Tarro de perforación mecánica

Tipos de Martillos de Perforación Mecánicos

Los martillos de perforación mecánicos son herramientas de fondo de pozo que crean fallos deliberados en la sarta de perforación. Esta herramienta elimina obstáculos como la tubería atascada, mejora la eficacia de la operación de perforación y ayuda a recuperar los suministros de perforación perdidos. Existen varios tipos de martillos de perforación, cada uno de los cuales funciona de forma diferente.

• Martillos de Perforación Mecánicos: situados debajo del kelly, estos martillos liberan una cantidad predefinida de energía contenida en la sarta de perforación, lo que ejerce un impacto mayor en la sección atascada de la sarta de perforación. Este impacto separa la obstrucción. El impacto del golpeo es indicado por el operador a través de la sarta de perforación.
  
• Martillos de Perforación: Consta de dos secciones, la mandíbula y el cuerpo. El cuerpo es la sección fija, mientras que la mandíbula comprende diferentes partes que se mueven hacia arriba y hacia abajo. La parte de la mandíbula suele estar dentada para mejorar el efecto de perforación. El impacto del martillo está controlado por la rapidez con la que se mueve y la distancia que recorre.
  
• Martillos de Perforación Mecánicos con Válvula de Retención Interna: La válvula de retención interna controla la circulación del fluido en la sarta de perforación. Permite la circulación del fluido y evita el movimiento hacia atrás de los residuos hacia el pozo cuando se golpea la sarta.
  
• Herramientas de Super Golpeo (sjt): Estas herramientas también se conocen como martillos de inversión. Los sjt mecánicos cuentan con un diseño único que permite un movimiento bidireccional de la sarta de perforación, lo que permite al operador golpear una obstrucción tanto en el movimiento ascendente como en el descendente.
  
• Martillos de Perforación con Retenedor: Durante la perforación, existe la posibilidad de que se produzca un movimiento rápido e inesperado de la sarta de perforación, lo que puede causar daños al pozo. El retenedor evita este movimiento repentino y controla la sarta de perforación.
  

Especificaciones y mantenimiento de los martillos de perforación mecánicos

• Material

  Los martillos de perforación mecánicos suelen estar hechos de acero de alta resistencia o aleaciones duraderas. La selección del material garantiza que los martillos puedan soportar entornos de perforación de alta presión y alta temperatura y ofrecer una larga vida útil.

• Estructura

  Los martillos de perforación mecánicos suelen constar de un cuerpo, un acoplamiento, un mecanismo de transmisión, etc. Entre ellos, el cuerpo es la parte principal del martillo, que se utiliza para soportar el impacto y el par de transmisión. El acoplamiento se utiliza para la conexión y desconexión con otras herramientas. El mecanismo de transmisión realiza la transmisión de energía y la liberación del impacto.

• Función

  La función principal de los martillos de perforación mecánicos es liberar la presión de perforación y aumentar la resistencia a la perforación. Pueden ajustar el peso y la velocidad de las brocas, evitar que las brocas se atasquen y facilitar el progreso fluido de las operaciones de perforación. Además, los martillos de perforación también pueden proteger los equipos de fondo de pozo y evitar que se dañen debido a impactos o tensiones excesivos.

Mantener correctamente los martillos de perforación mecánicos es garantizar su uso normal y prolongar su vida útil. Aquí hay varios métodos de mantenimiento para los martillos de perforación mecánicos:

• Inspección Regular

  Los operadores deben inspeccionar rutinariamente los martillos para comprobar si hay signos de daños, como grietas, deformaciones, etc. Al mismo tiempo, inspeccione el acoplamiento y el mecanismo de transmisión de los martillos para garantizar que la conexión es firme y la transmisión es suave.

• Limpieza

  Los operadores deben limpiar los martillos de perforación mecánicos para eliminar la suciedad, el aceite, etc. Pueden utilizarse agentes de limpieza especiales, evitando el uso de materiales abrasivos o productos químicos que puedan dañar los martillos.

• Lubricación

  Mantener una lubricación adecuada es crucial para el buen funcionamiento de los martillos de perforación mecánicos. Aplique lubricante a los componentes de transmisión y al acoplamiento de los martillos, asegurando una lubricación adecuada y reduciendo la fricción y el desgaste.

• Preste atención a las especificaciones de funcionamiento

  Durante el uso de los martillos de perforación mecánicos, los operadores deben seguir las especificaciones de funcionamiento prescritas para evitar operaciones incorrectas que puedan dañar los martillos. Asegure la correcta instalación y desmontaje de los martillos y evite los impactos de alta intensidad frecuentes.

Escenarios de uso de los martillos de perforación mecánicos

Los martillos de perforación mecánicos encuentran utilidad en la industria del petróleo y el gas, principalmente en la limpieza del pozo, las operaciones de reparación del pozo, la perforación controlada y las operaciones de perforación de baja energía. Los martillos de perforación de petróleo y gas son herramientas esenciales para eliminar obstáculos en los pozos. Cuando la broca encuentra un bloqueo o un punto atascado mientras se perfora en el pozo, los martillos de perforación imparten un impacto al objeto atascado a través de un movimiento de sacudidas controlado. Esto ayuda a eliminar la obstrucción, facilitando la perforación posterior.

