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Un separador magnético de un fabricante viene en diferentes tipos dependiendo del uso de la máquina y de dónde se coloca en la línea de producción. Hay separadores de banda cruzada, separadores de banda superior, separadores de embudo de caída, separadores de tambor, separadores de varilla magnética, separadores de placa magnética, separadores vibratorios y separadores de tubo de extracción. El detalle de cada uno es el siguiente:
Las especificaciones variarán en función del tipo y modelo del equipo, como la banda transportadora, la banda cruzada, el rodillo, el tambor magnético y muchos más.
Dimensiones/tamaños:
Las dimensiones o tamaños de un separador magnético están en longitudes, anchos y alturas. Los tamaños variarán según los requisitos de instalación, el espacio disponible y las capacidades volumétricas que debe cumplir el separador.
Fuerza de separación:
Esta es la intensidad del campo magnético, generalmente medida en Gauss. La intensidad del campo del separador determinará la cantidad y el tamaño de los contaminantes metálicos eliminados.
Temperatura de funcionamiento:
Los separadores magnéticos tienen temperaturas más altas y más bajas. Por ejemplo, las camisas de refrigeración están diseñadas para separadores con una temperatura inferior a la temperatura ambiente.
Voltaje:
El voltaje del separador dependerá del tipo de equipo con el que esté. Por ejemplo, el voltaje de un separador magnético de banda cruzada será de 220 voltios.
Opciones de montaje:
Esto se refiere a cómo se fijará o sujetará el separador. Por ejemplo, un separador montado en una banda transportadora o de forma diferente tendrá un tipo diferente de accesorio de montaje.
El mantenimiento de un separador magnético de metal dependerá del tipo de equipo que sea. La mayoría de los equipos tendrán algunas piezas móviles, giratorias y vibratorias.
Industria de procesamiento de alimentos
Los separadores magnéticos se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos para garantizar la pureza y seguridad de los productos alimenticios. Se colocan estratégicamente en las líneas de producción, tuberías o bandas transportadoras para eliminar los contaminantes metálicos, como los fragmentos de herramientas, maquinaria o piezas metálicas sueltas. Al eliminar estas impurezas peligrosas, los separadores magnéticos ayudan a prevenir daños en los equipos, protegen la salud del consumidor y cumplen con las normas de calidad y las regulaciones de la industria.
Productos farmacéuticos y atención médica
En los sectores farmacéutico y sanitario, los separadores magnéticos desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de la integridad del producto y la seguridad del paciente. Se utilizan en sitios de fabricación, tuberías o recipientes de mezcla para extraer los contaminantes metálicos que pueden haberse originado en las materias primas, los equipos o las fuentes humanas. Al garantizar la eliminación de objetos metálicos potencialmente dañinos, los separadores magnéticos contribuyen a la producción de medicamentos limpios y no contaminados, asegurando el cumplimiento de los estrictos requisitos regulatorios.
Reciclaje y gestión de residuos
Los separadores magnéticos encuentran una amplia aplicación en las operaciones de reciclaje y gestión de residuos. Se utilizan para separar objetos metálicos, como hierro, acero, latas de hojalata y otros materiales magnéticos, de los materiales reciclables o las corrientes de residuos. Ya sea en instalaciones de clasificación, plantas de recuperación de materiales o centros de tratamiento de residuos, los separadores magnéticos mejoran la eficiencia de los procesos de reciclaje extrayendo metales valiosos. Esto no solo mejora la calidad de los materiales reciclados, sino que también promueve prácticas sostenibles de gestión de residuos.
Minas y minerales
En la industria minera y de minerales, los separadores magnéticos son herramientas indispensables para la separación y optimización de materiales. Se utilizan para separar objetos metálicos no deseados, como herramientas, piezas de maquinaria o fragmentos de metal, de materiales minerales a granel como carbón, mineral, arena, grava o agregados. Al eliminar estos contaminantes magnéticos, los separadores magnéticos protegen los equipos mineros, las bandas transportadoras y las trituradoras de daños, asegurando un funcionamiento sin problemas y mejorando la calidad de los productos minerales extraídos.
Hay algunos factores que los compradores deben considerar al elegir los separadores magnéticos adecuados:
Comprender la aplicación del producto
Los compradores necesitan conocer el propósito de utilizar un filtro separador magnético en la industria del reciclaje. Conocer su propósito ayuda a tomar una decisión precisa sobre el separador. Los compradores seleccionarán diferentes tipos de imanes dependiendo de sus productos.
Configuración y dimensiones del separador
Los separadores magnéticos tienen diferentes diseños y dimensiones para adaptarse a distintos equipos y líneas de producción. La mayoría de los separadores se ajustan a diámetros entre 30 mm y 70 mm. Los separadores tubulares funcionan bien para tuberías de pequeño diámetro. Mientras que los separadores rectangulares grandes se adaptan a los conductos de aire. Los compradores deben elegir la dimensión del separador que se ajuste a su línea de producción.
Resistencia y clasificación del separador
La fuerza magnética varía según los diferentes tipos de separadores magnéticos. Los compradores deben elegir la fuerza del imán adecuada dependiendo de su aplicación. Un separador sobrealimentado costará más. Mientras que un separador con poca potencia provocará la contaminación del producto.
Facilidad de instalación y mantenimiento del producto
Los separadores vienen en diseños variados y diferentes métodos de instalación. Algunos separadores hacen que la instalación y el mantenimiento sean más convenientes que otros. Los compradores deben considerar la facilidad de instalación y el mantenimiento al elegir el modelo de separador magnético. Un proceso de instalación y mantenimiento sencillo reduce los tiempos de inactividad y los costes operativos.
Calidad y soporte del proveedor
Muchos compradores ahora consideran la calidad del separador magnético. También consideran los servicios de soporte del fabricante o proveedor. Los compradores pueden obtener un separador de calidad que durará más tiempo. También recibirán un gran soporte de un proveedor o fabricante de renombre.
P1: ¿Cómo se mide la resistencia de los separadores magnéticos?
R1: Las resistencias de los separadores magnéticos se miden en Gauss. Cuanto mayor es el Gauss, más fuerte es el imán. Las clasificaciones de Gauss varían según los diferentes tipos de imanes.
P2: ¿Los imanes pierden fuerza con el tiempo?
R2: Los imanes permanentes pueden perder fuerza muy lentamente con el tiempo, pero esta pérdida suele ser insignificante. Dependiendo del material, los separadores magnéticos pueden seguir siendo efectivos durante varias décadas. Sin embargo, la exposición al calor, los golpes físicos y ciertas corrientes eléctricas pueden reducir la fuerza de un imán.
P3: ¿Son seguros los imanes fuertes?
R3: Los imanes fuertes generalmente son seguros cuando se utilizan según lo previsto. Sin embargo, pueden suponer riesgos si se manipulan incorrectamente debido a su fuerza de atracción. Los imanes fuertes deben mantenerse alejados de dispositivos electrónicos sensibles y niños.
P4: ¿Los separadores magnéticos afectan la calidad de los aromas y metales de los productos?
R4: Producto de calidad: los separadores magnéticos pueden eliminar los contaminantes metálicos indeseables. Sin embargo, es posible que no extraigan metales no ferrosos, como el latón, el cobre o el aluminio. Además, los imanes mal diseñados podrían romperse, contaminando el producto.
P5: ¿Cómo deben almacenar los compradores los separadores magnéticos?
R5: Almacene los separadores magnéticos en un lugar seco, lejos de altas temperaturas y metales ferrosos. Utilice soportes o colgadores para evitar daños o lesiones por impactos. Si no se utilizan, guárdelos en sus cajas originales.