Máquina de inyección de plástico

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de plástico

Una máquina de moldeo por inyección para plástico fabrica artículos de plástico complejos inyectando plástico calentado en moldes. Las máquinas de moldeo por inyección vienen en diferentes tipos.

• Máquina de moldeo por inyección hidráulica: Esta máquina utiliza energía hidráulica para aplicar presión e inyectar plástico fundido en el molde. Se utiliza comúnmente en la producción a gran escala y funciona a través de un sistema de control de líquidos que mueve diferentes partes de la máquina.
• Máquina de moldeo por inyección servo-hidráulica: Similar a la máquina de moldeo por inyección hidráulica convencional, el tipo servo-hidráulico utiliza un servomotor para accionar la bomba hidráulica. Este cambio mejora la eficiencia energética y proporciona un mejor control sobre el proceso de inyección.
• Máquina de moldeo por inyección eléctrica: Como su nombre lo indica, esta máquina de moldeo utiliza energía eléctrica para accionar y controlar todos sus procesos. Este tipo es conocido por producir artículos de plástico precisos y por tener una operación más limpia y silenciosa.
• Máquina de moldeo por inyección híbrida: Esta máquina combina las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección eléctrica e hidráulica. Utiliza motores eléctricos para la inyección y sistemas hidráulicos para sujetar y accionar los tornillos, lo que ofrece velocidades más rápidas y mayor precisión.
• Máquina de moldeo por inyección vertical: La máquina de moldeo vertical coloca el plástico fundido verticalmente en un molde orientado hacia abajo. Ahorra espacio y es fácil de montar y desmontar.
• Máquina de moldeo por inyección-soplado: Esta máquina combina los procesos de inyección y soplado. Moldea preformas de plástico mediante inyección y luego sopla aire en las preformas calentadas para expandirlas a las formas deseadas.
• Máquina de moldeo por inyección multimaterial: Esta máquina puede inyectar múltiples materiales en un solo molde, lo que permite la producción de piezas con diferentes materiales o colores mezclados.

Especificaciones y mantenimiento de la maquinaria de plástico de inyección

Las especificaciones de la máquina de moldeo de plástico de inyección dependen del tipo y modelo de la maquinaria. En general, varían de acuerdo con algunos elementos clave del dispositivo.

• Fuerza de cierre: La fuerza de cierre de la maquinaria de inyección de plástico es la fuerza utilizada para sujetar los moldes. Afecta la capacidad y el tamaño de los productos. La fuerza de cierre se mide en toneladas o kilonewtons, y generalmente varía de 10 toneladas a 5000 toneladas.
• Volumen de inyección: El volumen de inyección se refiere a la cantidad máxima de plástico fundido que el sistema de inyección puede inyectar en los moldes por ciclo. Se mide en centímetros cúbicos o milímetros. El volumen de inyección está relacionado con el tamaño y el peso de los productos de plástico. Generalmente varía de 5 a 1000 centímetros cúbicos.
• Presión de inyección: La presión de inyección es la presión utilizada para inyectar plástico fundido en los moldes. Afecta la calidad y la densidad de los productos de plástico. La presión de inyección se mide en megapascales (MPa), que generalmente varía de 50 a 2000 MPa.
• Fuente de alimentación: Las máquinas de moldeo por inyección pueden ser accionadas mecánicamente, hidráulicamente o por una combinación de ambas, así como por servomotores planos y motores redondos utilizados para la serie BLRS. En particular, los motores se utilizan en todos los modelos eléctricos, mientras que en los modelos híbridos, se utilizan para reemplazar ciertos componentes hidráulicos, lo que hace que todo el sistema sea más duradero y eficiente energéticamente.
• Sistema de refrigeración: El sistema de refrigeración de la máquina de inyección está diseñado para evitar el sobrecalentamiento. Emplea agua, aire o nitrógeno líquido para enfriar los moldes, lo que puede ser hasta 6 veces más rápido que los métodos convencionales. Con aproximadamente el 94% de la potencia de refrigeración que va directamente al molde, todo el enfriamiento es más eficiente. Otros sistemas de refrigeración son más convencionales, y normalmente tardan aproximadamente 3 horas en enfriarse y aproximadamente el mismo tiempo en volver a encenderse.
• Sistema de automatización: El sistema de automatización controla y monitorea el proceso de inyección. Garantiza la precisión y la consistencia de los productos de plástico. La velocidad de cierre e inyección se puede ajustar. Además, los sistemas de interfaz hombre-máquina ayudan a los operadores a utilizar y cambiar fácilmente los parámetros.

El mantenimiento adecuado garantiza un rendimiento óptimo, evita averías y prolonga la vida útil de la máquina de moldeo por inyección. Aquí hay algunos consejos y prácticas generales de mantenimiento para la maquinaria de plástico de inyección.

• Revise y reabastezca el aceite hidráulico regularmente para mantener el nivel correcto.
• Lubrique regularmente las piezas móviles, como rieles guía, rodamientos y cremalleras, para reducir el desgaste y evitar que se atasquen.
• Limpie la superficie e interior de la máquina para eliminar el polvo y los residuos de plástico. Esta práctica ayuda a evitar bloqueos y satisface los requisitos de disipación de calor.
• Monitoree el sistema eléctrico, incluido el control de los cables y conexiones eléctricas, para evitar líneas de conexión sueltas que puedan provocar cortocircuitos.
• Preste atención al sistema de acoplamiento y verifique si hay piezas sueltas que deban fijarse para evitar realmente cualquier fallo mecánico durante la operación.
• Mantenga y calibre el sistema de inyección y el sistema de extrusión para garantizar la calidad y estabilidad del producto.
• Para las máquinas refrigeradas por agua, asegúrese de que el agua de refrigeración esté siempre disponible y fluya sin problemas; para las máquinas refrigeradas por aire, asegúrese de que el ventilador funcione sin problemas.

