Producción de cal en trozos

Tipos de producción de cal

• Línea de producción de cal viva

  La cal viva se refiere al óxido de calcio, que se produce cuando la piedra caliza se calienta en un horno a altas temperaturas. Cuando se calienta, el dióxido de carbono gaseoso en la piedra caliza se escapa, dejando atrás cal viva u óxido de calcio. La cal viva también se puede conocer como cal quemada o calcia.

• Línea de producción de cal hidratada

  La cal hidratada es hidróxido de calcio. Se produce a partir de cal viva cuando se añade agua en un proceso llamado hidratación. A veces, la cal hidratada también se puede conocer como cal apagada o hidrato de cal. Es un polvo blanco que se fabrica a partir de cal viva.

• Línea de producción de cal activa

  La cal activa contiene gran cantidad de espacios intermedios y gran reactividad. Esto la hace más adecuada para su uso en la industria del hierro y el acero, la industria papelera y la industria azucarera, entre otras industrias. La cal activa se produce calcinando piedra caliza en un horno de cal a altas temperaturas. El principal componente es el óxido de calcio.

Las máquinas utilizadas en las líneas de producción de cal en trozos incluyen el horno de cal, el enfriador de cal, la trituradora de carbonato de calcio, el apagador de óxido de calcio, el clasificador hidráulico, el separador de aire, el colector de polvo de cal hidratada, la cal hidratada y la cinta transportadora de cal en trozos.

La línea de producción de cal viva funciona alimentando materia prima, incluidos bloques de piedra caliza simples o dobles, en la trituradora de carbonato de calcio, que tritura los bloques grandes en piezas más pequeñas. Las piezas más pequeñas se alimentan luego al horno de cal, donde se calientan a temperaturas ultraaltas para producir cal viva. La cal viva se enfría luego usando el enfriador de cal antes de ser recolectada con la ayuda de un sistema de colector de polvo. La cal viva enfriada también se puede hidratar con la ayuda de un apagador para producir cal hidratada.

La línea de producción de cal activa es un poco diferente. Primero, la materia prima, incluidos los bloques pequeños de piedra caliza, se alimenta al precalentador vertical. Luego se calientan en el horno de cal a temperaturas extremadamente altas. Después de ser calentada, la cal viva se enfría con la ayuda de un enfriador de cal. Luego se recolecta con el sistema de colector de polvo.

Tanto la cal viva como la cal activa también se pueden transportar con la ayuda de cintas transportadoras y almacenarse en silos antes de ser enviadas a los usuarios finales.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones varían según el tipo de línea de producción utilizada, la variedad de cal que se produce, la cantidad de cal que se produce y la temperatura del entorno donde se instala la maquinaria.

• Trituración y molienda de materia prima: Las trituradoras varían en capacidad de 5 toneladas por hora a más de 500 toneladas por hora. Las trituradoras de mandíbula suelen tener una entrada de 30 pulgadas. Las trituradoras tienen una clasificación de HP que oscila hasta los 400.
• Horno de producción: Los hornos rotatorios suelen tener entre 12 y 15 pies de diámetro y pueden tener entre 200 y 300 pies de largo. Rotan una vez cada una o dos horas. Su temperatura oscila entre 1.000 y 1.200 grados Celsius. La capacidad de producción de un horno para cal quemada se mide típicamente en toneladas por día, que van desde un mínimo de 200 toneladas por día hasta 900 toneladas por día o más en grandes unidades industriales.
• Sistema de refrigeración: Una vez que se produce la cal, se enfría usando el enfriador conectado al horno o usando enfriadores de aire forzado. La velocidad de enfriamiento suele oscilar entre 25 y 30 toneladas por hora por cada grado Celsius de diferencia de temperatura entre la cal y el aire ambiente.
• Sistema de hidratación: En este sistema, la cal viva se convierte en cal hidratada agregando agua. De 5 a cientos de toneladas de cal se pueden hidratar en estos sistemas.
• Embalaje y despacho: La cal se despacha en bolsas o a granel. A granel, se despacha a través de contenedores o tanques. En bolsas, se empaqueta en bolsas de 25 kg, 50 kg o 1-2 toneladas. La máquina de embalaje tiene una precisión de +/- 2% y puede empacar de 300 a 500 toneladas de cal por máquina por día.

La línea de producción de cal en trozos funcionará sin problemas si se realiza un mantenimiento de rutina.

• Se debe aprender las partes principales de la línea de producción y sus funciones en este tipo de maquinaria para saber qué se debe revisar, lubricar o apretar de forma rutinaria.
• Por lo general, los sujetadores deben inspeccionarse para ver si están sueltos. Deben apretarse cuando sea necesario. Los componentes eléctricos de una línea deben ser revisados por un electricista capacitado en los requisitos específicos de instalación de la línea.
• Las líneas de producción tienen un programa de mantenimiento establecido para las piezas que se desgastan, como las pantallas, las cintas transportadoras, las tolvas de la trituradora y los molinos.
• El fabricante especificará el aceite y los lubricantes que se utilizan, junto con la frecuencia con la que deben utilizarse.

Usos de la producción de cal en trozos

La producción de cal en trozos está asociada con las siguientes industrias.

• Químicos y farmacéuticos

  La cal es un producto común en la industria química. Se utiliza para producir carburo de calcio y ácido cítrico.

