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Una guía lineal de bloque consta de un bloque de guía y un riel. El bloque de guía, que también se conoce como carro, se mueve a lo largo del eje recto o del riel cuadrado, que es la guía. El sistema de guía lineal facilita el movimiento lineal en línea recta. Es importante tener en cuenta que las guías lineales de bloque a menudo se denominan guías de movimiento lineal.
Las guías lineales de bloque brindan soporte a las piezas móviles que necesitan viajar en línea recta. Hay varias opciones disponibles para su diseño y función.
Bloques lineales de servicio pesado
Las guías lineales de bloque de servicio pesado están diseñadas para cargas grandes. Estos bloques suelen utilizar rodamientos de rodillos que pueden soportar cargas mayores y espaciamientos más amplios que los rodamientos de bolas estándar. Este diseño ayuda a reducir la fricción y el desgaste. Muchas de estas guías están encapsuladas para evitar que los residuos entren en la carcasa del rodamiento. Los bloques lineales de servicio pesado se encuentran a menudo en fresadoras grandes, cortadoras láser y otros equipos industriales.
Bloques lineales autoalineables
Las guías lineales de bloque autoalineables compensan la desalineación entre el riel y la superficie de montaje. Este tipo de guía tiene un orificio central alargado que permite realizar ajustes durante la instalación. Los bloques lineales autoalineables se utilizan comúnmente en situaciones donde no se puede garantizar una alineación precisa, como en rieles más largos donde puede ocurrir pandeo lejos de los puntos de montaje. El hardware del sistema de cinta transportadora a menudo requiere este tipo de guía de bloque porque no se puede determinar con precisión cómo se montará el bloque.
Bloques lineales de bajo perfil
Los bloques lineales de bajo perfil están diseñados para aplicaciones compactas, con restricciones de espacio. Normalmente, se reduce la altura del bloque. La característica principal es que puede proporcionar movimientos lineales incluso cuando el espacio es limitado.
Bloques lineales de contacto angular
Estos bloques lineales utilizan espaciadores de rodamientos inherentemente flexibles para precargar el conjunto de rodamientos. Esto ejerce una pequeña cantidad de carga sobre el rodamiento lineal, lo que aumenta la rigidez y reduce el juego.
Bloques lineales de rodillos cruzados
Los rodamientos reemplazables en los deslizadores de las máquinas a menudo son un conjunto de rodillos cruzados. El bloque de rodillo cruzado tiene rodillos cilíndricos posicionados para cruzarse entre sí en ángulo recto. El diseño aumenta la rigidez cuando se ejercen grandes fuerzas. La forma cilíndrica también reduce el riesgo de rayones o abolladuras bajo cargas elevadas y puntos de contacto de alta presión.
Uno de los principales aspectos del mantenimiento de las guías de movimiento lineal es la lubricación adecuada de los componentes, y algunas otras especificaciones son las siguientes.
Método de lubricación
La lubricación de las guías lineales se puede garantizar mediante grasa o aceite. En el caso de utilizar grasa, se debe asegurar que la guía funcione a baja velocidad y alta carga, así como que la temperatura no supere el punto de caída de la grasa. Por otro lado, el aceite es preferible utilizarlo en condiciones de temperatura más alta y carga más baja donde se puede aplicar una viscosidad más alta.
Cantidad de lubricación
En el mantenimiento del riel lineal, es importante determinar la cantidad óptima de lubricación, ya que el exceso o la deficiencia pueden crear problemas. Para la grasa, es preferible aplicar una pequeña cantidad para que la cubra una película fina. Cuando se utiliza aceite, es necesario asegurarse de que el componente esté bien empapado.
Frecuencia de lubricación
La grasa tiende a durar más que el aceite, por lo que la aplicación a las guías lineales debe realizarse a intervalos. Además, la lubricación debe determinarse teniendo en cuenta la cantidad de recorrido, los factores ambientales y las condiciones de funcionamiento.
Puntos de lubricación
Al mantener las guías lineales, es necesario limpiar los puntos de aplicación cada vez antes de lubricarlos. En este sentido, las guías lineales de bloque se pueden limpiar con un paño o papel sin pelusa después de asegurarse de que se hayan eliminado otras partículas extrañas. Además, se puede eliminar el exceso de aceite o grasa, y después de limpiar con el solvente especificado, se puede secar antes de lubricarlo.
Por lo general, las guías de la máquina tienen puntos de lubricación como las superficies de contacto de los deslizadores o las pistas en los rieles de guía. En el caso de estar ubicados en el centro de los bloques, generalmente hay una marca o un orificio donde se requiere lubricación periódica. El orificio se utiliza básicamente para la aplicación de grasa a través de un accesorio, mientras que la marca indica comúnmente la ranura de lubricación que se utiliza para el aceite.
En general, conocer el tipo de guía y sus puntos de lubricación es crucial, ya que el tipo de guía de bloque lineal a menudo tiene puntos de lubricación en cada carro. De manera similar, las guías lineales de bloque con tipos de ranura generalmente tienen ranuras continuas a lo largo del camino de desplazamiento. Además, en ciertas ocasiones, hay marcas o identificadores para la lubricación en los ensamblajes y generalmente están marcados con símbolos.
Las guías lineales de bloque se utilizan en diversos equipos industriales y aplicaciones de ingeniería. Su diversa aplicabilidad se atribuye a su capacidad para permitir el movimiento lineal y la alta capacidad de carga.
