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Un enrutador CNC manual tiene un sistema controlado por computadora que se adapta con precisión a la máquina. Las dimensiones de su mesa de trabajo varían según los modelos, que pueden ser de 4 pies por 8 pies e incluso más grandes. El área de la mesa de trabajo también está segmentada, y algunas mesas tienen ranuras en T para sujetar mejor las piezas de trabajo. A continuación se presentan los tipos de enrutadores CNC:
Enrutador CNC de madera
Esta máquina está diseñada para numerosas aplicaciones de enrutamiento de madera. Puede tallar diseños intrincados en madera, cortar madera en formas específicas y perforar agujeros colocados con precisión en la madera. Algunos enrutadores de madera vienen con una pantalla táctil para un control y navegación fáciles de las funciones. La máquina puede trabajar con madera blanda y madera dura.
Enrutador CNC de metal
Estos enrutadores CNC de metal están diseñados para trabajar con diversos tipos de metales, incluidos aluminio, latón, cobre, acero al carbono, acero inoxidable, titanio, etc. El diseño puede ser diferente con un husillo más potente. Además, puede venir con un material de cama de trabajo diferente para sujetar los metales firmemente en su lugar.
Enrutador CNC multipropósito
Este tipo de máquina enrutadora CNC está diseñada para trabajar con diversos materiales, como plástico, espuma y más. Para que coincida exactamente con las necesidades del material, los enrutadores pueden estar equipados con diversas potencias y tipos de husillo.
Enrutador CNC ATC
El enrutador CNC de cambio automático de herramientas es una máquina que puede cambiar automáticamente brocas y herramientas para diversos procesos. Esta característica reduce la intervención manual y la supervisión del operador, lo que mejora la productividad y la eficiencia. Normalmente, un enrutador ATC tendrá un carrusel de herramientas que contiene múltiples brocas y herramientas. Dependiendo del modelo del enrutador, el carrusel de herramientas puede contener de diez a veinte o más herramientas.
Enrutador CNC UV
Este enrutador tiene un sistema de revestimiento UV incorporado que incluye una máquina de curado UV. Puede revestir, curar y laminar el artículo inmediatamente en un solo paso. Por lo tanto, elimina otros procesos como la pintura con spray, el tiempo de secado y el recubrimiento de arena.
A continuación se enumeran algunos de los escenarios de aplicación para los enrutadores CNC manuales de madera:
Grabado en madera
Un enrutador CNC manual graba diseños, patrones y texto en materiales de madera. Se utiliza comúnmente para la fabricación de letreros de madera. Las empresas utilizan estas máquinas para hacer letreros personalizados para empresas o calles. Los enrutadores también se pueden utilizar para grabar letras o diseños en los letreros antes de que el usuario pinte o decores un recubrimiento sobre ellos. Además, pueden utilizarse para la personalización grabando nombres o textos en superficies de madera.
Carpintería arquitectónica
Los enrutadores CNC manuales son una de las máquinas que se utilizan comúnmente para la carpintería arquitectónica. Los dispositivos pueden utilizarse para enrutar y cortar patrones y molduras intrincados en materiales de madera arquitectónicos con precisión y exactitud. Un ejemplo incluye marcos, molduras de corona y molduras de ventana. El uso de enrutadores manuales facilita el control de la profundidad del corte o el canal.
Carpintería decorativa
El enrutador manual se puede utilizar para cortar y recortar detalles ornamentados en muebles de madera o artículos decorativos. Estos muebles pueden incluir gabinetes, estantes o puertas. Los detalles ornamentados pueden incluir curvas, arcos o diseños. Los cortes detallados realizados con un enrutador CNC dan a las piezas de carpintería un carácter y una apariencia únicos. Esto también significa que los compradores de productos pueden tener diferentes preferencias y solicitudes para incluir diseños en sus productos de carpintería decorativos.
