otros residuos. Las máquinas de cribado minero realizan esta función crucial, pero existen diferentes tipos para adaptarse a las variadas preferencias y requisitos.
Cribas vibratorias
Las cribas vibratorias son opciones populares en diversas industrias mineras por sus capacidades de cribado efectivas y eficientes. Esta máquina funciona moviendo el material sobre la superficie de la criba en un movimiento circular o elíptico. Además de las industrias mineras, esta máquina también se utiliza en los sectores de agregados y reciclaje. Los fabricantes y proveedores de estas máquinas las ofrecen en diferentes tamaños, estilos y configuraciones para adaptarse a distintas industrias y aplicaciones. Algunos ejemplos son las cribas vibratorias de deshidratación, dobles, lineales, simples y triples.
Cribas de sacudida
Las cribas de sacudida o simplemente "sacudidores" dividen los productos minerales en función de sus tamaños relativos. También separan los materiales rocosos no deseados y abren secciones minerales valiosas. Esta máquina funciona moviendo el material hacia adelante y hacia atrás en un movimiento horizontal a través de la superficie de la criba. Al igual que las cribas vibratorias, las cribas de sacudida se suelen aplicar en las industrias minera, de agregados y de reciclaje.
Cribas rotatorias
También conocidas como cribas trommel, las cribas rotatorias cuentan con un tamiz cilíndrico grande que gira alrededor de una inclinación. Este diseño les permite separar los materiales en función del tamaño, la forma y la densidad de manera efectiva. Además de las industrias mineras, se encuentran fácilmente en los sectores agrícola y de aguas residuales. Las cribas rotatorias sobresalen en el procesamiento de grandes volúmenes de materiales y proporcionan altas tasas de rendimiento. Se integran comúnmente en las líneas de producción para mejorar el flujo de trabajo y la eficiencia.
Cribas clasificadoras de aire
Las cribas clasificadoras de aire, también conocidas como separadores de aire, aprovechan la dinámica del flujo de aire para clasificar los materiales en función del peso y el tamaño. Por otro lado, las cribas grizzly utilizan barras o rejillas metálicas especiales para separar los materiales en función del tamaño. Aunque ambas tienen funciones de trabajo diferentes, las cribas grizzly suelen separar los objetos más grandes y pesados que caen entre las aberturas de la rejilla. Las cribas grizzly se utilizan a menudo como cribas primarias antes de los procesos de cribado más finos.
Los clasificadores de aire se suelen emplear como dispositivos de precribado o postcribado dentro de un sistema de procesamiento. Las cribas grizzly y los clasificadores de aire son ideales para separar materiales ligeros como plásticos, carbón y madera.
Hoy en día, en el mercado existen muchos tipos diferentes de máquinas de cribado, además de las mencionadas anteriormente, como las cribas híbridas, de alimentación vibratoria y de lecho fluidizado. Cada tipo de máquina de cribado viene con características que apoyan diversos procesos de flujo de trabajo minero.
Las cribas mineras tienen varias especificaciones en función del material utilizado, la marca y otros factores. La siguiente tabla contiene algunas de las especificaciones de la criba junto con sus detalles.
SUPERFICIE
La superficie de una criba es diferente para cada tipo y modelo de la criba. El principal determinante de la superficie de una criba es su longitud y anchura. La superficie afectará al rendimiento del material en un proceso minero.
FORMA Y TAMAÑO DE LA ABERTURA
Las formas y tamaños de las aberturas de una criba minera pueden ser hexagonales, redondas, cuadradas u otras formas geométricas. También vendrán en varios diámetros y dimensiones. El tipo de apertura y sus dimensiones determinarán la eficiencia de cribado y el tamaño del producto final.
ÁNGULO DE INCLINACIÓN
El ángulo de inclinación muestra el grado en que la malla se coloca lejos de un plano horizontal. En la mayoría de los casos, el ángulo se encuentra entre 0 grados y 30 grados. El ángulo de inclinación determinará la tasa de flujo del material y el rendimiento.
MÉTODO DE CONEXIÓN
Como se mencionó anteriormente, los métodos de conexión para una malla incluyen tensión, abrazadera y otros. Los métodos de conexión afectarán la estabilidad y la durabilidad de la malla.
MATERIALES
Los materiales comunes para las cribas mineras incluyen poliuretano, acero inoxidable, acero al carbono, etc. La durabilidad, la elasticidad, la resistencia a la corrosión y otras propiedades dependerán del material utilizado.
