Máquina de bloques de concreto

Tipos de máquinas de bloques de hormigón

La máquina de bloques de hormigón (máquina de bloques de concreto) se puede dividir en tipos según características como la capacidad de producción, la automatización y el tipo de hormigón utilizado.

• Por tamaño de producción

  Hay máquinas de bloques de hormigón a pequeña y gran escala. Las máquinas a pequeña escala incluyen la máquina manual de bloques de hormigón y la máquina pequeña/móvil. Las máquinas manuales requieren que el operador mueva físicamente las palancas y los controles. No se utilizan para producir grandes cantidades de bloques. Las máquinas a gran escala incluyen las máquinas automáticas grandes y las máquinas grandes/manuales. Las máquinas automáticas/convencionales grandes se utilizan para producir grandes cantidades de bloques en un corto período de tiempo. Tienen sistemas automáticos con controles de pantalla táctil para el proceso completo de producción de bloques. Las máquinas grandes/manuales tienen una gran capacidad de metal para una mayor producción de bloques, pero el proceso es manual o semiautomático.

• Por automatización

  La máquina de bloques de hormigón totalmente automática tiene un sistema de alimentación automático, una pantalla táctil de control para facilitar su uso y su propio sistema de apilamiento automático. La máquina de bloques de hormigón semiautomática tiene un sistema de alimentación automático más sencillo, un sistema de apilamiento que requiere asistencia manual y botones y palancas de control más fáciles de operar. La máquina semiautomática es más asequible y fácil de mantener.

• Por tipo de hormigón utilizado

  Una máquina de bloques de hormigón híbrida utiliza ceniza volante, arena, grava, agua y cemento. En comparación, una máquina de bloques de hormigón totalmente automatizada con una unidad de mezcla separada para hacer hormigón utiliza piedra caliza, cemento, arena y áridos.

• Por tamaño y peso

  Las máquinas de bloques de hormigón de servicio pesado están diseñadas para soportar la producción a gran escala de bloques de hormigón de alta resistencia. Tienen componentes robustos, marcos resistentes y mezcladores de alta capacidad. Las máquinas de servicio regular son más livianas y sus componentes, marcos y mezcladores no son tan robustos.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de bloques de hormigón

Especificaciones

• Capacidad: La capacidad de una máquina de bloques de hormigón indica la cantidad de bloques de hormigón que puede producir en una unidad de tiempo específica. La capacidad puede variar en función del tamaño de la máquina y la configuración. Por lo general, la capacidad se indica en términos de bloques por hora o por turno.
• Tamaño del bloque: Las máquinas de bloques de hormigón pueden producir diferentes tamaños de bloques según su diseño y disponibilidad de moldes. Los tamaños de bloque más comunes son 4"x8"x8", 6"x8"x8", 8"x8"x16" y también se puede solicitar un tamaño personalizado.
• Requisitos de potencia: Las máquinas funcionan con presión hidráulica o presión de aire. El requisito de potencia depende del modo de funcionamiento de la máquina. Esto incluye el nivel de voltaje del suministro de energía.
• Peso: El peso de una máquina de bloques de hormigón varía según su tamaño y diseño. Las máquinas más pesadas tienden a ofrecer una mayor estabilidad durante el proceso de bloqueo.
• Automatización: La automatización es el nivel en el que se produjo un bloque de hormigón de máquinas. Algunas máquinas están completamente automatizadas, semiautomatizadas u operadas manualmente. La automatización afecta la eficiencia de producción y los requisitos de mano de obra.

Mantenimiento

• Lubricación: Lubrique regularmente las piezas de la máquina de bloques de hormigón, incluidos los cojinetes, cadenas, deslizadores, etc., según el programa de lubricación. Utilice el tipo correcto de lubricante para garantizar que la máquina funcione sin problemas y minimizar la abrasión y el daño.
• Inspección del sistema eléctrico e hidráulico: Compruebe periódicamente el cableado y los componentes eléctricos de la máquina de fabricación de bloques, asegurándose de que no haya omisiones, desgaste o conexiones sueltas. Preste atención a los sistemas hidráulicos como cilindros, bombas, válvulas, etc., e inspeccione si hay fugas o daños, asegurando un funcionamiento estable del equipo.
• Limpieza y eliminación de polvo: Utilice herramientas y equipos de limpieza adecuados para limpiar y eliminar el polvo y la suciedad que se han acumulado con el tiempo en la superficie de la máquina, las cavidades y las tuberías. Mantenga la higiene de la máquina y su rendimiento de refrigeración y ventilación.
• Comprobación del dispositivo de seguridad: Compruebe periódicamente los dispositivos de seguridad y los mecanismos de protección de la máquina de bloques de hormigón para asegurarse de que funcionen correctamente. Mantenga una operación segura mediante la sustitución o reparación oportuna si se encuentran daños.

Escenarios de uso para máquinas de bloques de hormigón

Las máquinas de bloques de hormigón tienen una amplia gama de usos y se pueden encontrar en diferentes industrias y sectores de la construcción.

