Equipo de producción de almidón de maíz

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Molino de harina de maíz, máquina peladora de maíz, fabricante profesional
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Sobre equipo de producción de almidón de maíz

Tipos de equipos de producción de almidón de maíz

Los equipos de producción de almidón de maíz son máquinas especializadas que se utilizan para producir almidón a partir de maíz. El almidón de maíz es un ingrediente clave en muchas industrias, ya que es versátil, no tóxico y económico.

A continuación, se presenta una descripción detallada de los tipos y las partes de los equipos de producción de almidón de maíz.

  • Máquina de limpieza de maíz

    Esta máquina se utiliza para eliminar materiales extraños, como piedras y residuos, del maíz. El proceso de limpieza es importante porque la calidad y la pureza del producto final dependen de él. Una máquina defectuosa puede contaminar el producto final o dañar los equipos de la línea de producción.

    La máquina de limpieza de maíz utiliza cucharones y un sistema de cribado para separar los materiales extraños del grano. La máquina puede utilizar sopladores de aire para mejorar aún más la separación aprovechando diferentes pesos. Las máquinas vienen en diferentes tamaños, y las líneas de producción más grandes pueden utilizar una combinación de varias máquinas para una limpieza efectiva.

  • Máquina de pelado y eliminación de raíces de maíz

    Esta máquina puede seguir a la máquina de limpieza de maíz en la línea de producción. Como su nombre lo indica, el propósito de esta máquina es eliminar la piel exterior del grano de maíz junto con las raíces. Eliminar la piel exterior facilita los procesos posteriores de molienda y extracción de almidón.

    La máquina de pelado y eliminación de raíces de maíz consta de una capa abrasiva que se frota contra los granos de maíz para pelar eficazmente la capa exterior. Utiliza una combinación de agua y sopladores de aire para eliminar los residuos de raíces. La máquina puede manejar grandes cantidades de almidón de maíz y funcionar durante un período prolongado sin interrupciones.

  • Máquina de molienda de maíz

    Después de que el grano de maíz se limpia y se pela, está listo para ser molido. La máquina de molienda de maíz muele el grano de maíz en un polvo grueso conocido como sémola de maíz. La máquina puede tener un molino de martillos u otras tecnologías de molienda. Moler el maíz en sémola de maíz es el primer paso para extraer el almidón.

    Algunas líneas de producción utilizan aún más la máquina de molienda para convertir la sémola de maíz en harina de maíz. La harina y el almidón tienen diferentes propiedades y aplicaciones, y ambos pueden ser productos de venta valiosos.

  • Máquina de extracción de germen de maíz

    Esta máquina separa el aceite de maíz del almidón. El almidón de maíz es el producto principal, pero el aceite de maíz también es un subproducto importante. El aceite tiene múltiples aplicaciones en diferentes industrias. La máquina de extracción de aceite utiliza métodos de prensado y extracción para separar el aceite de maíz del almidón.

    Las personas pueden utilizar el aceite de maíz para cocinar, y las industrias pueden utilizarlo para fabricar productos químicos adicionales. El almidón es útil para fabricar edulcorantes, etanol y otros productos industriales. La separación del aceite es un paso esencial para diversificar la producción o las corrientes de ingresos.

  • Separadores de almidón seco y húmedo

    Estas piezas de maquinaria tienen funciones específicas según el tipo de almidón que están separando. El separador de almidón utiliza una combinación de gravedad y fuerzas centrífugas para separar el almidón seco y húmedo. El separador también puede separar otros subproductos como la fibra y la proteína. El almidón de maíz se separa utilizando técnicas de filtración y sedimentación, donde la suspensión de maíz se somete a varios procesos de filtración y sedimentación para producir almidón purificado.

  • Secadores de almidón de maíz

    El almidón seco es un producto esencial en la línea de producción de almidón de maíz. Tiene una vida útil más larga en comparación con el almidón húmedo y es más fácil de transportar. Los secadores utilizan diferentes tecnologías dependiendo del tipo, la forma y la cantidad de almidón que se necesita secar. Algunos tipos comunes son los secadores rotatorios, de pulverización, de lecho fluidizado, de banda y de flash. Todos funcionan aplicando calor al almidón para deshidratarlo y secarlo.

    El secador tiene que ser eficiente para ahorrar rendimiento del producto. El almidón es un ingrediente económico y no esencial en muchas industrias. Perder un 10 o un 15 por ciento del producto puede afectar significativamente los márgenes de beneficio.

