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El eje 4.º para máquinas CNC mini se refiere a un componente rotatorio adicional que se puede acoplar a una máquina CNC mini para aumentar su capacidad de mecanizado. El cuarto eje suele ser un eje A y permite a la máquina CNC realizar operaciones de mecanizado rotatorio en las piezas de trabajo. A continuación, se presentan algunos de los accesorios de cuarto eje más populares para máquinas CNC mini:
Mesas rotatorias
Una mesa rotatoria es un dispositivo de cuarto eje ampliamente utilizado en el mecanizado CNC. Es un dispositivo de sujeción de piezas de trabajo en forma de disco que permite que las piezas de trabajo roten horizontalmente alrededor de un eje. Esto permite que la herramienta de corte se acerque a la pieza de trabajo desde diferentes direcciones. Con una mesa rotatoria conectada como cuarto eje, una máquina CNC puede realizar operaciones de soldadura, mandrinado, fresado o taladrado de las piezas de trabajo con gran precisión y uniformidad.
Eje de fresado
El eje de fresado es otro método popular para agregar un cuarto eje a las fresadoras CNC mini. Implica el uso de una fresadora que ha sido equipada con un dispositivo de eje rotatorio simple, de bajo costo y fácil de quitar. El dispositivo de eje rotatorio no es complejo ni grande y no requiere ninguna modificación de la máquina para su funcionamiento estándar. Permite que el fresado CNC de rutina de piezas cilíndricas se realice con la máquina.
Fijaciones rotatorias con ruedas
Las fijaciones rotatorias con ruedas son otro método simple para lograr un cuarto eje rotatorio en una máquina CNC. Comprenden una pequeña fijación con una rueda que se puede colocar en la máquina CNC. La rueda rotatoria sirve como el componente del cuarto eje, permitiendo que la pieza de trabajo rote. Esta solución de bajo costo ofrece la función rotatoria básica necesaria para admitir operaciones de mecanizado adicionales para nuevas aplicaciones.
Centros vivos
Un centro vivo es un tipo de dispositivo de apoyo rotatorio que se utiliza principalmente en tornos CNC. Consiste en un cono que puede girar y es impulsado por la pieza de trabajo durante la operación de mecanizado. Un centro vivo proporciona soporte y estabilidad a ciertas geometrías de piezas de trabajo. Esto lo hace ideal para piezas de trabajo simétricas como ejes. Aunque normalmente solo se utiliza en tornos CNC, el centro vivo también puede funcionar como un cuarto eje en una fresadora CNC mini cuando se acopla con otras fijaciones para asegurar la pieza de trabajo, un accionamiento o un soporte adicional.
Área de trabajo:
Un área de trabajo es un espacio donde una máquina CNC puede realizar sus tareas de mecanizado y grabado. El área de trabajo de la máquina CNC mini definirá cuán grandes o pequeñas pueden ser las piezas de trabajo que puede manejar. Por ejemplo, una máquina 3018 puede tener un área de trabajo de 300x180x45mm, lo que puede ser suficiente cuando se trabaja en proyectos ligeros, como madera o plástico.
Software de control CNC:
Una máquina CNC está controlada por un programa de computadora. Esto define cómo se debe trabajar una pieza de trabajo; la dirección en que se trabajarán las capas de la pieza de trabajo, y la velocidad a la que se hará. El software de control CNC ayudará a diseñar un objeto para hacer sangrías o recortes, o le indicará a la máquina qué tan alto debe flotar sobre el área de trabajo de un objeto cuando se mueve sin trabajar en él. Existen muchos tipos diferentes de software de programa, como EasyCAD, MakiSculpt y Grbl Controller, por nombrar algunos. Algunos software solo se pueden usar con un controlador CNC específico y pueden incluir funciones adicionales para facilitar su uso. El tipo de software de control utilizado determinará los formatos de archivo y los controles disponibles para el usuario.
