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Una **pavimentadora de micro-superficie** es un equipo utilizado para aplicar micro-superficie en pavimentos para renovar la vida y el atractivo estético. Por lo general, las pavimentadoras de micro-superficie de carreteras vienen como máquinas montadas en remolques que se pueden remolcar con un camión y se aplican extendiendo una mezcla de virutas, polímeros, relleno y agua sobre la superficie de la carretera. Las pavimentadoras de micro-superficie modernas pueden tener aspectos como control de auto-nivelación, priorización de la seguridad funcional y capacidades de monitoreo y diagnóstico remoto.
Las pavimentadoras de micro-superficie se pueden clasificar de acuerdo con varias características y combinaciones de características, incluida su funcionalidad y tecnología, tipos de tratamiento de superficie, sistemas de control, tamaño y capacidad, y adaptaciones específicas de la industria.
Funcionalidad y tecnología
Las pavimentadoras de micro-superficie primero se clasifican en diferentes categorías en función del método y la tecnología específicos que emplean para restaurar las superficies de los pavimentos. Por ejemplo, las pavimentadoras de micro-superficie de sellado de virutas integran emulsiones modificadas con polímeros con virutas agregadas para mejorar la resistencia al deslizamiento y la durabilidad. Por el contrario, las pavimentadoras de micro-superficie de sellado de lechada se centran en la aplicación de una mezcla cohesiva de emulsión asfáltica, agua, relleno y agregado para rellenar grietas y proporcionar una superficie uniforme. Por último, las pavimentadoras de mortero modificado con polímeros (APM) utilizan las propiedades del mortero modificado con polímeros para proporcionar una mayor resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a las grietas, adecuadas para áreas que soportan cargas pesadas e impactos fuertes.
Tipos de tratamiento de superficie
Otra forma de clasificar las pavimentadoras de micro-superficie se basa en los tratamientos de superficie que aplican. Por ejemplo, las pavimentadoras de micro-fresado de superficie están equipadas con fresas que eliminan selectivamente capas finas de la superficie del pavimento, lo que facilita la aplicación posterior de un material de micro-superficie. Además, las pavimentadoras de micro-superficie de tratamiento de superficie macro-texturizada tienen como objetivo producir superficies de pavimento rugosas que mejoren la resistencia al deslizamiento y minimicen el aquaplaning, especialmente en condiciones climáticas adversas.
Sistemas de control
Las pavimentadoras de micro-superficie también se pueden agrupar de acuerdo con sus sistemas de control. Por ejemplo, la pavimentadora de micro-superficie con controles manuales se basa en la experiencia y el juicio del operador para maniobrar y ajustar la máquina durante el proceso de restauración. Por otro lado, las pavimentadoras de micro-superficie con control automático tienen sistemas automatizados que permiten un control preciso del flujo de material, el ancho y el espesor, lo que da como resultado una operación de restauración más consistente y eficiente.
Existen otros tipos de clasificaciones según el tamaño y la capacidad de la máquina y la industria específica para la que está diseñada.
Por lo general, una máquina de micro-superficie tiene muchas especificaciones únicas. Las principales son las siguientes.
Cubo de mezcla
El tamaño y la capacidad del cubo de mezcla influirán en la cantidad de material que se puede mezclar y transportar a la vez. Por ejemplo, si el cubo tiene una capacidad de 1000 litros, es óptimo para proyectos más grandes donde se necesita mucha mezcla sin necesidad de rellenarlo con frecuencia.
Bomba de agua
Esto puede variar en términos de caudal (litros por minuto). Una bomba común puede tener un caudal de 10-20 litros por minuto. Si se requiere curado de la superficie, se debe garantizar un caudal más alto.
Fuente de alimentación
Las pavimentadoras de micro-superficie suelen ser alimentadas por motores diésel. Las especificaciones de potencia del motor (por ejemplo, 100 HP) y el consumo de combustible (litros por hora) probablemente dependerán en gran medida del tamaño del trabajo.
Ancho y espesor de pavimentación
Los anchos de superficie que se pueden manejar dependen de la configuración de la máquina. Por ejemplo, si una máquina de micro-superficie está equipada con un cabezal estándar, puede manejar anchos de 10-20 cm. Los tipos de trabajos y las opciones de materiales determinarán el grosor de la capa aplicada.
Velocidad y tiempo de mezcla
La velocidad y el tiempo para mezclar los gránulos influirán en las tasas de aplicación, la cantidad de personas necesarias en el trabajo y la duración de los proyectos. Generalmente, el tiempo de mezcla es de entre 2 y 3 minutos a una velocidad que no exceda las 200 RPM.
Sistema de control
Hoy en día, muchas máquinas de micro-superficie tienen un sistema de control automático. Pueden utilizar una pantalla LCD para modificar y administrar parámetros como la emulsión asfáltica, el relleno y las proporciones de gránulos agregados.
Peso de la máquina
Una máquina pesada tendrá buena tracción, estabilidad y capacidades de acabado de la superficie. Sin embargo, la capacidad de carga de la superficie deberá evaluarse antes de elegir una máquina más pesada.