Especificaciones y mantenimiento

Por lo general, las líneas de producción de almidón de maíz se personalizarán de acuerdo con la capacidad requerida y los procesos específicos que se utilizan. Sin embargo, algunas especificaciones generales incluyen las siguientes:

  • Capacidad: El equipo generalmente estará disponible en diferentes tamaños. Por ejemplo, una máquina de hidrólisis de almidón de maíz puede tener una capacidad de 5 toneladas a 500 toneladas de jarabe de almidón por día. De manera similar, una máquina de secado de almidón de maíz puede procesar una cantidad de almidón de maíz que varía de 15 a 150 toneladas por día.
  • Requisitos energéticos: Por lo general, una línea de producción de almidón de maíz de 500 TPD utilizaría alrededor de 2000 KW de electricidad. Además de esto, también se requerirían aproximadamente 15 toneladas de vapor y 3 toneladas de gas natural comprimido por día.
  • Bomba de vacío: Las bombas de vacío utilizadas en los equipos de producción de almidón de maíz tienen una tarea distinta. Elimina el agua de la suspensión a una temperatura de aproximadamente 60 °C. Algunas especificaciones para tales bombas de vacío podrían incluir un motor de 15 HP con un desplazamiento de 3152 m3 / h y una presión de 2000 mmhg (o 2 hp, 623.7 m3 / h, 3300 mmhg).
  • Ventilador: Las especificaciones del ventilador de almidón dependen de las funciones que realiza. Un ejemplo podría ser un ventilador centrífugo con un motor de 45 HP, una velocidad de 1450 rpm y una capacidad de 16500 m3 / h con una presión de 2200 mmhg. Otro ejemplo podría ser un ventilador de escape centrífugo con una capacidad de 2200 m3 / h y una velocidad de 50 Hp del motor de 2890 rpm.
  • Filtros: La producción de almidón generalmente involucra algunos tamices o filtros para separar diferentes componentes. Puede incluir un tamiz grande con un diámetro de 350 mm o un filtro de placas con una capacidad de 15 toneladas.
  • Secadores: Hay varios tipos de secadores que se utilizan en la producción de almidón. Por ejemplo, un secador de almidón por pulverización podría tener una torre de enfriamiento con una capacidad de 16 toneladas, y toda la unidad tendría un motor de 30 HP.
  • Tuberías: Por lo general, hay algunas tuberías de acero inoxidable en la producción de almidón. Por ejemplo, una tubería de 48,6 mm podría incluir un tubo de silicio de 8 mm.

Generalmente, toda la maquinaria requiere mantenimiento. Sin embargo, el tipo de mantenimiento requerido por la línea de producción de almidón de maíz dependerá del equipo específico utilizado. El proveedor ofrecerá orientación, pero el consejo general es asegurarse de que:

  • Se realizan inspecciones de rutina y se realizan las reparaciones necesarias para que el equipo pueda funcionar de manera eficiente, minimizando así el riesgo de averías.
  • Cualquier accesorio pequeño y manguera se reemplaza ocasionalmente, ya que pueden desgastarse o dañarse con el tiempo.
  • Se utilizan algunos métodos de limpieza simples. Esto puede incluir cepillar, limpiar y enjuagar las partes conductoras para garantizar que los residuos no se acumulen y afecten la producción.
  • Las máquinas que utilizan cualquier fuente de energía eléctrica deben estar adecuadamente conectadas a tierra para que no se vean afectadas durante la fluctuación de la energía y no ocurran accidentes.

Usos de los equipos de producción de almidón de maíz

El principal propósito de los equipos de producción de almidón de maíz es producir almidón de maíz. No obstante, las piezas de maquinaria y sus derivados tienen diversos usos en múltiples industrias.

Por lo general, el proceso de hidrólisis enzimática y separación es el centro focal de la producción de almidón de maíz. Por lo tanto, la maquinaria utilizada en esta etapa es principalmente útil para las industrias alimentarias que desean crear carbohidratos fermentables para la alimentación animal y los sectores de la elaboración de cerveza y el procesamiento de alimentos. Para tales industrias, la descomposición eficiente y efectiva del almidón en azúcares más simples es crucial para la producción continua.

Los equipos de producción de almidón de maíz basal, como los secadores, los separadores y las centrífugas, también se utilizan ampliamente en industrias que requieren almidón como materia prima principal. Las industrias de fabricación de papel, textiles y encuadernación confían con frecuencia en el almidón para lograr diversos propósitos en sus procesos de fabricación. Las industrias del papel a menudo utilizan el almidón como revestimiento o aditivo para mejorar la resistencia del papel, la capacidad de impresión y la resistencia al agua y al aceite. Cuando se utiliza en la industria textil, el almidón mejora la rigidez, la resistencia y la durabilidad de los materiales textiles. También ayuda en el fácil procesamiento de los materiales textiles. Las industrias de encuadernación utilizan el almidón como adhesivo debido a sus excelentes propiedades de unión. Proporciona una fuerte adhesión entre superficies y materiales.

Además, el almidón se gelatinizará cuando se exponga a altas temperaturas y humedad. Las industrias de procesamiento y cocción de alimentos utilizan almidón gelatinizado como agente espesante para salsas, sopas y salsas. Mejora la textura, la viscosidad y la sensación en boca de varios productos alimenticios.

Los equipos de reducción de humedad también se utilizan ampliamente en la industria del cuero. Se utiliza durante el proceso de curtido o las etapas de acabado para mejorar la textura y el agarre del cuero.

Como se ve arriba, está claro que los equipos de producción de almidón de maíz no son equipos de un solo uso, sino una inversión industrial con numerosas aplicaciones en diferentes industrias.

