Corte de metal

Tipos de corte de metal

La maquinaria que realiza el **corte de metal** normalmente no tiene una aplicación universal porque los diferentes metales requieren otros procedimientos. Aquí hay algunas máquinas que se utilizan para cortar metal:

• Máquina de corte por láser: Utiliza rayos de alta intensidad para cortar diferentes tipos de metal, incluidas placas y láminas gruesas. Se utilizan comúnmente en los campos automotriz e industrial. La máquina se puede utilizar para cortar, grabar o grabar varios tipos de metales como latón, titanio, acero inoxidable y acero al carbono. La intensidad del láser determinará si solo graba o corta completamente el metal. Son opciones populares porque ofrecen cortes precisos y limpios y producen un acabado suave. Los compradores pueden elegir entre láseres de CO2, láseres de fibra y láseres de cristal.
• Máquina de corte por láser de fibra: Esta máquina utiliza diodos láser que emiten luz a una longitud de onda específica y utilizan espejos para enfocar la luz sobre el metal. La luz enfocada transfiere energía y calienta el metal, lo que lleva a su vaporización o fusión, después de lo cual se elimina mediante una mezcla de gas. Las máquinas de corte por láser de fibra son ideales para empresas que cortan metales con alta eficiencia.
• Máquinas de corte por plasma: utilizan arco de plasma y llamas de alta temperatura para fundir y cortar diferentes tipos de metal. El plasma se produce cuando una corriente eléctrica pasa a través de un gas. El arco generará luego un calor lo suficientemente alto como para cortar el metal. Las máquinas de corte por plasma pueden cortar diversos espesores. Se utilizan en las industrias de la construcción y la fabricación. Puede que no sean tan precisas como las máquinas de corte por láser, pero funcionan más rápido y sobresalen en el corte de metales más gruesos. Los cortadores de plasma son más adecuados para trabajos que utilizan acero inoxidable, aluminio y aleaciones de cobre. Tienen varios tipos como cortador de plasma de aire, cortador de plasma cnc, cortador de plasma hfof, cortador de plasma de arco piloto, cortador de plasma de arco piloto de alta frecuencia y cortador de plasma de arco piloto no hf.
• Máquinas de cizallamiento: Las máquinas de cizallamiento ofrecen una solución de corte no cortante para cortar metal. Esto significa que el comprador no corta, sino que deforma el material para obtener la forma deseada. La fuerza de cizallamiento creará líneas rectas y cortes angulares. Las máquinas de cizallamiento mecánicas e hidráulicas son opciones populares para las industrias automotriz y de fabricación que utilizan placas de acero de hasta 3/8 de pulgada de espesor.
• Máquinas de corte de metal por chorro de agua: o cortadores de chorro de agua utilizan chorros de agua a alta presión (y a veces mezclados con abrasivos) para realizar cortes en diferentes tipos de metal. Las empresas que utilizan metales delicados que se pueden deformar fácilmente bajo el calor prefieren los cortadores de chorro de agua. Los tipos de máquinas incluyen máquinas de corte por chorro de agua puro y chorro de agua con corte abrasivo.\s

Especificaciones y mantenimiento

Las herramientas/especificaciones de corte de metal dependen principalmente de los tipos de herramientas y metales. Aquí hay algunas especificaciones que corresponden con el tipo de herramienta.

• Longitud de la hoja

  La longitud de la hoja utilizada por la máquina de corte de metal determina la capacidad de corte general de la máquina. Una hoja más larga permitirá el corte de piezas de metal más grandes, mientras que las más cortas restringirán el tamaño del corte.

• RPM

  La velocidad de la sierra o revoluciones por minuto influye en el tipo de metales que se pueden cortar con la hoja. Una hoja más rápida permitirá cortar metales más duros, como el acero inoxidable. Las sierras con hojas más lentas son para metales más blandos como el cobre y el aluminio.

• Poder

  La potencia de una sierra de cinta para cortar metal suele medirse en HP o caballos de fuerza. Esta medida indica la capacidad de la sierra para cortar a través de varios tipos de metales y el tamaño de las piezas de metal que puede manejar.

• Tamaño del orificio

  El tamaño del orificio se refiere al eje o árbol que encaja sobre el eje del motor que impulsa la hoja de corte de metal. Esto es importante para que la hoja se alinee correctamente con la máquina en la que se instalará.

• Voltaje

  El voltaje se refiere a la energía eléctrica necesaria para impulsar la máquina que cortará el metal. Las máquinas pequeñas utilizan el voltaje estándar doméstico, mientras que las máquinas más grandes que cortan piezas de metal más grandes utilizan el voltaje industrial.

• Precisión de corte

  Algunas máquinas, como las máquinas de corte por láser, pueden cortar piezas con una alta precisión de ±0.05 mm. Esto significa que puede hacer cortes muy finos que dan como resultado piezas con muescas que encajan perfectamente hasta una separación de 0.05 mm. Esta es una de las principales ventajas de las máquinas de corte por láser de metal.

Mantenimiento

Las herramientas y máquinas de corte de metal también necesitan mantenimiento. El enfoque del mantenimiento de las máquinas y herramientas es garantizar que la hoja o la herramienta de corte siempre estén en buenas condiciones. Aquí hay algunos procedimientos de mantenimiento que deben realizarse.

• Lubricación regular

  Lubricar las piezas móviles es esencial para garantizar un funcionamiento suave y evitar un desgaste innecesario. En el caso de las sierras de cinta, la lubricación regular de las guías y los rodamientos garantiza que estas piezas se muevan de forma suave y constante.

• Tensión de la hoja

  La hoja de corte de metal de la máquina es un componente importante. Permite que la máquina realice su función principal de corte. Tensar la hoja garantizará que mantenga su forma adecuada durante el funcionamiento.