Número de operadores
Los trabajos de micro-superficie suelen requerir dos personas: una para conducir la máquina y mezclar los materiales, y otra para monitorear y ayudar con la entrada y la manipulación de los materiales.
Debido a que las pavimentadoras de micro-superficie juegan un papel esencial en el trabajo de construcción de carreteras, deben mantenerse adecuadamente para garantizar que funcionen bien y tengan una vida útil más larga. Una buena rutina de mantenimiento los mantiene duraderos, al mismo tiempo que reduce considerablemente los costos de reparación y tiempo de inactividad. A continuación, se incluyen algunos consejos generales de mantenimiento.
Limpieza regular
Muchas partes de la pavimentadora de micro-superficie deben limpiarse regularmente con agua y una manguera a presión. Los depósitos de cualquier material, especialmente alrededor de las áreas de mezcla y los conductos de descarga, deberán retirarse inmediatamente después de la finalización del día para evitar la solidificación de cualquier material.
Lubricación
Las arrugas utilizadas para las partes móviles de la máquina deben engrasarse según las instrucciones del fabricante. Esto ayuda a detener el desgaste por fricción y cualquier atasco o atasco de piezas que lo mantienen funcionando sin problemas.
Inspección regular
Los elementos críticos como las cadenas y los neumáticos deben inspeccionarse cuidadosamente de forma regular para ver si hay algún daño posible, desgaste excesivo o aflojamiento. Las reparaciones rápidas cuando se detectan temprano ayudarán a extender la vida útil de los componentes y evitarán tiempos de inactividad no planificados si algo se rompe repentinamente. Seguir programas documentados de reparación preventiva también es útil para encontrar problemas de desgaste.
Las máquinas de tratamiento de micro-superficie generalmente se utilizan en varios tipos de carreteras. Incluyen los siguientes:
Al comprar una pavimentadora de micro-superficie, la aplicación debe influir en la elección del equipo. Para áreas más pequeñas de bajo tráfico, una pavimentadora compacta podría ser suficiente. Invierta en una pavimentadora de alta capacidad con características robustas para proyectos a gran escala con altos volúmenes y demandas de transporte de larga distancia. Para aplicaciones urbanas con espacios confinados, priorice una pavimentadora con excelente maniobrabilidad. Si trabaja en condiciones variables, considere pavimentadoras versátiles compatibles con varios equipos de tratamiento de superficie. Evalúe los servicios de mantenimiento y reparación disponibles para minimizar el tiempo de inactividad y elija una pavimentadora de micro-superficie con tecnología probada y una marca confiable.
Las habilidades y la experiencia del operador también deben influir en la elección de la pavimentadora de tratamiento de superficie. Considere controles fáciles de usar y un diseño ergonómico para operadores menos experimentados. Para equipos experimentados, seleccione una pavimentadora de tratamiento de superficie más avanzada que pueda ofrecer un mayor rendimiento. Evalúe los tipos y la disponibilidad de los tratamientos de superficie en el área de operación. Las pavimentadoras de micro-superficie particulares funcionan mejor con tratamientos de superficie específicos. Considere los materiales de los tratamientos, los requisitos de aplicación y la compatibilidad con la pavimentadora.
P: ¿Cuáles son los desarrollos recientes en la tecnología de micro-superficie?
R: Un desarrollo notable es el énfasis creciente en las prácticas amigables con el medio ambiente. Muchas mezclas de micro-superficie ahora incorporan materiales sostenibles como asfalto reciclado. Otro desarrollo es la creciente tendencia hacia la integración de tecnología inteligente. Algunas pavimentadoras de micro-superficie ahora están equipadas con sistemas GPS que permiten el seguimiento en tiempo real de la ubicación de la máquina.
P: ¿Cuál es la diferencia entre la micro-superficie y el sellado de virutas?
R: La micro-superficie generalmente se aplica como una capa delgada (aproximadamente 1/4 de pulgada) para extender la vida útil de un pavimento. Por otro lado, el sellado de virutas implica aplicar una capa de asfalto, seguida de un sellado de virutas trituradas. Si bien ambos métodos pueden mejorar las superficies de las carreteras, la micro-superficie proporciona una superficie más lisa y un mejor sellado contra la infiltración de agua.
P: ¿Cuánto dura la micro-superficie?
R: La micro-superficie puede proporcionar una solución rentable para el mantenimiento de carreteras, extendiendo la vida útil de la superficie de la carretera por aproximadamente 5-7 años, dependiendo del volumen de tráfico y otros factores. El aumento del tráfico también puede acelerar el deterioro de la carretera, lo que lleva a una vida útil más corta para el tratamiento de micro-superficie.
P: ¿Se puede hacer la micro-superficie bajo la lluvia?
R: La micro-superficie no se puede hacer bajo la lluvia, ya que requiere condiciones climáticas secas para una unión y un curado óptimos. Sin embargo, una lluvia ligera que ocurra después del tratamiento puede ayudar a reducir el polvo abrasivo.