Brocas:
Una máquina CNC trabaja en un objeto moviendo su broca de trabajo a través de su superficie. Las brocas de trabajo, comúnmente llamadas cabezales de trabajo o boquillas, generalmente cambian de función según la tarea en cuestión. Las brocas de perforación deben garantizar que se hagan los agujeros, las brocas de fresado se utilizan para determinar la profundidad y el ancho, y las boquillas de láser se utilizan para el grabado. Cada cabezal de trabajo está diseñado para realizar una tarea específica, ya sea de metal, diamante o algún otro material, y generalmente se fija a la máquina a través de una abrazadera o montaje asegurado.
Husillo:
Toda máquina CNC tiene una parte giratoria llamada husillo. El husillo gira para mantener el cabezal de trabajo o la boquilla en su lugar mientras se mueve, cambiando su posición, orientación, ángulo o altura, en algunos casos, para realizar la tarea prevista. Los mini husillos suelen ser motores con escobillas que proporcionan la velocidad de trabajo necesaria, que puede tener que ser de 12.000 a 30.000 RPM o incluso más alta, dependiendo de la tarea. Los mini husillos pueden estar integrados directamente en la máquina CNC o utilizarse como piezas independientes, como un husillo manual en una configuración CNC horizontal. Existen diferentes tipos de mini husillos, incluidos los husillos sin escobillas y los ejes motorizados.
Controladores y motores:
Una máquina CNC mini mueve su cabezal de trabajo con la broca de trabajo para tallar o cortar un objeto mediante la acción coordinada de varios controladores y motores. Una máquina CNC normalmente tiene de tres a cinco ejes de movimiento, y cada uno necesita un motor dedicado para hacer realidad su sueño. El controlador conectado al motor recibe señales del software CNC para mover su eje y expresar la posición del cabezal de trabajo. Una máquina CNC puede utilizar motores paso a paso, motores servo u otros tipos, dependiendo del diseño específico y la tarea prevista que hay detrás.
Una máquina CNC mini requiere un examen regular y sistemático de sus partes mecánicas, eléctricas y de accionamiento. Algunos consejos básicos de cuidado incluyen:
Las máquinas CNC mini con eje 4.º tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, especialmente para la producción a pequeña escala y la creación de prototipos donde el espacio es un problema. Estas son algunas de las áreas clave donde se utilizan estas máquinas:
Fabricación y grabado de joyas
Las máquinas CNC mini con un cuarto eje se utilizan ampliamente en la fabricación de joyas. La máquina puede tallar, grabar y crear fácilmente diseños intrincados en anillos, pulseras y colgantes. Estas máquinas también se utilizan para personalizar piezas de joyería grabando nombres, iniciales o frases significativas.
Artes y artesanías
Las máquinas CNC mini también se utilizan en aplicaciones de artes y artesanías. Los artistas y artesanos pueden usar estas máquinas para crear esculturas detalladas, tallas en relieve y piezas decorativas. La capacidad del cuarto eje permite lograr formas y diseños más complejos.
Creación de prototipos y diseño de productos
En el diseño y desarrollo de productos, las máquinas CNC mini con un cuarto eje se utilizan para la creación de prototipos. Los diseñadores pueden utilizar estas máquinas para producir rápidamente prototipos de sus diseños y probar su funcionalidad y estética. Esto ayuda a agilizar el proceso de diseño y realizar los ajustes necesarios antes de la producción en masa.
Automotriz y aeroespacial
Las máquinas CNC mini con un cuarto eje se utilizan en aplicaciones automotrices y aeroespaciales para el mecanizado de componentes pequeños. Estas máquinas son capaces de producir piezas intrincadas con tolerancias ajustadas que se requieren en los sistemas automotrices y aeroespaciales.