Usos de la maquinaria de inyección de plástico

A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes de la maquinaria de inyección de plástico.

• Bienes de consumo

  La maquinaria de inyección de plástico ayuda a crear diferentes productos de consumo. Es rentable para la fabricación de carcasas y botellas de plástico.

• Industria automotriz

  La inyección de plástico produce piezas ligeras y duraderas para la industria automotriz. Las máquinas de inyección de plástico pueden crear componentes como tableros, paneles de puertas, parachoques y carcasas de iluminación en poco tiempo. También pueden hacer redundancias para piezas de automóvil de bajo peso que ayudan a aumentar la economía de combustible.

• Dispositivos médicos

  En el campo médico, las máquinas de inyección de plástico construyen herramientas y dispositivos precisos. Estos se hacen de acuerdo con estrictos estándares de calidad. Esto garantiza que cosas como instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y sistemas de administración de medicamentos garanticen la esterilidad, la seguridad y la confiabilidad.

• Empaque

  La inyección de plástico ayuda a producir soluciones de empaque como contenedores, tapas y bandejas rápidamente. Además, las herramientas crean productos con altos niveles de transparencia, sellado y propiedades de barrera.

• Electrónica

  La inyección de plástico se utiliza para fabricar dispositivos electrónicos como carcasas, conectores e interruptores. Estos requieren una alta precisión dimensional y a menudo incluyen diseños complejos. Además, la inyección de plástico permite la producción rápida de piezas pequeñas e intrincadas que se requieren para dispositivos electrónicos.

• Construcción

  La inyección de plástico construye herramientas de construcción, incluidas, entre otras, accesorios, accesorios y componentes de aislamiento.

• Muebles

  La inyección de plástico da forma a piezas de muebles como sillas, mesas y unidades de almacenamiento. Permite diseños complicados, lo que permite la flexibilidad del producto y un ensamblaje rápido.

Cómo elegir la maquinaria de inyección de plástico

Los socios y compradores en la industria del moldeo por inyección de plástico deben considerar los siguientes factores antes de comprar máquinas de moldeo por inyección para la venta.

• El uso previsto de la máquina

  ¿Qué piezas producirá la máquina? ¿Qué materiales utilizará la máquina? Estas son preguntas esenciales que debe considerar antes de comprar. La máquina de moldeo por inyección de plástico creará piezas complejas y de paredes delgadas si es para la industria médica o automotriz. Por lo tanto, la máquina utilizará PS o PC como material de entrada principal. Por otro lado, una máquina para crear piezas grandes utilizará plásticos de agua fría grandes, pesados ​​y de baja presión, como el polipropileno.

• Requisito de fuerza de cierre

  Calcule la fuerza de cierre requerida en newtons o kilos. Use la siguiente fórmula para calcular la fuerza. Área del molde (en milímetros cuadrados) x la presión (en MPa). El área del molde es el área de la superficie del molde personalizado creado para fabricar una pieza específica. La presión es la fuerza que se ejerce para que el material llene toda la cavidad del molde. Los compradores deben asegurarse de que la fuerza de cierre de la máquina de moldeo por inyección sea suficiente para mantener el molde unido durante el proceso de inyección.

• Complejidad y automatización de la máquina

  Considere el nivel de automatización y complejidad requerido. Las máquinas de inyección de moldeo operadas manualmente son más asequibles. Sin embargo, las máquinas automatizadas y semiautomatizadas mejoran la eficiencia de producción y reducen los costos de mano de obra. Equilibre los beneficios y los costos adicionales de las máquinas automatizadas y más complejas en la línea de máquinas de moldeo por inyección.

• Máquinas de moldeo de plástico de bajo consumo energético

  Los inyectores tienen un impacto significativo en el consumo total de energía de la máquina de moldeo por inyección de plástico. Por lo tanto, considere el tipo de inyector utilizado y el energizador. Las máquinas de moldeo por inyección de plástico eléctricas, por ejemplo, utilizan servos para garantizar movimientos precisos y fiables. Son suaves con el medio ambiente, ya que utilizan menos energía que las máquinas hidráulicas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en maquinaria de inyección de plástico?

A1: Las últimas tendencias en maquinaria de inyección de plástico incluyen máquinas de moldeo por inyección de bajo consumo energético, máquinas de moldeo por inyección inteligentes y máquinas de moldeo por inyección de nuevos materiales.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección de plástico?

A2: La capacidad de producción rápida, la excelente consistencia del producto y los bajos costos de mano de obra de la máquina de moldeo por inyección de plástico la convierten en una opción ideal para la producción a gran escala.

P3: ¿Qué tipos de maquinaria de inyección de plástico hay?

A3: Los tipos de maquinaria de inyección de plástico incluyen máquinas de moldeo por inyección vertical, máquinas de moldeo por inyección multifuncionales y máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas, entre otras.

P4: ¿A qué deben prestar atención los compradores al elegir la maquinaria de inyección de plástico?

A4: Al elegir la maquinaria de inyección de plástico, los compradores deben prestar atención a las especificaciones y modelos, la calidad y el rendimiento, el nivel de automatización e inteligencia, y la eficiencia energética de la máquina.