All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(574 productos disponibles)
Generalmente, los compresores rotativos de aire de baja velocidad son máquinas de compresión de aire que giran a una velocidad más lenta para comprimir el aire. Forman parte de la familia de compresores rotativos y funcionan de forma diferente a otros tipos de compresores. Existen dos tipos principales de compresores rotativos de baja velocidad: el compresor de película deslizante de rotor de baja velocidad y el compresor de rodillo de rotor de baja velocidad.
Algunas especificaciones típicas son las siguientes.
Rango de potencia
El rango de potencia de un compresor de aire rotativo de baja velocidad suele estar indicado por la potencia de entrada que necesita para funcionar. Normalmente se encuentra entre unos pocos kilovatios y varias decenas de kilovatios para satisfacer las necesidades de aire comprimido de diferentes aplicaciones.
Presión de descarga
La presión de descarga de un compresor de aire rotativo de baja velocidad indica el valor de presión del aire comprimido descargado. Suele estar entre 0,5 y 1,6 MPa, lo que ofrece una opción para diferentes industrias y usos.
Volumen de descarga
El volumen de descarga de un compresor de aire rotativo de baja velocidad indica el volumen de aire comprimido que puede producir por unidad de tiempo. Su unidad es metros cúbicos por hora (m3/h) o pies cúbicos por minuto (CFM). El volumen de descarga se encuentra entre 10 y 10000 CFM, lo que lo hace adecuado para diferentes escalas de uso.
Dimensiones y peso
El tamaño y el peso de los compresores rotativos de aire de baja velocidad son importantes para la instalación y la ocupación del espacio. Se pueden diseñar para que quepan en las plantas de fábrica y en las salas de máquinas o como unidades independientes de gran tamaño, según las necesidades.
El mantenimiento periódico es esencial para garantizar el correcto funcionamiento, la estabilidad del sistema y la pureza del aire comprimido. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para el compresor rotativo de aire de baja velocidad:
Inspección y mantenimiento periódicos del sistema eléctrico:
Es importante comprobar el circuito eléctrico para detectar cualquier conexión suelta, interruptores de alimentación o cables expuestos. Si se encuentra algún problema, debe solucionarse inmediatamente para evitar posibles riesgos eléctricos. Los compresores también deben tener sus puntos de contacto y materiales aislantes comprobados. La limpieza, lubricación o sustitución debe realizarse según sea necesario para garantizar una buena conexión eléctrica y un buen rendimiento del aislamiento. Además, si el compresor utiliza un sistema de control automático, debe comprobarse el correcto funcionamiento de los componentes de control para asegurar que pueden controlar y supervisar con precisión el funcionamiento del compresor.
Sustitución y limpieza de los filtros de aire:
La función principal del filtro de aire es eliminar cualquier impureza o contaminante del aire de admisión. Al hacerlo, evita que las sustancias extrañas entren en el interior del compresor. La sustitución y limpieza periódicas del filtro de aire ayudan a mantener la calidad del aire de admisión para el compresor, asegurando que pueda proporcionar un volumen de respiración suficiente.
Cambio de aceite lubricante periódico:
El aceite lubricante desempeña un papel vital en el funcionamiento de un compresor rotativo de aire de baja velocidad. Reduce la fricción entre las piezas, enfría y mantiene la integridad de los sellos. La sustitución periódica del aceite lubricante garantiza que el compresor reciba la lubricación adecuada. También permite que el aceite realice su función de refrigeración y mantenga el alto rendimiento de sellado del compresor.
Los compresores rotativos de aire de baja velocidad, que funcionan a una velocidad más lenta, son más silenciosos y duraderos, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un funcionamiento continuo a largo plazo y un suministro constante de aire comprimido. Normalmente tienen una vida útil de más de 20 años. Aquí tienes algunos escenarios de aplicación comunes para un compresor rotativo de aire de baja velocidad.
Industria manufacturera
Los compresores rotativos de aire de baja velocidad proporcionan una fuente continua y fiable de aire comprimido para el funcionamiento de diversas herramientas neumáticas, maquinaria y equipos de línea de producción. Se utilizan habitualmente en industrias manufactureras como la automoción, la aeroespacial, la electrónica, el trabajo de metales, etc. El suministro constante de aire comprimido aumenta la productividad y la eficiencia, racionalizando los procesos de fabricación.
Industria alimentaria y de bebidas
En la industria alimentaria y de bebidas, los compresores rotativos de aire de baja velocidad se utilizan para el soplado de cajas y botellas, el llenado de barriles y botellas, el envasado y el funcionamiento de sistemas neumáticos de transporte y automatización. Proporcionan una fuente limpia y fiable de aire comprimido para la manipulación de productos alimenticios. Esto ayuda a garantizar la seguridad alimentaria, la eficiencia de la producción y el control de calidad.
Industria textil y de teñido
Los compresores rotativos de aire de baja velocidad ayudan a la industria textil y de teñido a realizar operaciones de hilado, tejido, teñido, acabado y envasado. En este caso, su función es la de entregar una fuente de aire estable y de alta presión a los equipos de procesamiento. Los compresores mejoran la precisión y la calidad de los productos textiles y aumentan la eficiencia de la producción.
