All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1893 productos disponibles)
Un **eje rotativo CNC para mini enrutador** es un enrutador pequeño que se puede controlar mediante una computadora para recortar, tallar, fresar o grabar materiales de diversas formas. Normalmente, estas tareas solo pueden realizarse con máquinas grandes y de alta tecnología, que pueden ser bastante costosas. Sin embargo, con la ayuda de un eje rotativo, los enrutadores más pequeños, más prácticos y asequibles pueden realizar tareas similares. El eje rotativo funciona haciendo girar objetos cilíndricos como varillas y postes, lo que permite que la máquina CNC trabaje en objetos curvos. A continuación se presentan algunos tipos comunes de ejes rotativos disponibles:
Eje rotativo de accionamiento directo
Un eje rotativo de accionamiento directo tiene un motor montado directamente en el eje de accionamiento. Esto permite un movimiento más sencillo, menos complicado y más preciso. Este método utiliza menos engranajes y reduce el juego, lo que aumenta la precisión y la resolución. Un eje rotativo de accionamiento directo es fácil de configurar y utilizar. También tiene un tiempo de respuesta más rápido al moverse. Esto lo hace más deseable y mejor para trabajos que requieren un trabajo preciso. Una desventaja de este tipo de eje rotativo es que es más vulnerable a daños y es menos duradero con el tiempo.
Eje rotativo de accionamiento por engranajes
Un eje rotativo de accionamiento por engranajes tiene un motor conectado directamente a un tren de engranajes. El tren luego impulsa el eje para que gire. El tren de engranajes aumenta el par y reduce la velocidad. Esto significa que el sistema puede mover eficientemente objetos más pesados o materiales que tienen una mayor densidad. El eje rotativo de accionamiento por engranajes también es más duradero y duradero en comparación con un eje de accionamiento directo. Esto se debe a que los engranajes no se dañan fácilmente y pueden soportar fácilmente más peso y resistencia. La desventaja, sin embargo, es que este sistema es más grande y voluminoso de usar. También puede ser más complicado de configurar y usar en comparación con un eje rotativo de accionamiento directo.
Eje rotativo de accionamiento por tornillo sin fin
Un eje rotativo de accionamiento por tornillo sin fin es un sistema de engranajes donde el engranaje que impulsa el sistema tiene forma de tornillo o tornillo sin fin. Esto permite reducciones muy altas o velocidades lentas. La relación de reducción es muy alta. Esto significa que el objeto puede moverse hacia y desde una posición con mayor precisión. Esto lo hace ideal para trabajos de alta precisión, como la fabricación de joyas, instrumentos y artículos decorativos. Otra ventaja de un eje de accionamiento por tornillo sin fin es que tiene un gran par de retención. Esto significa que el trabajo permanecerá en su lugar incluso si el material que se está trabajando tiene un cambio brusco de forma. Una desventaja de este tipo de eje es que puede ser difícil de configurar y programar para su uso.
Movimiento axial:
El movimiento del husillo principal en el eje X o Y tiene una velocidad diferente entre 45-240 mm/s, lo que varía las velocidades de corte de los enrutadores dependiendo del material que se está trabajando.
Sistema de control:
Por lo general, estas máquinas tienen un sistema de control fácil de usar con motores paso a paso que normalmente están controlados por una computadora con software en el sistema CAD/CAM para el modelado de diseño. Este software de computadora permite al operador ingresar el modelo o diseño deseado que se debe enrutar en el material. Luego, la computadora traduce este diseño en un conjunto de instrucciones que el sistema de control del eje rotativo del mini enrutador CNC puede comprender y seguir para llevar a cabo el enrutamiento con precisión. Para una experiencia de usuario efectiva, es esencial mantener el sistema de control verificándolo periódicamente en busca de fallas, asegurando que el software esté actualizado y calibrado con precisión, y brindando capacitación periódica a los operadores que lo utilizan para ingresar los diseños.
Potencia del husillo:
Es la capacidad de la máquina para cortar a través de varios tipos de materiales, como madera, plástico y aleaciones de aluminio, que dependen de la potencia del husillo, que oscila entre 0,5 y 3 kW.
Mecanismo de accionamiento:
El área de trabajo de la máquina, dividida en la longitud y el ancho de las piezas de material que puede trabajar, debe estar cubierta por los mecanismos de accionamiento, como los husillos de avance, las guías lineales o las transmisiones por correa, que mueven las partes del enrutador CNC de eje rotativo.
Precisión:
Este parámetro, que afecta directamente la calidad de la producción de trabajo, debe verificarse y calibrarse periódicamente para que las piezas que producen las máquinas CNC de mini enrutador de eje rotativo tengan una precisión constante y un mejor ajuste.
Estructura de soporte:
La estructura de soporte sostiene todo el dispositivo, lo que le permite soportar un peso suficiente mientras está en la máquina para mantener su estabilidad. Por lo tanto, es esencial considerar la composición del material y el tamaño del sistema de riel rápido y pórtico utilizado, ya que estos afectan directamente la durabilidad y la capacidad de carga.
Sistema de eliminación de polvo:
El componente dedicado a la extracción de polvo permite una menor generación de residuos y una capacidad superior de ahorro de material al ventilar eficientemente el exceso de polvo a través de redes de tuberías establecidas o unidades de recolección centralizadas.
Industria
Los enrutadores CNC están involucrados en muchas industrias como la carpintería, la fabricación de letreros, la fabricación de moldes, el trabajo de metales y más. Se pueden utilizar para realizar diversos requisitos de mecanizado complejos, y su alta precisión puede satisfacer las necesidades de diferentes estándares de la industria.