Industria alimentaria y médica
En el campo médico, las máquinas CNC mini con un cuarto eje se pueden utilizar para crear intrincados dispositivos médicos, implantes y prótesis. Estas máquinas ofrecen la precisión necesaria para producir geometrías complejas que a menudo se requieren en las aplicaciones médicas. Además, en la industria alimentaria, estas máquinas se pueden utilizar para procesar y grabar alimentos.
Proyectos para aficionados y bricolaje
Los aficionados y entusiastas del bricolaje utilizan ampliamente las máquinas CNC mini con un cuarto eje. Estas máquinas ofrecen una forma asequible y accesible de agregar capacidades de mecanizado CNC a los talleres domésticos. Los aficionados pueden utilizar estas máquinas para una amplia gama de proyectos, desde carcasas electrónicas personalizadas hasta artículos de decoración para el hogar personalizados.
Considerar los siguientes factores ayudará a los compradores a elegir el eje 4.º CNC mini ideal para sus requisitos específicos entre las innumerables opciones disponibles:
Compatibilidad con la pieza de trabajo:
Determine la variedad y las dimensiones de las piezas de trabajo que manejará el cuarto eje CNC. Asegúrese de que el tamaño y la capacidad de sujeción del eje rotatorio CNC puedan acomodar las piezas de trabajo planificadas. Al considerar la geometría del cuarto eje, tenga en cuenta el diámetro y la longitud máximos de la fijación rotatoria.
Precisión y repetibilidad:
Seleccione un eje rotatorio CNC que proporcione los niveles de precisión y repetibilidad deseados para los productos terminados de la máquina CNC en miniatura. Un cuarto eje rotatorio con un codificador rotatorio de alta resolución y una caja de cambios exacta garantizará un posicionamiento confiable.
Integración y compatibilidad:
Para garantizar una operación y un control sin problemas, es esencial considerar la integración y la compatibilidad del cuarto eje rotatorio CNC mini con el sistema CNC existente. Consulte las especificaciones del fabricante para asegurarse de que el eje se puede conectar y sincronizar fácilmente con el software CNC y el sistema de control del usuario.
Facilidad de uso y programación:
Un eje rotatorio CNC 4.º fácil de usar y programar debe ser una prioridad, especialmente para los usuarios con habilidades limitadas de programación CNC. Busque un eje con comandos de programación sencillos y buena documentación. Un cuarto eje que admita ciclos enlatados y funciones de movimiento predefinidas puede simplificar las tareas de programación.
Precisión:
La precisión del cuarto eje rotatorio CNC determina qué tan bien se adapta a las necesidades de mecanizado del usuario. Concéntrese en la precisión en la selección, como el juego, la redondez y la rectitud, para garantizar un resultado de mecanizado CNC preciso y confiable.
P1: ¿Cuál es la función de un eje 4.º CNC?
A1: El cuarto eje presenta una función adicional del dispositivo CNC que permite girar las piezas de trabajo alrededor de un eje fijo perpendicular al plano de corte del dispositivo. El cuarto eje ayuda a los maquinistas a lograr operaciones de mecanizado más complejas y precisas, como el grabado, la perforación y el fresado de formas cilíndricas.
P2: ¿Con qué material funciona una máquina CNC mini?
A2: Las máquinas CNC mini pueden manejar varios materiales, incluidos madera, plástico, acrílico, PVC y metales blandos como aluminio, cobre y latón. Algunas máquinas CNC mini también están diseñadas para trabajar con materiales más robustos, como acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones de titanio, si están equipadas con las brocas correctas.
P3: ¿Puede una fresadora CNC mini grabar metal?
A3: Aunque una máquina fresadora CNC mini generalmente está diseñada para trabajar en materiales más blandos como madera y plástico, algunos modelos de bajo costo pueden trabajar con metal si tienen las herramientas de corte adecuadas. Sin embargo, lograr una alta precisión y calidad para el grabado de metal puede requerir un dispositivo más robusto. Para obtener mejores resultados y trabajar con diferentes tipos de metales, son preferibles las máquinas CNC con mayor resistencia y velocidad.
