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Sobre máquina de malta

Tipos de máquinas de malteado

Una máquina de malteado se utiliza para modificar los cereales en malta controlando la temperatura, la humedad y otros parámetros durante todo el proceso. Según las últimas estadísticas, se espera que el mercado mundial del malteado alcance más de USD 10,32 mil millones con una CAGR acelerada del 9,8% entre 2023 y 2033.

Los principales tipos de máquinas de malteado son los siguientes:

  • Máquina de malta de cebada:

    Los principales procesos de activación y sacarificación enzimática de esta máquina la convierten en un componente esencial de la elaboración de cerveza y la producción de whisky. El diseño se centra en maximizar la extracción de azúcares fermentables y el desarrollo de compuestos aromáticos y sabrosos a través de la descomposición eficiente de los granos de cebada, lo cual es crucial para producir bebidas alcohólicas de alta calidad.

  • Máquina de germinación:

    La máquina de malteado para la germinación de granos también destaca la importancia de los procesos enzimáticos en el desarrollo de la malta. Esta máquina se ocupa de varios granos como cebada, trigo, maíz y centeno, entre otros. No se limita únicamente a la cebada y, por lo tanto, aumenta la adaptabilidad de la máquina a las diferentes necesidades de producción y demandas del mercado. El cambio de granos puede afectar los perfiles de sabor y las características nutricionales de los productos finales.

  • Máquina de leche malteada:

    Esta máquina transforma los granos en polvo de leche malteada que se utiliza en batidos y otros productos malteados. El producto final se endulza con azúcar para que el producto final sea palatable para los consumidores, especialmente niños y adolescentes. Esta máquina específica utiliza menos grano y produce el producto más rápido para satisfacer la alta demanda.

  • Máquinas de malta industriales:

    Las máquinas de malteado a escala industrial se utilizan para producir grandes cantidades de malta de forma eficiente y constante. Las máquinas están completamente automatizadas, lo que ayuda a optimizar todo el proceso de malteado. No solo eso, sino que el consumo de energía de estas máquinas también es muy alto y debe reducirse para garantizar un proceso de producción más sostenible. Además de esto, la seguridad es de suma importancia en el diseño y el uso de máquinas de malteado industriales, y se deben cumplir varias normas de seguridad antes de que estas máquinas puedan utilizarse en un entorno industrial.

  • Máquina de malta malteada:

    Las máquinas de malta malteada se utilizan para la producción a pequeña escala de malta que se utiliza en la elaboración de cerveza casera. La elaboración de cerveza a escala doméstica ha tenido un auge en todo el mundo y la gente está buscando formas alternativas de hacer su propia cerveza. Estas máquinas son fáciles de usar, asequibles y ofrecen una guía paso a paso para producir malta que se puede utilizar para la elaboración de cerveza casera.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de malteado

Las máquinas de malteado tienen especificaciones distintas que guiarán a las diversas industrias sobre qué usar y sus capacidades específicas.

  • Capacidad de procesamiento de granos

    La capacidad de la máquina para procesar granos se expresa en el peso de los granos húmedos y secos en cada lote.

  • Control de temperatura de secado de malta

    El sistema de control de temperatura para el secado tiene la capacidad de controlar el calor y la humedad. Puede hacerlo a una temperatura de aproximadamente 50-70 (centígrados) con una precisión de 1 (centígrados).

  • Fuente de calor

    La máquina puede utilizar diferentes tipos de calentadores para secar la malta, como eléctrica, gas, biomasa o fuente de vapor.

  • Automatización y control

    Las máquinas tienen funciones automatizadas de control digital y diferentes modelos de máquinas de malteado programables. La automatización es capaz de tener varios niveles y varía según el modelo de máquina. La máquina tiene un panel de control digital con pantalla LCD y pantalla táctil con diferentes funciones para controlar la temperatura, la humedad y el tiempo. Además, la máquina tiene sensores y actuadores que respaldan la automatización durante el proceso de malteado, incluyendo la alimentación automática, el monitoreo de la humedad y el ajuste de la temperatura. Diferentes máquinas de malteado también tienen diferentes programaciones y el usuario puede elegir el perfil de malta, la máquina hará el resto. La automatización también incluye cálculos del tiempo de malteado y más. Otras máquinas de malteado más complejas pueden tener software que registra, informa y analiza todos los parámetros de malteado. Esto permite a los técnicos ajustar la máquina para obtener una calidad de malta refinada. Si la máquina se utiliza en una producción a gran escala, también podría tener un sistema interconectado que admite el control y el monitoreo remoto.