Lavado de coches y estaciones de servicio
Los compresores rotativos de aire de baja velocidad proporcionan un flujo de aire de alto volumen y continuo para el lavado, secado e inflado de vehículos. También se utilizan para hacer funcionar herramientas y equipos neumáticos para el mantenimiento y las reparaciones de vehículos. Los compresores rotativos de aire de baja velocidad proporcionan una fuente de aire estable y de alto volumen que mejora la eficiencia del lavado de coches y el mantenimiento de vehículos en las estaciones de servicio.
Almacenamiento en frío y refrigeración
Los compresores rotativos de aire de baja velocidad se utilizan habitualmente en instalaciones de almacenamiento en frío y sistemas de refrigeración para manejar ambientes de trabajo con altas temperaturas y humedad, asegurando el funcionamiento estable de las unidades de refrigeración. Ofrecen una fuente constante y fiable de aire comprimido para controlar las válvulas de refrigeración, los agentes expansivos y los dispositivos de automatización neumática. Esto garantiza la fiabilidad y la estabilidad de todo el sistema de refrigeración.
Al invertir en un compresor rotativo de aire de baja velocidad, es fundamental tener en cuenta determinadas características para garantizar que cumple los requisitos de la aplicación con los menores gastos operativos y que es una opción sostenible a largo plazo.
Caudal y rango de presión:
La elección correcta de la máquina depende principalmente del caudal y el rango de presión deseados. Las dimensiones de la máquina se pueden reducir seleccionando los requisitos reales, lo que da como resultado unos costes operativos más bajos y una mayor eficiencia.
Variadores de velocidad:
Es preferible una máquina con variador de velocidad, aunque suelen ser más caras. Ajusta la velocidad según el volumen requerido, manteniendo la eficiencia en todo momento.
Sistema de refrigeración:
Es fundamental elegir entre una máquina refrigerada por aire o una refrigerada por líquido. Normalmente, las refrigeradas por líquido son más eficientes, pero también más caras debido a los costes adicionales de las piezas refrigeradas por líquido. Las ubicaciones con una excelente circulación de aire alrededor de la máquina pueden permitir el uso de una unidad refrigerada por aire, lo que da como resultado una máquina menos costosa.
Características avanzadas:
Considere las funciones adicionales de la máquina que aumentan la eficiencia operativa o reducen las necesidades de mantenimiento. Por ejemplo, una carga/descarga o un enfriamiento integrado en la máquina reducirían el sobrecalentamiento y aumentarían la vida útil de las piezas. Las funciones avanzadas como los sistemas de lubricación centralizada, los controles electrónicos y la monitorización remota pueden mejorar el rendimiento de la máquina a largo plazo al reducir la necesidad de mantenimiento y los tiempos de respuesta necesarios.
Integración de una unidad de accionamiento adecuada:
Considere una unidad de accionamiento de velocidad variable integrada y una unidad de compresor si se necesita un tipo particular de refrigeración o una respuesta rápida a un proceso específico para obtener mayores ganancias de eficiencia o reducir los gastos operativos a largo plazo.
Periodo de amortización:
Es fundamental centrarse en el periodo de amortización en lugar de la inversión inicial al seleccionar un compresor de aire de baja velocidad. Una inversión inicial ligeramente mayor puede reducir significativamente los costes energéticos.
Soporte de servicio local:
Es recomendable seleccionar una máquina disponible localmente, ya que el soporte de servicio y piezas es fundamental para evitar el tiempo de inactividad operativo. Una máquina con piezas fácilmente reemplazables es esencial para garantizar una rápida vuelta al estado operativo.
P1. ¿Cuál es la principal diferencia entre un compresor rotatorio y un compresor de pistón?
A1. La principal diferencia entre un compresor rotatorio y un compresor de pistón radica en sus mecanismos para producir aire comprimido. En los compresores de pistón, el aire se comprime mediante el movimiento descendente de un pistón en un cilindro. Por otro lado, un compresor rotatorio de aire comprime el aire con discos giratorios en un cilindro excéntrico situado bajo el suelo. El disco de rotación comprime el aire y lo empuja hacia fuera a través de la salida.
P2. ¿Qué eficiencia tienen los compresores rotatorios?
A2. Los compresores rotatorios suelen ser más eficientes que los compresores de pistón de tipo alternativo, principalmente debido a su mecanismo de compresión continuo. El compresor utiliza discos que giran en movimientos circulares para comprimir el aire. A diferencia de los compresores alternativos que tienen movimientos de cuchillo, el movimiento circular de los discos reduce la fricción interna y da como resultado una alta eficiencia.
P3. ¿Cuáles son los inconvenientes de los compresores rotatorios?
A3. Si bien los compresores rotatorios ofrecen muchas ventajas, como un funcionamiento suave y un bajo mantenimiento, puede que no sean adecuados para todas las aplicaciones. Su principal inconveniente es el coste, que suele ser superior al de los compresores de aire de tipo alternativo. Algunos modelos también producen ruido que puede considerarse alto en algunos entornos.