Carpintería y artesanía
Los mini enrutadores CNC son muy útiles en el campo de la carpintería. Ya sea que se trate de madera maciza o procesamiento de placas, los enrutadores CNC se pueden cortar libremente en patrones, tallas, letras, etc., punzonar y grabar, diseñar formas complicadas y detalles, lo que mejora la eficiencia y precisión del trabajo.
Diseño y fabricación de moldes
En la fabricación de moldes, los enrutadores CNC pueden procesar varios materiales como plásticos, no metales y metales. Se pueden utilizar para crear moldes, cavidades, etc., satisfaciendo los requisitos de diferentes diseños de moldes.
Fabricación de letreros y decoración
Los enrutadores CNC se utilizan ampliamente en la producción de letreros y decoraciones. Pueden grabar letras, patrones, logotipos, etc. en materiales como acrílico, acero inoxidable, cobre, aluminio y más, creando productos de letreros y decorativos exquisitos y profesionales.
Producción publicitaria
Los enrutadores CNC pueden crear diversos productos publicitarios, como letreros publicitarios, stands de exhibición, pancartas y más. Pueden cortar y grabar con precisión diferentes materiales de acuerdo con el diseño, haciendo que los productos publicitarios sean más atractivos y llamativos.
Piezas de automóviles y motocicletas
En el campo de la fabricación de automóviles y motocicletas, los mini enrutadores CNC juegan un papel importante. Son capaces de procesar una variedad de piezas de automóviles y motocicletas con alta precisión, lo que mejora la calidad y el rendimiento de los productos.
Mobiliario para el hogar
El mecanizado de productos de mobiliario para el hogar generalmente requiere alta precisión y calidad. Los mini enrutadores CNC son adecuados para este tipo de trabajo, lo que puede garantizar que los productos de mobiliario para el hogar sean de alta calidad, mejorando así la satisfacción y lealtad de los clientes.
Al elegir un mini enrutador CNC con eje rotativo a la venta, los compradores deben considerar varios factores para garantizar que invierten en equipos de alta calidad que satisfagan las necesidades de sus clientes objetivo y aplicaciones. Algunos de los factores más importantes a tener en cuenta incluyen la compatibilidad del material, así como la configuración del eje y el volumen de trabajo.
El volumen de trabajo y la configuración del eje de la máquina mini enrutador CNC rotativa afectan el tamaño de las piezas de trabajo que el dispositivo puede manejar. Estos parámetros son cruciales para rutinas como el grabado de cilindros o la creación de prototipos personalizados. Dichas configuraciones y dimensiones pueden incluir un eje A 3D, un eje C o una combinación de ambos. Un eje rotativo fácil de operar también tendrá una función de interpolación curvilínea. Busque un enrutador CNC rotativo con un eje que rote suavemente el material que se va a cortar en una trayectoria curva.
Diferentes máquinas CNC rotativas están diseñadas para cortar materiales específicos, por lo que es esencial elegir una máquina que pueda manejar los materiales que se utilizarán con más frecuencia o aquellos en los que los clientes de la empresa querrían trabajar. Por ejemplo, un dispositivo con un husillo de alta potencia, un marco robusto y un sistema de control de penetración sería ideal para un operador que tiene la intención de trabajar en madera y piedra. Por otro lado, un enrutador de husillo refrigerado por aire sería adecuado para trabajar en material acrílico.
Los clientes querrán saber qué tan fácil es conectar el enrutador rotativo a otras herramientas en el espacio de trabajo. Una máquina que se pueda integrar sin problemas en una línea de producción existente puede ayudar a optimizar el flujo de trabajo y mejorar la eficiencia. La integración dependerá de las especificaciones de la máquina, como los protocolos de comunicación. Los protocolos comunes incluyen Ethernet, G-code y otros.
El nivel de detalle y precisión requerido en las aplicaciones previstas también determinará el tipo de máquina CNC rotativa en la que invertir. Las máquinas con mayor precisión y precisión, como las que tienen transmisiones de husillo de bolas y codificadores de alta resolución, son adecuadas para aplicaciones que requieren alta precisión y detalles de alto nivel.
P1: ¿Con qué materiales puede trabajar un enrutador CNC con eje rotativo?
A1: En general, una máquina enrutadora CNC con un eje rotativo se puede utilizar para procesar una amplia variedad de materiales, como madera, acrílico, PVC, espuma, fibra de vidrio y más. Sin embargo, al utilizar un material específico, los parámetros y características relevantes deben ajustarse a los del CNC de eje rotativo.
P2: ¿Cuál es el diámetro máximo del eje rotativo del enrutador CNC?
A2: El diámetro máximo del eje rotativo depende del modelo específico y del fabricante. Generalmente, el eje de rotación puede adaptarse fácilmente a una pieza de trabajo con un diámetro de 4 a 12 pulgadas. Sin embargo, es posible que haya tamaños arbitrariamente más grandes disponibles para modelos de grado industrial.
P3: ¿Puede una máquina CNC con un eje rotativo realizar un fresado de compensación?
A3: Sí, uno de los aspectos hermosos de las máquinas CNC con un eje rotativo es que pueden realizar un fresado de compensación. Pueden realizar no solo el fresado de flancos ordinario, sino también el fresado de compensación de acuerdo con el programa para fresar la pieza de trabajo con diversas formas complejas.
P4: ¿Se puede actualizar un enrutador CNC de 3 ejes para incluir un eje rotativo?
A4: Sí, en la mayoría de los casos, un enrutador CNC de 3 ejes se puede actualizar para agregar un eje rotativo. Agregar un eje rotativo puede requerir componentes adicionales, como controladores, motores y hardware de montaje, y también es posible que deba modificarse para soportar adecuadamente el eje rotativo.