TAMAÑO DE MATERIAL APLICABLE
Cada criba minera será adecuada para un tamaño específico de material. Cuando el tamaño del material no coincide con la especificación de la criba, la eficiencia y la producción se reducirán.
Los operadores de la máquina de cribado tienen que cuidar la máquina para garantizar su efectividad, seguridad y longevidad. La siguiente tabla enumera algunos de los consejos de mantenimiento para una máquina minera.
Inspeccione los puntos de fijación/conexión regularmente
Los usuarios deben comprobar y apretar con frecuencia los puntos de conexión y fijación de la criba. Deben buscar signos de distorsión o daños en la malla. Si hay algún problema, deben resolverlo inmediatamente. Este método garantizará la estabilidad y la seguridad de la criba minera.
Lubrique las piezas móviles periódicamente
De acuerdo con el manual de la máquina, los operadores deben aplicar periódicamente aceite lubricante a las piezas móviles de la criba. Puede incluir cojinetes, ejes, etc. El aceite lubricante reducirá el desgaste de las piezas móviles y también disminuirá la fricción.
Limpie la superficie de la máquina regularmente
Los usuarios deben eliminar los residuos y la suciedad de la superficie de la máquina de cribado minero regularmente. A continuación, deben limpiar las superficies de las cribas con agua y detergente neutro. Limpiar la superficie de la máquina evitará el bloqueo de las aberturas y las impurezas.
Preste atención a la carga de funcionamiento
Los usuarios y los operadores deben prestar atención a la capacidad de carga de las máquinas mineras. Deben evitar los pesos excesivos que sean superiores a la capacidad de carga límite. Una sobrecarga puede dañar las máquinas y reducir su vida útil.
Mantenimiento profesional periódico
En el mantenimiento periódico de la máquina de cribado, los usuarios deben buscar servicios de mantenimiento profesional. Los profesionales inspeccionarán y calibrarán las máquinas con precisión. También reemplazarán los componentes y piezas dañados. El mantenimiento profesional regular garantizará que la máquina funcione de forma óptima.
Las máquinas de cribado para la minería se utilizan en diversas industrias y tienen muchas aplicaciones debido a sus capacidades de separación. Estos son algunos de los escenarios industriales más comunes donde se utilizan las máquinas de cribado.
Clasificación de materiales
El control de calidad es primordial en la industria farmacéutica, y esto a menudo implica el cribado de materias primas para separar las que cumplen con las normas establecidas para su posterior procesamiento. Las máquinas de cribado se pueden utilizar para separar diferentes grados de materiales o incluso impurezas. En la industria alimentaria, las máquinas de cribado minero se pueden utilizar para separar los elementos no comestibles de los productos alimenticios para la seguridad del consumidor.
Separación de agregados
Las máquinas de cribado minero se utilizan para separar diferentes tamaños de agregados en la construcción y el desarrollo de infraestructuras. Estos incluyen grava, arena, piedra triturada y asfalto. Los agregados separados se utilizan luego en diferentes proyectos de construcción como pavimentos, hormigón y construcción de carreteras.
Clasificación de astillas de madera
Las astillas de madera producidas en la industria maderera a menudo vienen en diferentes tamaños. Las máquinas de cribado minero pueden usarse para separar las astillas de madera según el tamaño para aplicaciones específicas como el acolchado, la producción de compuestos o la generación de energía de biomasa. También se pueden utilizar para separar la corteza de las astillas de madera.
Separación de plásticos
Los residuos plásticos han sido un gran desafío ambiental. Las máquinas de cribado minero se pueden utilizar para separar las corrientes de residuos plásticos en función del tamaño, la forma y la densidad. Las máquinas también se pueden calibrar para separar los plásticos valiosos que se pueden reciclar, dejando atrás los plásticos tóxicos y no reciclables.
Clasificación del carbón
En la producción de carbón, las máquinas de cribado minero se utilizan a menudo para separar el carbón en función del tamaño. El carbón se utiliza luego para aplicaciones específicas. Las máquinas también se pueden utilizar para separar impurezas como piedras y pizarra del carbón para mejorar su calidad.
Cribado de tierra
Las máquinas de cribado se pueden utilizar en la agricultura para separar el suelo en función de su calidad. Las rocas más grandes y los residuos se pueden separar para crear un suelo más fino ideal para la siembra. También se pueden agregar enmiendas al suelo a través del proceso de cribado para aumentar la fertilidad del suelo.