Prototipado y personalización
Un enrutador CNC manual es un dispositivo útil para las empresas que buscan la personalización de productos y tiradas de producción pequeñas. El dispositivo se puede utilizar para prototipar diseños nuevos e innovadores rápidamente y transferirlos a materiales de madera con precisión. Una vez que un diseño se ha prototipado utilizando el enrutador, también se puede utilizar en el futuro para la personalización del producto para clientes individuales o tiradas de producción pequeñas.
Aficiones y proyectos de bricolaje
Los enrutadores CNC pequeños y manuales son populares entre los fabricantes de proyectos de bricolaje y los aficionados. El dispositivo se puede utilizar para realizar ideas personales de proyectos de CN o como parte de talleres creativos. Debido a su facilidad de uso, se pueden aprender y utilizar para crear proyectos desde cero. Estos pueden incluir cualquier cosa, desde artículos de decoración del hogar hasta regalos personalizados.
Al elegir un enrutador CNC manual a la venta, los compradores deben comenzar por identificar la aplicación que utilizarán el enrutador para cortar. Si el cliente objetivo del comprador trabaja principalmente con materiales de madera, entonces un enrutador diseñado, construido y adecuado para la carpintería será suficiente. Lo mismo ocurre con el trabajo con otros materiales, como el metal o el acrílico.
Los compradores de negocios también deben observar el área de trabajo del enrutador CNC manual. ¿Se ajustará al taller que es probable que usen los clientes? Tomemos, por ejemplo, un cliente que trabaja con materiales grandes. Este cliente optará por una máquina enrutadora grande con un área de trabajo grande. En este caso, habrá que tener en cuenta las dimensiones de la máquina, incluida la longitud, la profundidad y la altura.
Considere la facilidad de uso que ofrece el enrutador manual. ¿Viene con un software intuitivo? ¿Qué hay de su nivel de requisitos de configuración y capacitación? Considere la compatibilidad de la máquina con el software CAD/CAM popular. En términos de requisitos de capacitación y configuración, la máquina debe venir con documentación para que el personal de un cliente pueda aprender rápidamente a utilizarla.
Evalúe los materiales de construcción de la máquina y la calidad de construcción. Una construcción totalmente metálica, como la aleación de aluminio, promete durabilidad, estabilidad y resistencia. ¿El ensamblaje de la máquina es propenso a la vibración? Si es así, ¿tiene funciones antivibratorias? Estos son factores vitales a considerar, ya que en última instancia afectarán al resultado del trabajo y la calidad del cliente.
Si bien las máquinas CNC excesivamente manuales solo tienen controles manuales, algunas ofrecen semiautomatización. Esto significa que tienen cierto nivel de partes de automatización que hacen que la operación sea más fluida y mejor. Las máquinas CNC manuales con funciones semiautomáticas suelen venir con componentes automatizados como cambiadores de herramientas y alimentadores de material. Si el cliente va a utilizar la máquina para la producción en masa, ahora o en el futuro, considere la posibilidad de adquirir una con estas funciones automatizadas.
Por último, considere la fuente de alimentación de la máquina y su eficiencia energética. ¿La máquina requerirá una alimentación trifásica o monofásica?
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de enrutado manual CNC?
R: La primera ventaja es la mayor precisión y exactitud del enrutador CNC manual. Esto permite a los usuarios producir artículos de alta calidad de forma constante. Además, como se ha comentado en este artículo, una máquina enrutadora CNC es muy fácil de utilizar. Como resultado, se reduce el tiempo de producción y aumenta la productividad. Por último, los usuarios pueden crear artículos personalizados sin limitaciones.
P: ¿Con qué materiales puede trabajar un enrutador CNC manual?
R: Un enrutador CNC manual es bastante versátil y puede trabajar con diversos materiales, como madera, metal, espuma, vidrio, plástico y cerámica.
P: ¿Cómo se compara un enrutador CNC manual con uno automático?
R: Un enrutador CNC manual suele ser más asequible, más sencillo de usar y requiere menos mantenimiento que su homólogo automático. Por otro lado, ofrece menos precisión y exactitud que una máquina CNC automática.