  • Eficiencia energética

    La conversión de grano a germinación en la máquina debe ser alta. Cuantos más granos se conviertan en energía, menos energía se desperdiciará durante el proceso de germinación. La tecnología de secado en la máquina también afecta el uso de energía. Las funciones de recuperación de calor y los motores y unidades de eficiencia energética también ayudan a ahorrar energía.

  • Nivel de ruido

    El nivel de ruido de la máquina es importante, especialmente en lugares donde hay mucha gente. El ruido se mide en decibelios (dB). Diferentes procesos, motores y ventiladores causan ruido en la máquina. La especificación de la máquina informará a los usuarios el nivel de ruido. Algunas máquinas tienen amortiguadores de ruido, como carcasas, filtros y aislamiento para reducir el ruido.

  • Características de seguridad

    Varias características de seguridad de la máquina incluyen: cubiertas e protecciones de entrada de grano que están diseñadas para evitar la entrada involuntaria. La máquina también tiene botones de parada de emergencia que brindan una respuesta rápida durante las emergencias. También hay protecciones contra sobrecalentamiento y sobrecarga para evitar daños al motor y las partes eléctricas. Antes de usar la máquina, los usuarios deben estudiar el manual y asegurarse de que el personal tenga la capacitación adecuada.

El mantenimiento adecuado y regular garantiza el rendimiento óptimo, la longevidad y la eficiencia de la máquina de malteado. Estos son algunos consejos importantes sobre el mantenimiento de la máquina:

  • Limpieza: Los residuos de malta, los residuos de grano y el polvo deben eliminarse de todas las partes de la máquina diariamente para evitar obstrucciones, contaminación y sobrecalentamiento. Todos los agentes de limpieza deben ser de grado alimenticio y no tóxicos.
  • Lubricación: La lubricación de la máquina es importante para garantizar un funcionamiento suave y sin problemas. Lubrique todos los engranajes, cojinetes y piezas móviles con lubricante de alta calidad y de acuerdo con los requisitos del fabricante.
  • Calibración y prueba: Los sensores, las válvulas y el sistema de control deben revisarse periódicamente para verificar su precisión. Realice algunas pruebas después de la calibración para asegurarse de que la máquina funcione correctamente.

Escenarios de uso de las máquinas de malteado

La malta es un componente esencial en industrias como la alimentaria y de bebidas, farmacéutica y de piensos para animales. Las máquinas de malteado se utilizan en diversas industrias dependiendo del tipo de grano para satisfacer diversas necesidades.

  • Cerveza y licores malteados

  • En la industria cervecera y destilería, las máquinas de malta de grano de Philip se utilizan para producir malta de grano para cerveza y licores. Las máquinas ayudan a los cerveceros a controlar todo el proceso de malteado, lo cual es esencial para extraer azúcares fermentables y compuestos de sabor.

    Además, las precisas máquinas de molienda aseguran las tasas de extracción más altas, el desarrollo óptimo de las enzimas y perfiles de sabor consistentes en los productos finales de elaboración de cerveza.

  • Producción de alimentos y snacks

  • Las máquinas de malteado producen extracto de malta, jarabe y polvo de leche malteada que se utilizan en diversos alimentos y snacks. Productos como batidos de leche malteada, cereales, barras energéticas y vinagre de malta. Las máquinas de malteado brindan a los fabricantes ingredientes esenciales para la formulación de productos y agregan sabor a los productos alimenticios.

    Además, las máquinas con diferentes capacidades se utilizan en la producción de alimentos a gran escala y en panaderías y confiterías a pequeña escala.