Impresión de máquinas masivas y de servicio pesado
En las industrias manufactureras a gran escala, las guías lineales de bloque juegan un papel imperativo en las máquinas y equipos de servicio pesado y alta carga. Por ejemplo, en la industria siderúrgica, las guías de bloques lineales permiten que equipos pesados como sierras metálicas y guías de rodillos. Además, en la industria de la madera, las guías lineales de bloque de servicio pesado permiten que máquinas como sierras de paneles y cepilladoras corten y procesen piezas de trabajo grandes con alta precisión.
Sistemas robóticos y automatización
La creciente adopción de la automatización en diversos entornos industriales crea una necesidad insaciable de sistemas de control de movimiento lineal. Las guías lineales de bloque proporcionan un sistema de control de movimiento confiable y preciso para brazos robóticos y líneas de producción automatizadas como transportadores y sistemas de manipulación de materiales. Además, en las operaciones de recogida y colocación, las guías lineales de bloque permiten que los robots muevan artículos rápida y precisamente de un punto a otro. Además, las guías lineales de bloque permiten un mecanizado y montaje de precisión en sistemas automatizados.
Embalaje y etiquetado
En las industrias de embalaje y etiquetado, las guías lineales de bloque permiten que las máquinas de embalaje y etiquetado realicen sus funciones con precisión. Por ejemplo, en una máquina que envasa productos en contenedores o bolsas, una guía lineal de bloque se puede utilizar para permitir que el sistema realice su función de cortar y sellar con precisión el embalaje.
Considerar los siguientes factores al elegir guías lineales de bloque para aplicaciones específicas garantiza que cumplan bien con el propósito previsto.
Compatibilidad con los sistemas existentes
Asegúrese de que la guía lineal seleccionada funcione bien con la maquinaria o los componentes del sistema existentes. Considere factores como su tamaño, capacidad de peso y el diseño de las piezas móviles a las que se conectará. Un ejemplo es asegurarse de que una guía de eje lineal se acople bien con un eje lineal de un diámetro específico.
Opciones de montaje y configuraciones
Elija una guía de bloque lineal con la opción de montaje y la configuración más adecuadas para el uso previsto. Por ejemplo, para un diseño que solo puede ajustarse a una superficie plana, una guía de bloque lineal montada en la parte inferior puede funcionar mejor. Una guía de bloque lineal montada en la parte superior será una mejor opción para un ensamblaje en el que el bloque de guía deba bajar desde arriba.
Rango de movimiento requerido
Es esencial elegir una guía lineal que proporcione el rango de movimiento requerido para una aplicación. Si la aplicación requiere una longitud de recorrido larga, entonces tiene sentido seleccionar una guía lineal de bloque con una longitud extendida. Las guías lineales de bloque de largo alcance son comunes en aplicaciones como máquinas CNC, formateo y corte de grandes rollos de material.
Capacidad de carga y rigidez
Seleccione una guía lineal que pueda soportar la carga máxima que una aplicación le lanzará. Asegúrese de que la rigidez del bloque también soporte la aplicación. Por lo general, una carga más pesada requerirá un tamaño más grande de guía lineal de bloque. Los bloques más grandes también tienen más contactos de vías y elementos rodantes para una mejor rigidez y distribución de carga.
Precisión de funcionamiento esperada
La precisión de funcionamiento de una guía lineal afecta la precisión general de la máquina o el equipo en el que está instalada. Seleccione la guía para proporcionar a las piezas móviles de la máquina la precisión de funcionamiento esperada. Las guías lineales de alta precisión son ideales para brazos robóticos y máquinas de medición de coordenadas. Por otro lado, las guías de grado estándar son más económicas para aplicaciones donde el control de movimiento de alta precisión no es crucial.
Factores ambientales
Considere las condiciones ambientales en las que operará la guía lineal. Elija una guía con características de protección ambiental que se adapten a las condiciones prevalecientes. Por ejemplo, en un ambiente polvoriento o cargado de humedad, las guías lineales selladas están bien protegidas de la contaminación. Además, considere un bloque de guía hecho de material resistente a la corrosión para un ambiente altamente corrosivo.
P1: ¿Los ejes de guía lineal se doblan bajo presión?
R1: Los ejes de guía lineal pueden doblarse bajo presión, y esta es una de las principales razones por las que los ingenieros y diseñadores los utilizan. Sin embargo, con la ingeniería y el diseño adecuados, el eje puede soportar las cargas y fuerzas generadas durante las operaciones normales de la máquina sin doblarse ni deformarse.
P2: ¿Las guías lineales tienen un límite de carga?
R2: Todas las guías lineales tienen un límite de carga específico que corresponde a su tamaño y fabricación. La aplicación de la carga excesiva puede hacer que la guía lineal se deforme, se desgaste o se rompa.
P3: ¿Se puede hacer más largo un sistema de guía lineal sin afectar su estabilidad?
R3: Se puede hacer más largo un sistema de guía lineal. Sin embargo, esto puede requerir agregar rodamientos de apoyo para mantener su estabilidad y alineación.
P4: ¿Las guías lineales tienen un límite de movimiento?
R4: Las guías lineales pueden moverse más allá de una distancia específica. Sin embargo, el movimiento puede estar limitado por la longitud del riel o perfil y la cantidad de componentes conectados a él.