• LIMPIEZA

  Las herramientas de corte de metal suelen encontrar residuos del metal a cortar. También estará presente el aceite coagulado en la herramienta, especialmente si está lubricada con aceite. Limpiar la herramienta puede mejorar el rendimiento de corte y evitar daños en la herramienta.

Aplicaciones de las máquinas de corte de metal

El corte de metal es crucial en múltiples industrias que fabrican productos metálicos o utilizan componentes metálicos en sus productos finales. Aquí hay una breve lista de industrias que utilizan con frecuencia equipos de corte de metal.

• Construcción

  Las herramientas y equipos de corte de metal se utilizan comúnmente en la industria de la construcción para cortar componentes estructurales como vigas de acero, canales y ángulos. Los fabricantes de la construcción utilizan el corte de metal para crear marcos, refuerzos y características arquitectónicas personalizadas. Además, la herramienta se utiliza habitualmente para cortar materiales de construcción como montantes metálicos, tuberías y láminas para diversos proyectos de construcción.

• Automotriz

  La industria automotriz utiliza el corte de metal para fabricar diversos componentes de vehículos, como bastidores, paneles de carrocería, sistemas de escape y piezas de suspensión.

• Aeroespacial

  El corte de metal ayuda a crear componentes ligeros y resistentes para cohetes, satélites y vehículos aéreos. Los componentes aeroespaciales comunes fabricados mediante corte de metal incluyen piezas de motor, elementos estructurales y componentes de tren de aterrizaje, entre otros.

• Construcción naval

  Las industrias de construcción naval utilizan con frecuencia herramientas de corte de metal para fabricar secciones de casco, cubiertas, mamparos y sistemas de tuberías.

• Fabricación y fabricación

  La industria de la fabricación y la fabricación utiliza el corte de metal para crear componentes metálicos para diversos productos finales. Los componentes fabricados incluyen soportes, carcasas, recintos, ejes y engranajes.

• Reparación de maquinaria y equipos

  Las herramientas de corte de metal se utilizan comúnmente en las industrias de reparación de equipos y maquinaria para reemplazar piezas desgastadas o dañadas y personalizar los equipos existentes para satisfacer requisitos específicos.

• Generación de energía y energía

  Las industrias de generación de energía y energía (aquellas que utilizan paneles solares, turbinas eólicas e hidroeléctricas) también utilizan el corte de metal para producir componentes de conversión y transmisión de energía. Estos suelen incluir palas de turbina, carcasas de generadores y ejes de transmisión de energía. Además, las herramientas crean elementos estructurales para sistemas de montaje y torres de turbinas eólicas.

• Militar y defensa

  Las industrias militar y de defensa utilizan el corte de metal para fabricar componentes de vehículos militares, blindaje y elementos de sistemas de armas, entre otros.

Cómo elegir el corte de metal

Tanto los compradores de empresas como los usuarios finales encontrarán estos consejos útiles al comprar una máquina de corte de metal para su uso.

• Evalúa el tipo de material metálico a cortar

  Identifica el grosor y los tipos de metales que utiliza el proceso de producción. Diferentes máquinas de corte de metal trabajan con varios tipos y espesores de metal. Al considerar qué máquina obtener, asegúrate de que pueda cortar de manera eficiente los tipos de metal que se utilizan en la línea de producción.

• Considera la calidad y la precisión del corte de metal deseadas

  ¿Es necesario hacer formas intrincadas, cortes de alta calidad o cortes de alta precisión? Las diferentes máquinas proporcionarán niveles variables de calidad y precisión de corte. Elige una máquina que proporcione la calidad y precisión de corte requeridas para el uso previsto.

• Piensa en el tamaño y la capacidad máximos requeridos

  Determina el tamaño y la capacidad de los cortes de metal necesarios. Si hay necesidad de cortar piezas de metal grandes o gruesas, entonces es esencial obtener una máquina de corte de metal con suficiente tamaño y capacidad para manejarlas.

• Evalúa el nivel de automatización y facilidad de uso necesarios

  Considera la importancia de la automatización y la facilidad de uso en la aplicación prevista. Si el trabajo requiere tareas de corte frecuentes, puede valer la pena obtener una máquina con un mayor nivel de automatización, como el control CNC, para una mayor eficiencia y facilidad de operación.

Es importante contar con un proveedor de embalaje de máquinas de corte de metal confiable que pueda proporcionar una solución de corte de calidad que cumpla con estos requisitos. Al elegir, asegúrate de evaluar cuidadosamente sus especificaciones técnicas, características y capacidades para encontrar la más adecuada para la aplicación prevista.

FAQ

P1: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad al usar una máquina de corte de metal?

A1: Es obligatorio usar equipo de protección personal, como gafas, máscaras, orejeras, guantes y zapatos de seguridad. Además, también es necesario solicitar y educar al operador y garantizar la integridad del corte.

P2: ¿Cuáles son las tendencias del mercado de las máquinas de corte de metal?

A2: El mercado está creciendo debido al aumento en el uso de la automatización y la inteligencia artificial, las actualizaciones funcionales y de valor de las máquinas de corte, y el desarrollo de la industria de la maquinaria global.

P3: ¿Qué tipos de materiales puede cortar una sierra de corte de metal?

A3: Una sierra de corte de metal está diseñada para cortar varios tipos de metal, incluidos, entre otros, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y aleaciones.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre una sierra de cinta de corte de metal y una sierra circular de corte de metal?

A4: Los dos son tipos diferentes de sierras. Una sierra de cinta de corte de metal utiliza un bucle largo y continuo de una hoja de sierra para hacer cortes, proporcionando versatilidad para cortes curvos e intrincados. Por otro lado, una sierra circular de corte de metal tiene una hoja redonda que hace cortes rectos de manera eficiente.