Cómo elegir equipos de producción de almidón de maíz

El almidón de maíz se utiliza ampliamente en diversas industrias como la alimentaria, la papelera, la textil y la de adhesivos. Debido a la gran demanda del mercado de almidón de maíz, es esencial que los inversores elijan la línea de producción de almidón de maíz adecuada para garantizar la calidad de los productos finales y maximizar la eficiencia de la producción.

  • Capacidad de suministro

    Los inversores deben elegir equipos de producción de almidón de maíz adecuados en función de su propia capacidad de suministro de maíz y la cantidad de maíz que pueden procesar. Seleccione equipos con una capacidad de procesamiento adecuada para adaptarse a los recursos de maíz disponibles.

  • Tecnología de separación de almidón

    Las diferentes máquinas de producción de almidón de maíz utilizan diversas tecnologías de separación de almidón, como la molienda en húmedo, la molienda en seco y los métodos de hidrólisis enzimática. Cada método tiene sus ventajas y escenarios de aplicación adecuados. Elija la técnica de separación adecuada en función de la pureza, el rendimiento y la calidad del almidón deseados.

  • Requisitos de calidad del producto

    Hay varios tipos de almidón de maíz, como almidón normal, almidón modificado y almidón especial. Al seleccionar el equipo, los compradores deben considerar los tipos de almidón de maíz que desean producir. Elija los dispositivos necesarios para lograr las características y la calidad del almidón requeridas.

  • Automatización y sistema de control

    Los sistemas de control sofisticados y la mejor automatización pueden mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos laborales. Los compradores pueden elegir equipos que tengan una automatización avanzada y un sistema de control confiable para optimizar el proceso de producción y mejorar la consistencia del producto.

  • Sostenibilidad ambiental

    Cada vez más personas están preocupadas por la importancia de la sostenibilidad ambiental. Elija equipos con características ecológicas que puedan reducir la generación de residuos y conservar energía durante el proceso de producción.

Preguntas y respuestas sobre equipos de producción de almidón de maíz

P1: ¿Cuál es el proceso de producción real del almidón de maíz en detalle?

A1: Este es el proceso detallado de extracción de almidón:

  • Después de la cosecha, la alimentación de maíz se coloca en remojo a través del sistema de agua de pozo profundo, ácido sulfúrico y sistema de control de temperatura durante 48 horas.
  • Luego, el maíz en remojo se envía a la sección de molienda, donde se muele en suspensión de maíz.
  • La suspensión se enfría y se envía a la sección de hidrólisis, donde se trata con enzimas para la licuefacción y la sacarificación.
  • El jarabe de glucosa se filtra y purifica a través del sistema de aguas y columnas cromatográficas.
  • Después de eso, el jarabe de glucosa se convierte en etanol a través de tanques de fermentación con la ayuda de levadura.
  • Luego, los sistemas de destilación y deshidratación se utilizan para separar el etanol y el agua; el etanol será el producto y el agua se reciclará.
  • Finalmente, los productos finales y el agua de maíz se separarán mediante los condensadores.

P2: ¿Cuáles son las principales partes de la línea de producción de almidón de maíz?

A2: Las principales partes incluyen las siguientes:

  • Máquina de remojo: Ayuda a remojar el maíz en la solución de agua y ácido para que el almidón sea más fácil de extraer.
  • Máquina de molienda: Muele el maíz en una suspensión.
  • Contenedor de hidrólisis enzimática: Permite que las enzimas licúen y sacarifiquen la suspensión de maíz.
  • Sistema de filtración y purificación: Separa el jarabe de glucosa de las impurezas.
  • Tanque de fermentación: Convierte la glucosa en etanol usando levadura.
  • Sistema de destilación y deshidratación: Separa el etanol y el agua.
  • Condensador: Enfría el equipo y recicla el agua.
  • Sistema de control: Incluye sensores y software para monitorear todo el proceso.

P3: ¿Cuánto vale la pena invertir en equipos de producción de almidón de maíz?

A3: Para una startup SaaS, es una carga pesada comprar equipos de producción de almidón de maíz de 3 millones, porque la simple fermentación de bacterias pequeñas puede costar solo 10.000 USD; por lo tanto, puede ser una forma más inteligente de comprar un teléfono inteligente en su clase de química.

P4: ¿Cuáles son los beneficios de instalar equipos de producción de almidón de maíz en la industria hotelera?

A4: En la industria hotelera, el almidón de maíz se puede utilizar como ingrediente o espesante de alimentos, por lo que el hotel tendrá algún beneficio si se produce de forma autónoma en lugar de comprarlo a proveedores. El hotel puede controlar la calidad y los ingredientes del almidón y reducir los costos de transporte.

P5: ¿Cuáles son las tendencias en los equipos de producción de almidón de maíz?

A5: Las líneas de producción de almidón de maíz recientes tienen características ecológicas como cero emisiones y producción verde. Los fermentadores también tienen cero descarga para beneficiar el desarrollo sostenible. Además, más líneas de producción de almidón de maíz tendrán sistemas de control inteligentes con inteligencia artificial y aprendizaje automático para optimizar la eficiencia y la calidad de la extracción de almidón.