• Construcción residencial:

  En el creciente mercado de la vivienda, las máquinas de bloques de hormigón se utilizan para construir viviendas urbanas y rurales. Estas máquinas fabrican bloques de hormigón para muros de cimentación, muros exteriores, muros de sótano y muros de garaje.

• Construcción comercial:

  Las máquinas de bloques de hormigón se utilizan para producir conductos de HVAC, centros comerciales, edificios de oficinas, escuelas e instalaciones de almacenamiento masivo. El bloque de hormigón a menudo se selecciona por su bajo mantenimiento y durabilidad.

• Desarrollo de infraestructura:

  Las máquinas de bloques de hormigón pueden fabricar bloques de hormigón que son útiles para varios proyectos de infraestructura. Los bloques de hormigón se utilizan comúnmente para construir carreteras, puentes, presas, sistemas de drenaje y túneles, entre otros desarrollos de infraestructura.

• Aplicaciones industriales:

  Industrias como el procesamiento de alimentos y la petroquímica prefieren instalaciones de bloques de hormigón para sus operaciones. Esto se debe a que brindan instalaciones a prueba de fuego, a prueba de sonido y seguras. Además, las tiendas pueden proteger las operaciones industriales de influencias externas.

• Edificios institucionales:

  Las máquinas de bloques de hormigón se pueden utilizar para construir terrenos institucionales. Los ejemplos incluyen hospitales, universidades, centros correccionales y edificios gubernamentales. Dichas instalaciones requieren materiales de construcción duraderos, seguros y de bajo mantenimiento. Por lo tanto, los bloques de hormigón harán el trabajo.

• Estructuras agrícolas:

  Los edificios agrícolas, como invernaderos, silos, graneros e instalaciones de almacenamiento, se pueden construir utilizando máquinas de bloques de hormigón. Además, el bloque de hormigón proporciona una solución de construcción sólida y duradera para aplicaciones agrícolas.

• Paisajismo y paisajismo duro:

  Las máquinas de bloques de hormigón no se limitan a aplicaciones de construcción. También se utilizan en paisajismo. Los bloques de hormigón se utilizan en proyectos de paisajismo duro para patios, muros de contención, bordes de jardín y elementos decorativos.

Cómo elegir una máquina de bloques de hormigón

Se deben considerar dos factores principales al elegir una máquina de fabricación de bloques de hormigón: la capacidad de la máquina y el nivel de automatización.

• Capacidad

  En términos de capacidad, las máquinas de bloques de hormigón tienen diferentes capacidades de producción, que dependen de la disponibilidad de materias primas, la fuerza laboral y la demanda del mercado. Considere estos factores antes de seleccionar la capacidad de la máquina que se utilizará.

• Automatización

  El nivel de automatización de la máquina de bloques de hormigón afecta la cantidad de mano de obra que se necesitará para operarla. Con clases que van desde semiautomáticas hasta totalmente automáticas, las máquinas automáticas cuentan con muchos controles automáticos, como control de alimentación, mezcla, vibración, consolidación, curado, corte, apilamiento y más.

  Además de esto, otras funciones clave en el control del proceso generalmente solo se ven en modelos más avanzados. Incluyen cosas como autodiagnóstico de fallas, personalización de la forma y el tamaño del bloque, e incluso capacidades de diagnóstico remoto. Algunas máquinas totalmente automáticas pueden incluso tener un controlador lógico programable (PLC) que permite utilizar recetas de producción de bloques y una pantalla táctil para la interacción humano-máquina.

  Las máquinas automáticas requieren menos mano de obra pero son más caras, mientras que las máquinas de bloques de hormigón que necesitan más operación manual son más económicas pero requieren más mano de obra para usarlas.

Además de las dos consideraciones principales anteriores, otros aspectos a los que debe prestar atención al seleccionar una máquina de bloques de hormigón incluyen el tipo de bloques que fabrica, los métodos de montaje, curado y endurecimiento que proporciona, el sistema de potencia e hidráulico y otras características como las diferentes opciones de personalización, la facilidad de uso y la durabilidad y las necesidades de mantenimiento de la máquina.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de bloques de hormigón puede hacer la máquina de bloques de hormigón?

A1: Generalmente, las máquinas de bloques de hormigón están diseñadas para producir varios tipos de bloques de hormigón, incluidos bloques sólidos, bloques huecos, bloques aislados, bloques de enclavamiento, entre otros, dependiendo de la configuración de la máquina y los moldes.

P2: ¿Cuánto tiempo tarda en fraguar un bloque de hormigón?

A2: Un bloque de hormigón generalmente fragua en 24 horas, pero todo el proceso de curado puede tardar hasta 28 días para que el bloque alcance su máxima resistencia.

P3: ¿Se puede automatizar la máquina de bloques de hormigón?

A3: Sí, muchas máquinas modernas de bloques de hormigón tienen controles automatizados que permiten una producción de bloques constante con una mínima intervención manual.

P4: ¿Cómo se transportan los bloques de hormigón después de su fabricación?

A4: Por lo general, la producción, los bloques se transportan utilizando carretillas elevadoras o transpaletas. Los bloques se atan luego a remolques o camiones de plataforma en niveles y se aseguran para el transporte.