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Una guía lineal para una máquina CNC se refiere al dispositivo que se utiliza para soportar el movimiento lineal del equipo durante su uso previsto. Hay varios tipos que componen la guía lineal para máquinas CNC, y cada uno es distinto a su manera.
Guía lineal:
La guía lineal es un dispositivo que permite que los rieles fijos soporten elementos móviles. En este caso, los elementos móviles serían parte de la máquina CNC que necesita moverse libremente y con precisión a lo largo de los rieles fijos. El diseño no permite ningún tipo de movimiento de rotación.
Tornillo de bolas:
Un tornillo de bolas es un tipo de guía lineal para una máquina CNC que permite la conversión de movimiento rotatorio a movimiento lineal. El propósito general de un tornillo de bolas es proporcionar alta precisión de movimiento y baja resistencia a la fricción. Al igual que la guía lineal, un tornillo de bolas no permite el movimiento de rotación, por lo que es una excelente opción para soportar las partes móviles de una máquina CNC que requiere alta precisión y mínima fricción.
Conjunto de eje y rodamiento lineal:
Este conjunto presenta un eje con rodamientos coincidentes que permiten el movimiento suave de una carga. Los ejes lineales se utilizan ampliamente en máquinas CNC para soportar las partes móviles de un dispositivo que requiere una construcción ligera y un movimiento rápido.
Rodamiento de flujo laminar:
Este rodamiento (también llamado rodamiento de fricción o casquillo) se basa en el principio del movimiento de fluidos para permitir el movimiento de una carga. El casquillo requiere cierta lubricación para funcionar correctamente y proporcionar un movimiento suave.
Guía lineal de riel perfilado:
Una guía lineal de riel perfilado comprende un riel largo con una sección transversal no circular que permite que un carro coincidente se mueva suavemente a lo largo de él. Esta guía es frecuente en aplicaciones de alta precisión que requieren rigidez y capacidad de carga. La guía lineal de riel perfilado permite el control preciso del movimiento de un objeto en una dirección.
La siguiente tabla muestra las especificaciones típicas para las guías lineales de máquinas CNC
Artículo | Detalles |
---|---|
Tamaño del carro | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 55, 60 |
Tamaño del bloque | SGH20, SGH25, SGH30, SGH35, SGH40, SGH45, SGH55, SGH60 |
Tamaño del riel | 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
Capacidad de carga | 200, 300, 500, 800, 1000 kg |
Longitud | 0.5m, 1m, 2m, 3m, 4m, 5m, 6m, Hasta 12m |
Ángulo de movimiento | Las guías lineales solo se mueven a lo largo de direcciones rectas. Para el movimiento curvo, los productos rotatorios son ideales. |
Modo de lubricación | Grasa, película sólida o aceite |
Material | Aluminio o acero inoxidable |
Temperatura de funcionamiento | 0-100°C |
Un riel de guía lineal bien mantenido funcionará sin problemas durante muchos años. Sin embargo, es esencial realizar un mantenimiento periódico para mantener el sistema de guía lineal en óptimas condiciones. El cronograma se basa en el entorno de trabajo.
Las guías lineales se utilizan comúnmente en máquinas CNC (control numérico por computadora), que se refieren a un proceso de fabricación para cortar, moldear, fresar y dar forma con precisión a varios materiales como plástico, madera y metal. Las guías de movimiento lineal soportan y controlan el movimiento de los componentes de la máquina, como la cabeza de corte y la mesa de trabajo, con precisión y exactitud.
Independientemente del material que se esté trabajando, una guía de movimiento lineal permite un movimiento sin restricciones a lo largo de una ruta o eje específico, lo que permite operaciones de mecanizado de alta precisión. Estos son algunos ejemplos de cómo funciona una guía lineal en varias máquinas CNC:
Al comprar rieles de guía lineal para máquinas CNC, es crucial determinar primero los requisitos de la máquina. Considere factores como el tipo de máquina, el peso de los componentes que moverá el riel lineal, su velocidad, aceleración y la carga útil.
A continuación, elija un sistema de guía lineal que sea compatible con la estructura de la máquina. Por ejemplo, si el diseño incluye una viga en la que se montará la guía lineal, sería fácil seleccionar un sistema de guía que se ajuste a la viga. Además, asegúrese de que el sistema de guía elegido permita un fácil montaje de otros componentes CNC.
Después de determinar los requisitos de la máquina y la compatibilidad estructural con la guía del riel lineal, lo siguiente que debe considerar es la capacidad de carga de la guía elegida. Asegúrese de que el rodillo o bloque de guía pueda soportar el peso de los componentes móviles de la máquina, así como cualquier peso adicional que se pueda introducir durante la operación.
Es esencial considerar la precisión y la repetibilidad de la máquina CNC al elegir guías lineales. Un sistema con alta precisión se traducirá en cortes precisos y acciones repetidas consistentes. Por lo general, los rieles cuadrados para CNC son más precisos que los rieles redondos debido a su geometría.
Otro punto importante a considerar al elegir una guía lineal CNC es las condiciones ambientales del lugar de instalación. Un entorno con contaminantes o polvo requerirá una guía lineal con una protección contra el polvo suficiente. Por ejemplo, los rieles lineales con sellos o cubiertas como botas contra el polvo o tiras de polvo dentadas serán ideales para estos entornos. Sin embargo, las guías con materiales resistentes a la corrosión serán adecuadas para ambientes húmedos o químicamente reactivos.
Por último, considere las limitaciones presupuestarias del proyecto e invierta en una guía de riel lineal que ofrezca un gran rendimiento sin comprometer otros aspectos del proyecto. También vale la pena señalar que, si bien las guías lineales de alta calidad pueden costar más, su durabilidad ayudará a minimizar los costos de mantenimiento a largo plazo.
P1: ¿Cómo instalan las personas los rieles lineales para máquinas CNC?
A1: Primero, colocan los rieles en la cama de la máquina y los sujetan con soportes de montaje o pernos. Luego, deslizan los carros de guía lineal sobre los rieles antes de ajustar la alineación. Se aseguran de que haya una holgura adecuada entre las partes móviles y, finalmente, fijan los rieles lineales bloqueando los pernos o soportes en su lugar.
P2: ¿Pueden los usuarios reemplazar el riel lineal en una máquina CNC?
A2: Sí, siempre y cuando el nuevo riel lineal coincida con el tamaño y el tipo del riel existente, pueden hacerlo. Los usuarios deben quitar las abrazaderas o los pernos que sujetan el riel viejo y luego pueden deslizar el nuevo riel en su posición. Después, deben ajustar el nuevo riel para una alineación y una holgura adecuadas. Finalmente, fijan el nuevo riel bloqueando los soportes de montaje o los pernos.
P3: ¿Determinan los rieles lineales la precisión de una máquina CNC?
A3: Sí, el tipo y tamaño de una guía de riel lineal pueden afectar la precisión de mecanizado de un equipo. Por lo tanto, al elegir rieles lineales para una máquina CNC, uno debe considerar todos los factores que pueden afectar el producto final, incluida la capacidad de carga, la rigidez, la velocidad de desplazamiento y el juego mecánico.
P4: ¿Cuánto duran los rieles lineales en una máquina CNC?
A4: Por lo general, los rieles lineales duran entre dos y diez años, pero dependiendo del nivel de uso, pueden desgastarse más rápido. El mantenimiento regular como la limpieza y la lubricación puede prolongar su vida útil. Nuevamente, elegir rieles lineales con una alta capacidad de carga y un tamaño adecuado también puede contribuir a su longevidad.