Los martillos de perforación también se utilizan en operaciones de reparación para abordar los problemas que surgen durante el proceso de perforación. Por ejemplo, si una sección del pozo se derrumba o se obstruye significativamente, los martillos de perforación pueden ayudar a recuperar el control aplicando un impacto para restaurar el flujo de las operaciones de perforación. En situaciones en las que existe una fricción excesiva durante la perforación, los martillos se pueden utilizar para reducirla aplicando impactos suaves a través de sacudidas. Esta acción puede ayudar a desalojar el material atascado, disminuir el atascamiento y mejorar la eficiencia general de la perforación.

Los martillos de perforación mecánicos también se utilizan en las operaciones de pesca para recuperar herramientas o equipos perdidos que han caído en el pozo durante la perforación. Si una herramienta se atasca o se queda atascada en el pozo, los martillos de perforación se pueden utilizar para desalojar el equipo perdido, facilitando su recuperación y evitando una mayor obstrucción.

En función de las condiciones y los requisitos del pozo, se pueden seleccionar martillos de perforación de diferentes tipos y especificaciones para garantizar la seguridad, la eficiencia y el éxito en las operaciones de perforación y pesca.

Cómo elegir martillos de perforación mecánicos

Cuando se trata de elegir martillos de perforación mecánicos, es necesario tener en cuenta varios factores para garantizar una opción adecuada y eficaz para la condición específica del pozo y los requisitos comerciales. Aquí hay algunos consejos que los compradores comerciales pueden encontrar útiles.

• Condiciones del pozo

  Los compradores deben analizar las condiciones del pozo con las que trabajan, como la profundidad, la temperatura y la presión del pozo. Estos factores influirán en la capacidad del pozo y su resistencia a la temperatura y la presión.

• Requisitos de carga

  Los compradores deben determinar los requisitos de carga para la operación de perforación, incluido el impacto de la energía y el impulso. Los diferentes martillos de perforación mecánicos están diseñados para manejar distintos requisitos de carga, por lo que los compradores deben elegir martillos que puedan satisfacer sus necesidades operativas.

• Compatibilidad

  Los compradores deben asegurarse de que los martillos de perforación mecánicos que elijan sean compatibles con otras herramientas y equipos utilizados en la operación de perforación. Esto incluye factores como los tipos de roscas, las conexiones y los parámetros de funcionamiento.

• Calidad y fiabilidad

  Los compradores deben elegir martillos de perforación fabricados por una empresa con buena reputación y amplia experiencia en la industria. Los compradores pueden observar la calidad y la fiabilidad del producto. Compare el rendimiento y la calidad de los martillos de diferentes marcas y elija proveedores de confianza.

• Rentabilidad

  Los compradores deben evaluar el rendimiento y la calidad de los martillos de perforación mecánicos y compararlos con el coste de la operación para elegir martillos que tengan una relación coste-rendimiento adecuada.

Preguntas frecuentes sobre los martillos de perforación mecánicos

P1. ¿En qué se diferencian los martillos de perforación mecánicos de otros martillos de perforación?

A1. Los martillos de perforación mecánicos se diferencian de otros martillos de perforación, como los martillos hidráulicos y eléctricos. Sólo utilizan sistemas mecánicos para funcionar. En cambio, los martillos hidráulicos y eléctricos dependen de señales hidráulicas y eléctricas para funcionar.

P2. ¿Cuáles son las tendencias del mercado de los martillos de perforación mecánicos?

A2. La tendencia del mercado de los martillos de perforación es la búsqueda continua de métodos de perforación más mecanizados en la industria del petróleo y el gas. Las tecnologías de perforación avanzadas, como la perforación automatizada y la perforación horizontal, aumentarán la necesidad de herramientas de perforación de alto rendimiento, incluidos los martillos de perforación.

P3. ¿Qué tipos de martillos de perforación mecánicos son populares?

A3. El tipo de martillo de perforación que se prefiera puede depender de factores como los requisitos de la industria, las condiciones operativas y las técnicas de perforación utilizadas. Sin embargo, el martillo de perforación mecánico de carrera larga es generalmente el más utilizado en la industria de perforación de petróleo y gas. Los sensores también son comunes, ya que ayudan a determinar si hay secciones atascadas en la operación de perforación.

P4. ¿Qué factores afectan el coste del martillo de perforación mecánico?

A4. Los factores que afectan el coste de los martillos de perforación mecánicos incluyen los siguientes: opciones de personalización del material, eficiencia operativa, marca del proveedor y del OEM, y la cantidad. Los martillos de perforación mecánicos con opciones de personalización avanzadas son más caros. Sin embargo, invertir en martillos de perforación mecánicos operativamente eficientes puede ayudar a reducir el coste, ya que tienen menores necesidades de mantenimiento y una vida útil más larga.