  • Productos farmacéuticos y enzimas

  • Las máquinas de malteado juegan un papel importante en la industria farmacéutica. Las enzimas producidas por las máquinas, como la amilasa y la proteasa, se utilizan como ingredientes activos en medicamentos o como aditivos en productos relacionados con la salud.

    Algunos medicamentos también contienen extracto de malta como uno de los ingredientes. Ayuda a enmascarar el sabor desagradable del producto y mejora el cumplimiento del paciente al consumir el medicamento.

  • Alimento para animales

  • Las máquinas también se utilizan en la industria de alimentos para animales para producir granos malteados para el ganado. Los granos malteados son más nutritivos y fáciles de digerir para los animales que los granos no malteados. Brindan mayor energía, proteínas y otros nutrientes esenciales para un crecimiento y desarrollo óptimos.

    Además, las máquinas de malteado se pueden escalar hacia arriba o hacia abajo para adaptarse a diferentes sistemas de producción de alimentos para animales. Proporcionan alimento que mejora el rendimiento, la salud y el bienestar de diversas especies como aves de corral, cerdos, rumiantes y mascotas.

Cómo elegir máquinas de malteado

La compra de máquinas de malteado requiere una cuidadosa consideración para asegurarse de que la máquina hará el trabajo correcto al costo correcto. Los factores clave incluyen los requisitos de capacidad de la máquina de la empresa. Si la empresa elabora su propia cerveza a gran escala o una que requiere un gran volumen de malta, una gran máquina de malta industrial puede ser adecuada, como un sistema de germinación de ascensor o piso. Si la empresa elabora cerveza a menor escala, entonces una opción más pequeña y económica como una máquina de malta secada al horno puede ser más apropiada. Evalúe cuidadosamente los factores principales para asegurarse de que se ajusten al proceso de elaboración de cerveza.

Considere el material de construcción de la máquina. El acero inoxidable es preferible porque es resistente a la corrosión y puede soportar la limpieza y la desinfección regulares. Investigue la eficiencia energética de la máquina y averigüe los costos de energía operativos estimados preguntando a los proveedores o consultando las especificaciones. Las funciones automatizadas como la humedad y la temperatura controladas para la germinación simplifican el proceso de malteado y garantizan una malta consistente. Otras especificaciones ajustables son la capacidad y el tamaño de la entrada de grano, la salida de diferentes tipos de grano y el flujo de aire.

La instalación es un factor a considerar porque algunas máquinas de malta deben fijarse e integrarse en una parte específica de un edificio o instalación. Una instalación adecuada ayudará a mantener la eficiencia de la máquina. ¿Hay una lista de disponibilidad de piezas de repuesto? ¿Hay una garantía o soporte técnico del fabricante durante el período de garantía? Verifique la garantía e investigue la cantidad y la disponibilidad de las piezas de repuesto necesarias durante la vida útil de la máquina. Compare las especificaciones de las máquinas de malteado que se adaptan a diversos tipos de negocios. Si hay varias máquinas adecuadas, solicite un estudio de caso para ver cómo se han implementado en otras empresas.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Cómo se puede saber si la malta se ha echado a perder?

R1: Cuando el alimento para animales y la malta para alimentos se seca, desarrolla un olor a humedad debido al crecimiento de microbios. Esto es una indicación de que la malta se ha echado a perder y puede causar daño si se usa.

P2: ¿Cuáles son las principales etapas del proceso de malteado?

R2: La máquina del proceso de malteado consta de cuatro etapas principales: remojo, germinación, secado y tostado. Cada etapa juega un papel integral en el producto final de malta.

P3: ¿Cuánto tiempo dura el proceso de malteado?

R3: Por lo general, la malta tarda de 6 a 8 días en completarse todo el proceso. Una vez que se seca y tuesta, está lista para usarse en cervecerías y destilerías.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre la cebada malteada y la cebada no malteada?

R4: Las máquinas de cebada malteada convierten el almidón en azúcar y son esenciales para elaborar cerveza. Por otro lado, la cebada no malteada no se somete al proceso de malteado y se utiliza principalmente para la alimentación de los animales.