• Industria metalúrgica

  La cal en trozos se utiliza para eliminar las impurezas y el contenido de fósforo del hierro durante la producción de acero.

  Además, la cal ayuda en la extracción de metales de aluminio y zinc de sus minerales. Además, la cal juega un papel fundamental en la producción de metales no ferrosos, como el cobre, al formar una escoria fusible que atrapa el cobre metálico.

• Industria de la construcción

  La cal es un producto central de la industria de la construcción. La cal hidratada y el yeso en trozos son los principales ingredientes del yeso de cal, la mortero de cal y el hormigón de cal.

  La cal proporciona resistencia y estabilidad al suelo. El suelo estabilizado con cal molida se mejora con mayor resistencia, mejor capacidad de carga y mayor resistencia a la humedad.

• Tratamiento de agua

  La cal se utiliza en varios métodos de tratamiento de agua, incluidos el ablandamiento, la decoloración, la precipitación y la modificación del pH. Además, la cal hidratada es una de las ayudas de filtración en el tratamiento de agua potable.

• Agricultura y estabilización del suelo

  La cal viva se utiliza para mejorar las propiedades químicas y la estructura de los suelos ácidos. Además, la cal mejora la capacidad de carga de los suelos débiles y saturados al neutralizar la acidez dañina y cementar las partículas del suelo.

• Aplicaciones ambientales

  La cal tiene el potencial de atrapar óxidos de azufre, nitrógeno y fósforo en la desulfuración de gases de combustión. Además de eso, la cal trata los efluentes industriales y reduce la permeabilidad de los vertederos y la producción de lixiviados.

• Producción de vidrio y papel

  La cal se utiliza para producir vidrio para uso en la construcción, vidrio de envases y vidrio para automóviles. Mejora las propiedades de silicato de calcio, aluminatos de calcio y resistencia al calor.

  La cal juega un papel vital en la producción de papel. Convierte el carbonato de calcio en hidróxido de calcio, que se utiliza para cocinar la pulpa de madera. Además, la cal se utiliza para tratar los efluentes de la producción de papel.

• Procesamiento de alimentos y bebidas

  La cal se utiliza en la producción de azúcar a partir de caña o remolacha. Se emplea en la clarificación del jugo crudo mediante carbonatación de piedra caliza y eliminación de calcio de la melaza final mediante la adición de cal.

• Productos de cal carbonatada

  Existe un amplio mercado para los productos de cal carbonatada en forma de polvo y suspensión. Las aplicaciones industriales, agrícolas y ambientales requieren hidróxido de calcio o Ca(OH)2.

Cómo elegir la producción de cal en trozos

• Materia prima:

  El tipo de materia prima utilizada para la producción de cal en trozos puede afectar la calidad y las características de la cal producida. Los diferentes tipos de cal tienen propiedades distintas y son adecuados para diversas aplicaciones. Por ejemplo, la calidad de la piedra caliza es crucial para determinar la producción de cal viva. Los compradores deben considerar sus requisitos específicos y elegir una materia prima que se alinee con su uso previsto.

• Tecnología de producción:

  Existen varias tecnologías para producir cal en trozos, cada una con características, ventajas y desventajas únicas. Los compradores deben comprender los métodos de producción detrás de la cal que planean comprar. Por ejemplo, la línea de producción de cal en horno de eje es una técnica común que involucra hornos verticales. Otros métodos de producción incluyen las líneas de producción en horno rotatorio o las líneas de producción de cal horizontal.

• Suministro adecuado:

  El suministro adecuado se refiere a la capacidad de los productores para satisfacer la demanda del mercado de manera constante. Garantiza que los compradores puedan acceder fácilmente a la cal en trozos sin demoras. Elegir proveedores con un suministro adecuado puede beneficiar a los compradores al garantizar un flujo de producto constante e ininterrumpido. También minimiza el riesgo de quedarse sin stock o experimentar escasez de suministro.

• Aplicación:

  La aplicación se refiere a los usos industriales y las funciones específicas de la cal hidratada en trozos en diferentes sectores. Industrias como el acero, el papel, el tratamiento de agua y la construcción tienen necesidades y requisitos distintos para los productos de cal. Cada industria puede exigir cualidades, grados y cantidades particulares de cal hidratada en trozos para lograr procesos específicos y resultados deseados.

P&R

P1: ¿Cuál es el crecimiento esperado del mercado de producción de cal?

R1: Según la investigación de mercado, se espera que el mercado de producción de cal en trozos crezca a una CAGR del 7,1% de 2023 a 2031.

P2: ¿Cuáles son las tendencias en el mercado de producción de cal?

R2: Se espera que el uso de cal hidratada en diversas industrias de uso final, junto con la creciente demanda del sector de la construcción, impulse el crecimiento del mercado de producción de cal en trozos durante el período de pronóstico. Además, se anticipa que la creciente adopción de la cal en la industria de producción de hierro y acero aumente aún más el crecimiento del mercado.

P3: ¿Cuáles son los factores que impulsan el mercado de producción de cal?

R3: Factores como el alto uso de la cal en la industria de la construcción para la producción de cemento, así como en procesos metalúrgicos, están impulsando el crecimiento del mercado. Además, la creciente demanda de cal viva en la industria del papel y la pulpa está impulsando el mercado de producción de cal en trozos.