Eliminación de basura
En la gestión de residuos sólidos municipales, las máquinas de cribado minero se pueden utilizar para separar los materiales reciclables como metales, plásticos y papel de los residuos orgánicos. También se pueden utilizar para eliminar materiales indeseables como residuos peligrosos o aditivos.
Separación de uniformidad de productos
Las máquinas de cribado minero se pueden utilizar para separar los productos en función de la forma y el tamaño para lograr la uniformidad. Se pueden utilizar en la industria agrícola para clasificar granos como maíz, arroz y trigo en función del tamaño antes del envasado. En la industria minera, las máquinas de cribado se pueden utilizar para separar minerales valiosos en función de sus tamaños para mejorar la pureza y la calidad.
Tenga en cuenta los siguientes aspectos de las máquinas de cribado antes de comprar:
Materiales minables
Las máquinas de cribado de palos, esquisto y carbón suelen estar diseñadas para tipos específicos de materiales. Por ejemplo, el enfoque principal de las máquinas de cribado de carbón es gestionar las características específicas del carbón. Otros tipos de máquinas de cribado minero funcionarán mejor si se utilizan en otros tipos de carbón. Por lo tanto, es esencial considerar la idoneidad general de la máquina de cribado elegida para el tipo de carbón prevaleciente en la zona minera antes de comprar una.
Capacidad y dimensiones
Preste atención a la capacidad y las dimensiones. Las dimensiones de la máquina de cribado deben adaptarse a las condiciones espaciales de la mina. Al mismo tiempo, la capacidad de la máquina debe cumplir con el requisito de producción de la operación minera.
Tecnología de cribado
Existen varios enfoques y diseños de cribado entre los diferentes tipos de máquinas de cribado. La interconexión entre la tecnología de cribado adoptada y la calidad final de la salida del material es alta. Por lo tanto, es esencial considerar cuidadosamente las características de las diferentes tecnologías de cribado y elegir la que mejor se alinee con el resultado deseado.
Integración
Para muchas operaciones mineras a gran escala, las máquinas de cribado deberán integrarse con otras máquinas de procesamiento. Cuando ese es el caso, es esencial considerar la posibilidad de integración entre la máquina de cribado y otras máquinas. Además, se debe garantizar la fluidez del funcionamiento entre las máquinas seleccionadas.
Mantenimiento
El mantenimiento fiable es crucial para el uso prolongado de las máquinas de cribado. Antes de comprar, los compradores deben realizar una investigación exhaustiva sobre los servicios de mantenimiento disponibles. También deben considerar cuidadosamente las necesidades de mantenimiento de las máquinas de cribado que planean comprar.
P1: ¿Cómo se cargan las máquinas de cribado minero?
R1: El material se alimenta a la superficie de la criba, donde se extiende aún más mediante la acción de la máquina de cribado u otros dispositivos como alimentadores y esparcidores. En algunas configuraciones, los materiales también pueden esparcirse sin procesar por gravedad aguas abajo de una tolva.
P2: ¿Cuál es el proceso de cribado en las máquinas de cribado minero?
R2: El movimiento de las partículas del material que se está procesando. Esto suele ocurrir después de un proceso de trituración primaria en el que las rocas grandes deben triturarse aún más en otras de tamaño más pequeño que se puedan manejar más fácilmente y, además, se puedan extraer minerales valiosos.
P3: ¿Cuál es el proceso de separación en las máquinas de cribado minero?
R3: Este proceso distingue entre diferentes tipos, tamaños y formas de minerales. Depende de las propiedades del material y de la configuración de la máquina de cribado que se utiliza, incluido el tamaño de la malla y el tipo de máquina de cribado que se utiliza.
P4: ¿Cuál es el proceso de descarga en las máquinas de cribado minero?
R4: Este proceso implica que diferentes materiales se segreguen y su destino final o área de almacenamiento. Esto también depende del tipo de máquina de cribado que se utilice y del tipo de material que se procese.
P5: ¿Qué industrias utilizan las máquinas de cribado minero?
R5: Además de la industria minera y las industrias de procesamiento de materiales, otras industrias manufactureras que pueden utilizar máquinas de cribado incluyen la industria agrícola, la industria del reciclaje y la industria alimentaria. Las industrias agroalimentarias pueden utilizar máquinas para separar tierra, semillas y fertilizantes, mientras que las fábricas que trabajan en la industria alimentaria pueden buscar dispositivos que puedan separar granos y legumbres. Las grasas y los azúcares también se criban y separan. Lo mismo ocurre con la industria del reciclaje, que busca máquinas para separar varios materiales reciclables, como plástico, metal y papel.